Hochleistungs-Kantenanleimtechnik von Fravol

Die heutigen Hochleistungsmaschinen wurden von Unternehmen erfunden, die kontinuierlich Innovationen und Verbesserungen vorgenommen haben. Es gibt repräsentative Unternehmen, die auch im Bereich der Kantenanleimmaschinen den Industriestandard angehoben haben, und Fravol ist ein solches Beispiel. Das italienische Unternehmen hat Leistungen erbracht, von denen Möbelhersteller in der Vergangenheit nur träumen konnten. Die Kantenanleimmaschinen von Fravol werden auch von rumänischen Möbelherstellern geschätzt, Nika Maschinenpark die seit fast 10 Jahren mit dem italienischen Unternehmen zusammenarbeiten. Das Vertrauen in die Marke und der Wunsch, von den neuesten technischen Innovationen zu profitieren, haben viele Hersteller dazu bewogen, sich für Fravol zu entscheiden und so ihre Produktivität und die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

Alles begann im Jahr 1957

In diesem Jahr beschlossen die Brüder Volpato, ein Unternehmen zu gründen, das Maschinen für die Holzindustrie entwickeln und bauen sollte. Sechs Jahre später wurden die erste manuelle Kantenanleimmaschine und die Vorrichtung zum Fräsen der Kanten, um sie bündig mit der Platte abzuschließen, hergestellt. Die Sorge um die Entwicklung und Verbesserung dieses Maschinentyps führte 1965 zur Gründung von Fravol, einem Unternehmen, das sich der Herstellung von Kantenanleimmaschinen widmet.

Es folgten Jahre der Innovation, die Fravol zu einem Referenznamen auf dem Markt für Spezialmaschinen machten. In den 1970er Jahren wurde die automatische Zuführungsmaschine für vorverklebte Kante eingeführt, und in den 1980er Jahren wurde die Leimtankversion in das Portfolio aufgenommen. Die sehr enge Beziehung zu den Kunden hat Fravol immer geholfen, die Bedürfnisse des Marktes zu verstehen. Auf dieser Grundlage haben die Spezialisten des Unternehmens Systeme und Technologien entwickelt, um die Arbeitszeiten zu verkürzen, die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern und neue Klebstoffe hinzuzufügen, um die Kanten von Bad- und Küchenmöbeln widerstandsfähiger gegen hohe Feuchtigkeit zu machen.

Ein wichtiger Beitrag von Fravol war die Einführung des Polyolefin-Klebstoffs (PO), eines Klebstoffs, der viel feuchtigkeitsbeständiger ist als herkömmliche EVA-Klebstoffe (Ethylvinylacetat) und eine viel höhere Erweichungstemperatur hat, in die Palette der Klebstoffe für die Kantenverklebung. Die Entwicklung erfolgte in Zusammenarbeit mit dem deutschen Klebstoffhersteller Jowat und hat zur Entwicklung eines Klebstoffreservoirs geführt, das ein absolutes Novum in diesem Bereich darstellt. Dies ist nicht die einzige Neuheit, die Fravol auf dem Gebiet der Leimauftragsmaschinen eingeführt hat. Nachfolgend finden Sie nur drei der wichtigsten Innovationen des italienischen Herstellers.

Innovative technische Merkmale, die es nur bei Fravol-Kantmaschinen gibt

Klebstoffreservoir, das mit EVA-, Polyurethan- (PUR) und Polyolefin- (PO) Klebstoffen ohne zusätzliches Pre-Top-System und ohne Wechsel des Tanks arbeiten kann ist vielleicht die bekannteste patentierte Innovation von Fravol. Das Reservoir hat es möglich gemacht, moderne Klebstoffe mit überlegener Leistung sowohl auf großen als auch auf kleinen Maschinen zu verwenden, wodurch die Hochleistungstechnologie auch für kleinere Hersteller zugänglich wurde. PUR- und PO-Klebstoffe haben im Vergleich zu EVA einen viel höheren Erweichungspunkt und eine viel bessere Feuchtigkeitsbeständigkeit. Bei Erwärmung werden sie flüssiger, so dass kleinere Mengen an Klebstoff aufgetragen werden können. Dadurch wird die Klebefuge fast unsichtbar, sehr nah am Nullklebstoff-Fuge mit PUR-Klebstoffen, während PO völlig transparent ist und ein sehr attraktives Finish aufweist und die Produktionskosten durch die Minimierung des Klebstoffverbrauchs senkt.

Multiprofil-Messer für Fräs-, Eckenrundungs- und Radiusschabegeräte ist eine Innovation von Fravol, die die Möglichkeit bietet, jeden Radius zwischen 1 und 3 mm, 300 Winkelfräsen und gerade Fräsen auszuführen. Die Messer haben ein spezielles, ebenfalls von Fravol patentiertes Profil. Unabhängig davon, welche Art von Schneide Sie verwenden, wird die Schneide immer perfekt sein. Dies ist wichtig, weil jede Art von Schneide eine andere Art der Bearbeitung erfordert. Bei ABS-Kanten muss der Radius des Fräsers der Dicke der Kante entsprechen. Auf diese Weise erhalten Sie einen Bogen, der sich perfekt an die Plattenoberfläche anpasst. Kanten von 0,4-0,8 mm sollten in einem Winkel von 300 gefräst werden, und dickere Kanten, wie z. B. Massivholzkanten, sollten gerade gefräst werden. Die Fravol-Maschinen werden im Werk individuell für jede Kantenart und -dicke getestet, und auf dem Schläger der Maschine sind Einstelltabellen angebracht, damit der Bediener die Maschine beim ersten Versuch perfekt einstellen kann.

Siemens CNC-Steuerung für Spindeleinheiten. Es handelt sich um ein computergestütztes Steuersystem, das die Positionierung und Neigung der Einheiten mittels Servomotoren ermöglicht, um die Multiprofilmesser in die gewünschte Position zu bringen. Servomotoren sind sehr viel präziser und ermöglichen jedes Mal eine perfekte Positionierung, im Gegensatz zu pneumatischen Systemen, die sehr viel empfindlicher sind. Um die Positionierung vorzunehmen, messen Sie zunächst die Ecke, geben den Wert auf dem Touchscreen ein, wählen die gewünschten Einheiten aus und diese passen sich automatisch an, um den gewünschten Radius an dieser Ecke zu erreichen. Das Ergebnis ist ein hochwertiges Endprodukt mit einer fast unsichtbaren Klebefuge und einer perfekten Passform zwischen der Kante und der Platte.

"Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, maßgeschneiderte Produkte für unsere Kunden zu entwickeln, die den Bedürfnissen aller gerecht werden. 

Das Konzept hinter den Maschinen von Fravol ist die ständige Innovation, der Einsatz modernster Technologie in den Produkten und die genaue Kenntnis der Kundenbedürfnisse. Der Beweis dafür sind die eingetragenen Patente und die unbestreitbaren Leistungen der Maschinen. Die Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden stellen eine ständige Herausforderung dar, und es werden alle Ressourcen eingesetzt, um ihnen zu helfen, die besten Ergebnisse zu erzielen, egal ob es sich um kleine Kunden oder große Möbelhersteller handelt.

Heute besteht die Herausforderung für ein Unternehmen unserer Größe nicht darin, zu produzieren, sondern die Bedürfnisse des Kunden zu verstehen und all unsere Fähigkeiten und Energien darauf auszurichten. Heute stellen wir Maschinen her, die perfekt für Werkstätten und große Fabriken geeignet sind, und unsere Lösungen stehen allen Kunden, ob groß oder klein, zur Verfügung. Wir haben die Technologie, die wir so gut kennen, auf alle unsere Maschinen übertragen und die Produktpalette so umgestaltet, dass wir Maschinen anbieten können, die nur geringe Investitionen und wenig Platz benötigen. Andrea Volpato, CEO Fravol.

Alle Maschinen, die das Fravol-Werk in Vigonza, in der Nähe von Padua, verlassen, sind jetzt für die Verwendung von Polyurethan-Klebstoff ausgelegt. Die Maschinen haben große Vorteile - geringer Wartungsaufwand und schnelle Reinigung, kürzere Produktionszeit, fast unsichtbare Klebefuge - und ermöglichen es allen, effizient zu arbeiten und Qualitätsprodukte zu erhalten.

Zusammenarbeit mit Nika Utilaje

NIKA Utilaje vertritt Fravol seit fast 10 Jahren in Rumänien. Während dieser ganzen Zeit hat er die sehr gute Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen, die Sorge um ihre Entwicklung und Verbesserung sowie die Ansprache des gesamten Spektrums der Möbelhersteller zu schätzen gewusst. Die große Anzahl von Kunden, die sich für eine Fravol-Kantmaschine entschieden haben, die sehr gute Zusammenarbeit nach dem Verkauf aufgrund des Fehlens von Problemen und der sofortigen Ergebnisse haben Jahr für Jahr das Vertrauen in den italienischen Hersteller erhöht und die Zusammenarbeit gestärkt.

LTEN-Projekte gehören zu den zufriedenen Kunden in Rumänien, die die Leistung der Fravol-Maschinen genießen. Sie haben die Maschinen gekauft Smart S600-23 EVO, VSB, VSR im Jahr 2014 und waren eine verlässliche Hilfe im Betrieb, vor allem wenn es mehr Aufträge gab und man länger arbeiten musste:

Für uns ist die Qualität der gelieferten Produkte sehr wichtig. Deshalb haben wir uns für Fravol entschieden. Wir haben mehrere Ausrüstungsvarianten getestet und waren von der Produktivität und auch vom Preis-Leistungs-Verhältnis beeindruckt. Wir haben mit dem PO-Kleber sehr gute Ergebnisse erzielt, vor allem wenn wir mit hoher Kapazität arbeiten, um alle Aufträge auszuliefern. Ich bin vor allem sehr zufrieden mit der Leistung der Maschinen im Laufe der Zeit. - Traian Licsandru, LTEN-Projekte

Die Innovationen gehen weiter, Andrea Volpato ist entschlossen, immer wieder neue Lösungen für die kontinuierliche Verbesserung der Fravol-Maschinen zu entwickeln:

Bei Fravol sind wir entschlossen, den Weg der technischen Exzellenz fortzusetzen. Angesichts des sich wandelnden Umfelds bleiben wir flexibel, um unseren Kunden bei der Bewältigung aller auftretenden Herausforderungen bestmöglich zu helfen. Wir haben mehrere Innovationen die nun an die neue soziale Landschaft angepasst werden. Die im Rahmen von Industrie 4.0 entwickelten Technologien haben einen Teil des Produktionsprozesses automatisiert und ermöglichen mehr Sicherheit und Effizienz. Dies ist genau die Richtung, die unsere Ingenieure anstreben, und die neuen Versionen werden dies sicherlich beweisen - Andrea Volpato, CEO Fravol

Nika Utilaje ist ein zuverlässiger Partner für Fravol auf dem rumänischen Markt, der ständig lokale Informationen über neu entwickelte Ausrüstungen liefert, um die rumänischen Möbelhersteller besser bedienen zu können:

Rumänien ist ein wichtiges Land für Fravol, und es schenkt den Bedürfnissen unserer Kunden große Aufmerksamkeit. Wir arbeiten eng zusammen und besprechen, welche Funktionen in zukünftige Modelle aufgenommen werden sollen oder wie die Technologie von Fravol den Fabriken besser angeboten werden kann, um ihre Produktivität zu steigern.  Adrian Broșiu, Verkaufsleiter.