La productividad se multiplica por 5 en la producción de elementos de tapicería con las tecnologías combinadas de Paolino Bacci

A diferencia del mobiliario corporal, en el que las piezas son menos y más grandes, en el sillas y las piezas de sofá son muchas y de menor tamaño. Cortarlas lleva mucho tiempo y se necesitan máquinas de alto rendimiento para aumentar la productividad y la eficacia. Se combinan tecnologías y herramientas, y se utilizan programas de última generación para lograr el máximo mecanizado sin piezas en continuo movimiento. La industria del mueble es una rama importante de la economía rumana, con los fabricantes de sofás a la cabeza en términos de facturación. Es natural que la maquinaria para este sector también sea de gama alta. Gama Maestro.Corteproducido por Paolino Bacci y representado en Rumanía por Ligna Dumi Tech, contiene máquinas complejas que combinan la tecnología CNC con tecnologías sencillas de corte y recorte.

Master.Cut, taladradora, fresadora y cortadora de alto rendimiento

Los muebles tapizados parecen tener cada vez menos estructura de madera maciza. A excepción de las patas y posiblemente algún aplique para sugerir los brazos, sólo se ve tela o cuero. Pero para acoger a 5-6 personas a la vez, se necesitan armazones robustos de madera, MDF o aglomerado. Se recortan a partir de los paneles, se fresan y taladran para formar un armazón robusto y estable.

La tecnología propuesta por BACCI a través de Master.Corte es la combinación en la misma máquina de una sierra de cinta CNC, que optimiza el corte transversal de tableros de madera, con el husillo de fresado CNC y la unidad de taladrado múltiple CNC. La sierra de cinta corta el tablero de madera con una cuchilla que gira a derecha/izquierda +/- 90°, accionada por el CNC, simultáneamente con el movimiento de avance de la mesa en los ejes X e Y, realizando así el corte de contorno de los elementos.

El panel o paquete de paneles se sujeta primero en la superficie de trabajo. El ajuste en el tablero de las piezas que se van a cortar se controla por ordenador para que cualquier fresado y/o taladrado pueda realizarse antes de cortar las piezas. A continuación, las piezas se cortan con la sierra de cinta y se obtienen piezas completas y listas para encajar. De este modo, con una sola sujeción del tablero en la mesa, se realizan operaciones que de otro modo habrían requerido tres máquinas convencionales.

El taladrado y fresado inicial de las piezas, seguido del corte del contorno de la chapa, garantiza una mayor precisión dimensional y permite fabricar las piezas planas necesarias para la estructura de la tapicería.

Corte con sierra de cinta

El corte de contornos es posible gracias al cabezal de corte especial patentado por BACCI. La novedad es el movimiento de 90° derecha-izquierda de la cuchilla alrededor del eje central, mediante el CNC que controla dos motores Brushless. Estos accionan los mecanismos de rotación en el plano, guiando la cuchilla en movimiento y realizando el contorno de corte.

Al mismo tiempo, la tabla a cortar se desplaza en los sentidos de desplazamiento X e Y, entrando así en contacto con la hoja de sierra. El CNC interpola los movimientos y la combinación del movimiento de la mesa y la rotación del conjunto de la hoja de sierra de cinta permite cortar independientemente del contorno.

El corte de las tablas de madera lo realiza el CNC en el sistema NESTING, pero cortar con la sierra en lugar de la fresa acorta el tiempo de trabajo y el corte puede ser hasta 5 veces más rápido.

Funciones adicionales para aumentar la flexibilidad y la productividad

El husillo de fresado eléctrico de 9 kW y 24.000 rpm y la unidad de taladrado con 7 husillos verticales se apoyan en un pórtico que forma parte de la estructura de la máquina. Equipamiento de serie de la Master.Corte contiene un almacén de herramientas dispuesto en el lateral de la mesa, desde donde se alimenta el electromandril con fresas controladas por ordenador. La unidad de taladrado está equipada de tal manera que puede equiparse con toda la gama de brocas necesarias.

Los elementos de sujeción y posicionamiento son mordazas de desbloqueo controladas por CNC, también una patente de BACCI. Con su ayuda, la velocidad de trabajo es mucho mayor, aumentando así la productividad sin afectar a la calidad del mecanizado. Las ventosas controladas por CNC en la mesa de trabajo maximizan la flexibilidad y la productividad de la máquina. Las ventosas permiten cortar una pieza, soltarla y retraerla a otra, cortando al mismo tiempo una pieza en contorno.

La máquina permite el mecanizado de paquetes, ya que la abertura del pórtico permite colocar el paquete de placas. Esto puede aumentar entre 4 y 5 veces el número de piezas procesadas en un solo corte de anidado.

Maestro.Corte puede procesar paneles o paquetes de paneles con un tamaño máximo de:

• longitud - 3.000 mm
• anchura - 2.100 mm
• grosor - 150 mm

Una máquina que influye notablemente en la productividad y el flujo de producción

El simple hecho de que el Maestro.Corte Reunir tres máquinas ya es una ventaja. El panel pasa por todas las fases de mecanizado en una sola máquina, por lo que el tiempo que se pierde pasando de una máquina a otra y sujetando las piezas en la máquina es tiempo que se ahorra para la producción. Además de reducir los costes de mano de obra, también se reduce el número de máquinas necesarias para el mecanizado.

Otra ventaja es el uso de la sierra nesting. La velocidad de corte de la sierra es muy superior a la del fresado, y la productividad puede aumentar hasta 5 veces. La sierra de cinta también permite cortar un mayor número de piezas del mismo tablero, con menos desperdicio de materia prima.

El diseño de la máquina, la apertura del portal y la sujeción segura permiten añadir paquetes de tableros en la mesa de trabajo, lo que aumenta de 3 a 5 veces el número de piezas procesadas en un solo corte, en función del grosor de los tableros procesados. La máquina puede equiparse con un elevador de alimentación para el procesamiento de paquetes.

Para las operaciones de servicio en tiempo real, la máquina es supervisada a distancia por personal de Bacci previa solicitud. De este modo se minimizan los tiempos de inactividad. La asistencia remota es gratuita, tanto bajo garantía como post-garantía.

Maestro.Corte es otro ejemplo de la innovación en este campo a la que Bacci tiene acostumbrados a sus clientes. Las mejoras introducidas en las máquinas mediante la combinación de tecnologías y el uso de sistemas de sujeción especiales se traducen en importantes beneficios para los clientes en términos de productividad y eficiencia.