Qué recomiendan los especialistas en acabados para los talleres de carpintería

Los productos de carpintería y mobiliario no sólo se fabrican en grandes fábricas o en serie. Los pequeños talleres de carpintería son los preferidos cuando se trata de piezas únicas o series muy pequeñas. Hay muchos talleres de carpintería o pequeñas fábricas, que están más en el lado artesano de la industria. Todos estos artesanos comparten una gran pasión por la madera y consiguen, con unas pocas herramientas y un equipamiento mínimo, hacer maravillas. Hay mucha información y recomendaciones para los pequeños talleres en cuanto a herramientas, máquinas de mecanizado, programas, en las que no voy a entrar aquí. Partiendo del escenario de un taller equipado con todo lo necesario, me ocuparé del acabado.

Lo importante para estos talleres es trabajar con tecnologías y materiales sencillos, fáciles de aplicar y que no creen problemas, incluso con materiales respetuosos con el medio ambiente.

Los materiales que pueden aplicarse simplemente con un pincel, un paño o una esponja son muy adecuados.

Otra aplicación muy útil que puede resolver muchos problemas es imersia. Para conseguir el mejor resultado, es aconsejable que los productos utilizados estén especialmente formulados para su aplicación por inmersión. Un objeto sumergido en un producto ordinario tendrá fugas y el acabado será desigual. Si se sumerge en un producto de inmersión especial, no tendrá estos defectos.

Lo mismo ocurre con otros métodos de aplicación. Por ejemplo, si aplica un producto tixotrópicoEn primer lugar, no se extenderá muy bien y, después de secarse, las marcas del pincel quedarán visibles.

Lo mejor son los materiales solubles en agua y respetuosos con el medio ambiente.

Otra condición que deben cumplir los materiales de acabado es que sean lo menos peligrosos posible, dado que un taller no dispone de las instalaciones y el equipamiento de una fábrica. Los productos solubles en agua y respetuosos con el medio ambiente son muy populares (pero no todos los productos solubles en agua son también respetuosos con el medio ambiente). Las tecnologías deben ser sencillas y los tiempos de secado lo más cortos posible.

Las ceras y los aceites son los más fáciles de aplicar.

Los más fáciles de usar en condiciones de taller son el cielo y aceites. Su aplicación es sencilla y el resultado, extraordinario. Actualmente existen tanto ceras como aceites hidrosolubles, que tienen el mismo resultado final que sus variantes con base de disolvente.

La coloración también puede hacerse con productos hidrosolubles. Existen productos que, añadidos a baños, reducen la absorción en la madera y el tiempo de secado. Esto hará que la fibra de madera se eleve menos y lijado será más fácil.

No compres materiales en paquetes grandes.

Es aconsejable que los materiales de acabado no estén en envases grandes. Si se abre el envase original, el material puede deteriorarse con el tiempo y cambiar sus características. Si el producto es diluible en agua, este riesgo es aún mayor.

Cree zonas diferentes para las operaciones que realice.

En la medida de lo posible, la zona de mecanizado debe estar separada de la zona de acabado, ya que el polvo atmosférico estropeará el acabado. Incluso en la zona de acabado es una buena práctica tener separada la zona de aplicación de la zona de secado de las piezas. Para aplicaciones de pulverización es preferible disponer de un cabina de pintura con cortina de agua o filtro seco. La ventilación de la zona de secado es importante, especialmente cuando se utilizan productos solubles en agua.

Espero que estos detalles te ayuden a evitar el mayor número posible de situaciones que crean problemas en tu pequeño taller.

Es bueno leer sobre cuando el lago no tiene la culpa o sobre otros técnicas de acabado de la madera.