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Europäische Fördermittel für die Herstellung von Türen und Fenstern

Binale geschichtet ist ein Unternehmen aus Mures, dem es gelungen ist, mit Hilfe europäischer Fördermittel aus dem Regionalen Operationellen Programm (ROP 2.1) eine komplette Linie für die Verarbeitung von Massivholzfenstern und -türen einzurichten, von der Trocknung des im Werk angelieferten Holzes über die eigentliche Verarbeitung bis hin zur Endbearbeitung und exhaustare. Zusammen mit Nika MaschinenparkDas Unternehmen, das die Ausschreibung mit der besten technologischen und wirtschaftlichen Lösung gewonnen hat, hat eine komplette und komplexe Anlage gebaut. Bei der Investition wurde auch der ökologische Aspekt berücksichtigt. Der Absaugteil umfasst ein Silo für die Sammlung und Wiederverwendung von Sägemehl durch Brikettierung.

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Silo V Coral 4.4

Das Projekt begann offiziell am 5. September 2018 und endete am 31. Mai 2020. Der Auftragswert belief sich laut der auf der Website veröffentlichten Erklärung (ferestregold.com), über 2.300.000 Lei, davon nicht rückzahlbare Mittel, über 1.350.000 Lei. Über das in Miercurea Nirajului entwickelte Projekt, aber auch über die Anfänge der Fensterherstellung und zukünftige Pläne erzählte er uns JanosSzatmari, der technische Direktor des Unternehmens.

Start

Die Produktion von Holztüren und -fenstern begann 2013 mit Enthusiasmus und Hoffnung in einer Werkstatt in Miercurea Nirajului, Kreis Mures. Wir verarbeiteten Holz mit gebrauchten Maschinen und 6 Mitarbeitern, und die Produkte wurden nur lokal verkauft. Die Nachfrage wuchs, ebenso wie unser Interesse an der Herstellung von hoher Qualität, und nach und nach begannen wir mit dem Kauf von Spezialwerkzeugen und Geräten, die speziell für die Herstellung von Türen und Fenstern geeignet sind. Mit zunehmender Erfahrung verbesserten wir die Produktionstechnologie und die Qualität des Endprodukts durch die Verwendung von Rohstoffen und Veredelungsmaterialien, die auf dem rumänischen Markt erhältlich waren.

Sie produzierten Außen- und Innentüren, Fenster und Fensterläden, Massivholztreppen. Jetzt hat sich das Angebot diversifiziert und wurde durch die Produktion von Holz- und Ziegelhäusern ergänzt. Die Produktpalette ist reichhaltig und bietet eine Vielzahl von Designs, Farben und Holzarten (Fichte, Kiefer, Eiche). Besonderer Wert wird auf Sicherheit, Wärme- und Schalldämmung, Wasserdichtheit und nicht zuletzt auf die Verarbeitung gelegt.

Unsere Philosophie ist, dass wir durch die Herstellung von Fenstern und Türen aus laminiertem Holz den Gebäuden Leben einhauchen, indem wir ihnen ein schönes Aussehen und eine lange Lebensdauer verleihen.

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Der Wunsch, sich weiterzuentwickeln, die europäischen Fonds und die Zusammenarbeit mit Nika Maschinenpark 

Da wir immer komplexere Aufträge ausführen, haben wir erkannt, dass die einzige Lösung, um wettbewerbsfähig zu sein und die Marktnachfrage so gut wie möglich zu erfüllen, darin besteht, in neue, leistungsstarke Maschinen zu investieren. Im Jahr 2017 haben wir beschlossen, uns für ein aus europäischen Mitteln finanziertes Projekt im Rahmen der Prioritätsachse 2 - Steigerung der wirtschaftlichen Wettbewerbsfähigkeit durch den Kauf von Maschinen - zu bewerben. Nach der öffentlichen Ausschreibung haben wir das Projekt mit dem Unternehmen Nika Maschinenparkein Unternehmen, das sowohl die Ausschreibung als auch unser Vertrauen durch seine Zuverlässigkeit gewonnen hat.

Das Projekt war sehr komplex und umfasste 25 Maschinen, von Holztrocknung bis Streichen von Türen und Fensternmit allen notwendigen Hilfsmitteln. Die Produktionslinie ist modern und komplex, aber dennoch intuitiv und für die Bediener leicht zu handhaben. Jeder Teil der Fabrik wurde sorgfältig durchdacht, sei es die Holzbearbeitung oder die Endbearbeitung. Ein weiterer Schwerpunkt lag auf der Einhaltung von Umweltauflagen, und das Projekt umfasst eine Abluftfilteranlage der Lackierkabine und ein komplexes Silo zur Filterung der Abluft von Maschinen und zur Lagerung von kompletten Sägespänen mit einem Sägemehl-Brikettieranlage.

Diese silo V Coral 4.4 ist unter Umweltgesichtspunkten eine sehr wichtige Maschine. Sie filtert die bei der Holzbearbeitung anfallenden Sägespäne aus der Luft und sorgt so für eine sichere Umgebung für die Arbeiter. Das anfallende Sägemehl wird automatisch in einem Silo gesammelt, das sowohl mit einem Kessel als auch mit einem Brikettieranlage. Das vom Kessel erzeugte heiße Wasser wird zum Trocknen des Holzes verwendet, um eine optimale Temperatur für den Lackierprozess in Druckspritzkabinesowie die Beheizung der Halle. Durch den Einsatz dieser Technologien wird praktisch der gesamte Abfall aus dem Produktionsprozess genutzt.

Die Spezialisten von Nika Utilaje lieferten und installierten alle diese Maschinen pünktlich und leisteten technische Unterstützung, bis die Anlage die erwarteten Parameter erreichte, sowie während der Garantie- und Nachgarantiezeit.

Zum jetzigen Zeitpunkt sind alle Unterlagen für das Projekt fertiggestellt und wurden bereits von der Verwaltungsbehörde geprüft und genehmigt. Der Wert des Projekts belief sich auf etwa 400.000 Euro, aber am Ende des Projekts konnten wir einen modernen, völlig veränderten Holzverarbeitungsbetrieb vorweisen.

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Technische Lösungen ermöglichen uns die Annahme hochkomplexer Aufträge

Wie gesagt, es war ein komplexes Projekt mit 25 Maschinen. Wir haben jetzt eine Holztrockner mit zugehöriger Heizungsanlage, Kompressor mit Trockner und einem modernen Sägemehlsammelsilo mit allen erforderlichen Absauganlagen. Die Profilierabteilung für Türen und Fenster hat jetzt eine moderne Fräsmaschine mit automatisierten Abläufen, einer 4-Seiten-Profiliermaschine mit 5 Schächten, beide ausgestattet mit Werkzeuge zur Erstellung des Eurofalz-Profils mit einer Holzstärke von 68-78-92 mm und allen klassischen Holzbearbeitungsmaschinen, die man in einer Fabrik braucht. Die Endfertigung ist ausgestattet mit einer Schleif- und Kalibriermaschine auf höchstem Qualitätsniveau und einem Druckspritzkabine mit allen notwendigen Einrichtungen.

Alle diese technischen Lösungen ermöglichen es uns, auch sehr komplexe Aufträge zu übernehmen und auf höchstem technischen und qualitativen Niveau auszuführen.

Wir alle wissen, dass es nicht einfach ist, ein so großes und komplexes Projekt mit so vielen Maschinen umzusetzen. Und die Fristen müssen eingehalten werden, denn es gibt Kontrollen, um das Vorhandensein der Maschinen und ihren Betrieb in der Produktion zu bescheinigen. Erst dann kann das Geld ausgezahlt werden. Es gibt immer wieder schwierige Momente, die nicht immer leicht zu bewältigen sind. Ich fragte JanosSzatmari Wie sieht er nun am Ende das ganze Abenteuer? Was war der schwierigste Teil?

Wir haben alle Phasen eines Projekts mit europäischen Mitteln durchlaufen. Aber durch harte Arbeit und Kompetenz unsererseits sowie seitens des Beraters und von Nika Utilaje haben wir es bis zum Ende geschafft. Natürlich hatten wir mit einigen Schwierigkeiten zu kämpfen, aber wir konnten alle Hindernisse überwinden. Jetzt machen wir uns darüber lustig, dass der Strom ausgefallen ist. Der Tag der abschließenden Tests des Trockenraums und der Heizungsanlage oder der Tag, an dem wir das 16 Meter hohe Silo versetzen mussten. Wir haben immer Lösungen gefunden und es geschafft, alles gut zu erledigen.

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Zukünftige Pläne

Obwohl das Projekt gerade erst abgeschlossen wurde, scheinen die Pläne noch nicht zu Ende zu sein. Es besteht der Wunsch nach mehr und besserem, nach Automatisierung und Expansion in andere Märkte.

Im Moment sind wir mit dem Ergebnis der Projektdurchführung zufrieden. Mit Hilfe der neuen Linie gelingt es uns die gewünschte Steigerung der Produktion, sowohl in Bezug auf die Menge als auch auf diesowie Qualität und Effizienz. Wir wollen das Unternehmen weiterhin mit modernen, automatisierten Maschinen ausstatten, mit Software Gestaltung von Türen, Fenstern und Treppen. In Zukunft wollen wir die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens steigern, unseren Anteil an der und unseren Absatz auf ausländische Märkte ausweiten.

Es ist also machbar! Ich weiß, das ist ein Klischee, aber das ist die Realität. Es ist nicht einfach, es gibt Rückschläge und Zeiten, in denen man denkt, dass es vielleicht besser gewesen wäre, nicht anzufangen. Aber JanosSzatmari, Binal Stratified und Nika Maschinenpark hat uns gerade gezeigt, dass es möglich ist. Was vor uns liegt, ist eine Zeit der nationalen und europäischen Entwicklungsprogrammen und mit Mitteln die abgerufen werden können. Das ist ein Denkanstoß!

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Mihaela Radu

Mihaela Radu ist Chemieingenieurin, hat aber eine Leidenschaft für Holz. Sie arbeitet seit mehr als 20 Jahren in diesem Bereich, wobei die Holzveredelung sie in dieser Zeit geprägt hat. Sie sammelte Erfahrungen in einem Forschungsinstitut, in ihrem eigenen Unternehmen und in einem multinationalen Konzern. Sie möchte ihre Erfahrungen kontinuierlich mit denjenigen teilen, die die gleiche Leidenschaft haben - und mehr.

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