A diferencia del mobiliario corporal, donde las piezas son menos y más grandes, en el campo de la sillas y sofás las piezas son muchas y más pequeñas. Cortarlas lleva mucho tiempo y, para aumentar la productividad y la eficacia, se necesita maquinaria de alto rendimiento. Se combinan tecnologías y herramientas y se utilizan programas informáticos de última generación para conseguir el máximo mecanizado sin mover las piezas continuamente. La industria del mueble es una rama importante de la economía rumana, y los fabricantes de sofás figuran entre los primeros por volumen de negocio. Es natural que la maquinaria para este sector también sea de gama alta. Gama Maestro.Corteproducido por Paolino Bacci y representado en Rumanía por Ligna Dumi Tech, contiene máquinas complejas que combinan la tecnología CNC con tecnologías sencillas de corte y recorte.
Master.Cut, máquina de alto rendimiento para taladrar, fresar y cortar
Los muebles tapizados parecen tener cada vez menos estructura de madera maciza. Aparte de las patas y posiblemente algunos apliques que sugieren brazos, sólo se ve tela o cuero. Sin embargo, para sostener a 5 o 6 personas a la vez, se necesitan marcos robustos de madera, MDF o aglomerado. Éstos se recortan a partir de los paneles y luego se fresan y taladran para encajarlos en un armazón fuerte y estable.
La tecnología propuesta por BACCI a través de Master.Corte consiste en combinar en la misma máquina una sierra de cinta CNC, que realiza un corte optimizado de tableros derivados de la madera, con un electromandril CNC para fresado y una unidad multitaladro CNC. La sierra de cinta corta el tablero de madera con una cuchilla que gira de derecha a izquierda +/- 90°, accionada por el CNC, mientras que la mesa avanza en los ejes X e Y, cortando así los elementos según el contorno.
El tablero o el paquete de tableros se fija primero a la superficie de trabajo. El ajuste de las piezas que se van a cortar en el tablero se controla por ordenador, de modo que todo el fresado y/o taladrado pueda realizarse antes de cortar las piezas. A continuación, las piezas se cortan con la sierra de cinta y se obtienen piezas completas listas para el montaje. Así, con una sola sujeción del tablero sobre la mesa, se realizan operaciones que de otro modo habrían requerido tres máquinas convencionales.
El taladrado y fresado inicial de las piezas, seguido del corte del contorno de la chapa, garantiza una mayor precisión dimensional y permite la ejecución de cualquier pieza plana necesaria para la estructura de la tapicería.
Corte con la sierra de cinta
El corte tras el contorno es posible gracias al cabezal de corte especial patentado por BACCI. La novedad es el movimiento de 90° derecha-izquierda de la cuchilla alrededor del eje central, con el CNC controlando dos motores Brushless. Estos accionan los mecanismos de rotación en el plano, guiando la cuchilla en movimiento y consiguiendo el contorno de corte.
Al mismo tiempo, la placa a cortar se desplaza en los sentidos de desplazamiento X e Y, alcanzando así la hoja de sierra. El CNC interpola los movimientos y la combinación del movimiento de la mesa y la rotación del conjunto de la hoja de sierra de cinta permite cortar independientemente del contorno.
El corte de los tableros de madera lo realiza el CNC en el sistema NESTING, pero el corte con sierra en lugar de cúter acorta el tiempo de trabajo y el corte puede ser hasta 5 veces más rápido.
Funciones adicionales para una mayor flexibilidad y productividad
El husillo de fresado de 9 kW y 24.000 rpm y la unidad de taladrado de 7 husillos verticales se apoyan en un pórtico que forma parte de la estructura de la máquina. El equipamiento de serie de la Master.Corte contiene un almacén de herramientas dispuesto en el lateral de la mesa, desde donde se alimenta el electromandril con fresas controladas por ordenador. La unidad de taladrado está equipada para que pueda equiparse con toda la gama de brocas necesarias.
Los elementos de fijación y posicionamiento están representados por pinzas de desbloqueo controladas por CNC, también una patente de BACCI. Con su ayuda, la velocidad de trabajo es mucho mayor, aumentando así la productividad sin afectar a la calidad del mecanizado. Las ventosas controladas por CNC en la mesa de trabajo maximizan la flexibilidad y la productividad de la máquina. Las ventosas permiten cortar una pieza, soltarla y retraerla a otra, mientras se está cortando una pieza alrededor del borde.
La máquina permite el procesamiento en paquetes, la apertura del portal permite colocar el paquete de planchas. Esto puede aumentar entre 4 y 5 veces el número de piezas procesadas en un solo corte de anidado.
Maestro.Corte puede procesar paneles o paquetes de paneles con un tamaño máximo de:
- longitud - 3.000 mm
- anchura - 2.100 mm
- grosor - 150 mm
Una máquina que influye notablemente en la productividad y el flujo de producción
El simple hecho de que el Maestro.Corte Reunir tres máquinas ya es una ventaja. El panel pasa por todos los pasos de mecanizado en una sola máquina, y el tiempo que se emplea en cambiar de una máquina a otra y en sujetar las piezas en la máquina es tiempo que se ahorra para la producción. Además de reducir los costes de mano de obra, se reduce el número de máquinas necesarias para el mecanizado.
Otra ventaja es el uso de la sierra nesting. La velocidad de corte con la sierra es mucho mayor que con el fresado, y la productividad puede aumentar hasta 5 veces. Además, la sierra de cinta permite cortar más piezas de la misma plancha, con menos pérdida de materia prima.
El diseño de la máquina, la apertura del pórtico y la sujeción segura permiten añadir paquetes de tablas a la mesa de trabajo, lo que aumenta el número de piezas procesadas en un corte entre 3 y 5 veces, dependiendo del grosor de las tablas procesadas. La máquina puede equiparse con un elevador de alimentación para el procesamiento de paquetes.
Para las operaciones de servicio en tiempo real, la máquina es controlada a distancia por el personal de Bacci que lo solicite. De este modo se minimizan los tiempos de inactividad. La asistencia remota es gratuita, tanto bajo garantía como post-garantía.
Maestro.Corte es otro ejemplo de innovación en el campo al que Bacci tiene acostumbrados a sus clientes. Las mejoras introducidas en las máquinas mediante la combinación de tecnologías y el uso de sistemas de sujeción especiales se traducen en importantes beneficios para los clientes en términos de productividad y eficiencia.
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