Producción de palés: interesantes experiencias y soluciones de ingeniería de Rumanía

La producción de palets combina simplicidad y complejidad, y más que cualquier otro tipo de trabajo de la madera depende de las habilidades comerciales de los propietarios de las empresas y de la fiabilidad de los equipos.

"Es un entorno extremadamente competitivo", afirma el copropietario de DECO TIMBER, el Sr. Ovidiu Stăncălie, de la ciudad de Ionesti. "Ahora, el mercado europeo está lleno de productos paletizados procedentes de Ucrania y Polonia, y tenemos que trabajar de forma más eficiente para mantener nuestra cuota en este mercado."
DECO TIMBER existe desde hace muchos años, pero sus actuales propietarios compraron recientemente la empresa y decidieron emprender una nueva dirección: la producción de palets para su exportación a Italia.

El Sr. Ovidiu Stănсălie, ingeniero mecánico con 20 años de experiencia en el sector de la madera, nos habla de los elementos clave de la tecnología de los palés.
"Nuestra tarea consiste en cortar un prisma de tres caras con una anchura de 100-145 mm en tablones de 22 mm de grosor con gran precisión y productividad. Esta operación requiere sierras seccionadoras horizontales de varios cabezales".
Desde el principio, el Sr. Stănсălie consideró que la tecnología de corte fino era el método más adecuado y eficaz para la producción de palés.

"No estaba familiarizado con esta tecnología, pero ahora Internet ofrece la posibilidad de aprender continuamente, así que investigué y estudié detenidamente en YouTube todas las variantes posibles de sierras de cinta horizontales de varios cabezales", explica el ingeniero Stănсălie, que finalmente se decantó por un modelo HR700 de cuatro cabezales de Wood-Mizer.
"De hecho, era la única opción que nos convenía perfectamente", explica. "En primer lugar, el precio era adecuado y, en segundo lugar, me enteré de que esta máquina ya había sido producida por Wood-Mizer durante varios años y que hay muchas máquinas como ésta en funcionamiento en Europa. No quería arriesgarme y comprar tecnología nueva y no probada".
"Además, el nombre Wood-Mizer significa mucho. Una vez que es Wood-Mizer, debe ser un equipo fiable".

"Cuando el señor Stănсălie llamó a nuestra oficina, entendimos por sus preguntas que estábamos tratando con un especialista", afirma Adrian Echert, director de la filial rumana Wood-Mizer RO. "Preguntó por el HR700 con mucha atención y competencia".
El Sr. Stănсălie conoce los equipos de Wood-Mizer desde hace más de 15 años, ha visto estas sierras de cinta varias veces en exposiciones, pero por primera vez entró en contacto con las sierras de cinta horizontales de varios cabezales.
La nueva máquina HR700 ha llegado a la producción de DECO TIMBER directamente desde la feria de Bucarest.

Transformación de prismas de madera de tres caras para palés

El diseño de esta máquina es especial: consta de módulos; cada módulo tiene 2 cabezales de corte. Con cuatro cabezales de corte, la HR700 corta un prisma de tres lados en cuatro paletas, más un cuadrado en una sola pasada.
Cada cabezal de corte está equipado con un motor eléctrico de 15 kW. Una consola independiente contiene todos los controles de corte. Los controles eléctricos de subida/bajada ajustan los cabezales para producir madera de distintos tamaños. El tensado centralizado de las cuchillas para cada módulo de dos cabezales agiliza el proceso de cambio de cuchillas.
El prisma se introduce en el mecanismo de corte en la cinta transportadora doble de acero a una velocidad variable de hasta 20 m/min. Unos rodillos fuertes y resistentes estabilizan y alimentan los prismas a través de los cabezales durante el corte. Esto facilita el procesamiento de prismas cortos. Un sensor neumático eleva automáticamente los rodillos para contener los prismas entrantes. La velocidad del rodillo está sincronizada con la velocidad de la cinta transportadora, lo que proporciona un corte más preciso, especialmente para tableros finos.

"El equipo HR700 ha demostrado ser extremadamente fiable, sobre todo las piezas mecánicas y electrónicas, necesita un mantenimiento mínimo y no depende de la cualificación del personal. Es muy fácil aprender a trabajar con la HR700", afirma el Sr. Stănсălie.
"La máquina HR700 funciona a unos 90% durante el turno y aún tenemos capacidad, porque ahora cortamos a una velocidad de 8 metros/min", explica el ingeniero Stănсălie.

Tratamiento primario de los troncos

El corte primario de los troncos se realiza en una sierra de cinta vertical de doble banda ancha fabricada por la empresa sudafricana MultiSaw. Recientemente, Wood-Mizer ha adquirido la propiedad intelectual de este equipo y, a partir de 2017, comenzó a producir estas sierras de cinta bajo la marca TITÁN. Se presentaron por primera vez en la feria LIGNA 2017 de Hannover.
En DECO TIMBER se procesan principalmente troncos pequeños de madera local - álamo, pino o abeto de hasta 35 cm de diámetro. Los troncos se almacenan en una superficie abierta y se introducen en la sierra de cinta, uno a uno, a través del cargador de troncos de cadena. El operario se sienta en el asiento del operador en un puesto de control elevado situado en el lateral de la sierra de cinta, lo que le permite tener una visión clara de todo el proceso. Controla todas las funciones de la sierra de cinta con los brazos de palanca.

Un cargador de troncos situado al principio de la línea carga y gira el tronco hasta la posición correcta para el corte antes de introducirlo en el transportador vertical. El sistema de entrada/salida de pinchos envía los troncos a través de las cuchillas dobles de 150 mm de anchura, dando lugar a un prisma de doble cara y doble anchura. Los rodillos de apoyo mecanizados sujetan los troncos de forma segura en la cadena de púas durante el corte.
Una vez finalizado el corte, los tochos descienden a la cinta transportadora transversal que los traslada a la sierra de corte de cinta horizontal, otro elemento de la línea TITAN. Aquí el serrín se convierte en varias tablas adicionales.

El prisma de dos caras pasa por otra sierra de cinta horizontal de corte transversal y se convierte en un prisma de tres caras de 100 mm o 145 mm de ancho, tras lo cual se corta en la máquina de cuatro cabezales HR700 en paletas de 22 mm de grosor.
"Es un paso adelante que Wood-Mizer haya empezado a producir sierras de cinta de banda ancha TITAN, cuando Rumanía ya tiene experiencia en el uso de estas sierras, y la experiencia es muy prometedora", afirma Adrian Echert, director Wood-Mizer RO. "La gama de sierras TITAN consta de sierras primarias y secundarias, una sierra multihoja y dos sierras circulares de cantear, además de todo el equipo de manipulación de materiales necesario para automatizar el traslado de la madera de principio a fin, así como la retirada de residuos. La productividad de la línea TITAN puede alcanzar hasta 150 m3 al día".

"Fíjese en el tipo de mecanización que se lleva a cabo en DECO TIMBER", prosigue Adrian Echert, "es asombroso. Todo el equipo está completamente unido en una línea tecnológica en la que las máquinas están conectadas mediante transportadores de cadena". Este es el desarrollo del ingeniero Stănсălie".
"En mi práctica, a menudo he trabajado con máquinas desgastadas", explica el Sr. Stănсălie. "No es la mejor opción, pero a veces hay que hacerlo, y para que el equipo usado funcione bien, hay que implicarse a fondo en el proceso: entender qué unidades son vulnerables, qué funciones hay que controlar especialmente, cómo arreglarlas."

"Las sierras de cinta de hoja ancha no eran nuevas para nosotros, pero estoy completamente satisfecho con su funcionamiento. Es un equipo sencillo, todos los componentes mecánicos son muy fiables y prácticamente no hay electrónica. Y tenemos una gran reserva de capacidad de producción, pero es importante señalar que tenemos experiencia en el mantenimiento de la banda ancha. Como sabe, 70% de su éxito en el trabajo de la madera depende de las cuchillas que utilice y de cómo estén afiladas y preparadas para el trabajo".

"Otra cuestión importante en la producción de palets es el grosor del corte. Cuando se cortan tablones de sólo 22 mm de grosor, el grosor del corte es el factor clave, tiene que ser mínimo. La tecnología de Wood-Mizer es conocida por su grosor de corte, un grosor de unos 2 mm, que aumenta la recuperación del producto y disminuye la cantidad de serrín", - comparte el ingeniero Stănсălie.

Centrados en la calidad de los palés

Debido a que el chopo se tuerce durante el secado, los palés se ensamblan a partir de tablones verdes. Se fabrican en una línea de producción especial de Wektor capaz de producir hasta 170 palets por hora. Una vez montados, los palés se cargan en un horno de secado especialmente diseñado.

"Cuando los palés se montan con clavos, no es posible torcer la madera en el secadero", explica el Sr. Stănсălie. "Los palés son lisos y de gran calidad, lo que confirma el certificado EPAL, exigido a cualquier fabricante de palés que opere en el mercado europeo."
"De hecho, aún estamos al principio del camino", afirma el Sr. Stănсălie. "Tenemos grandes planes de inversión y sabemos exactamente qué queremos eliminar de la producción. La producción de palés requiere habilidades profesionales, y un equipo fiable se convierte en la mitad del éxito."
Como siguiente paso, DECO TIMBER comprará sierras de cinta horizontal Wood-Mizer para cortar el eneldo.

Fuente: www.woodmizer.ro