Qué recomiendan los especialistas en acabados para los talleres de carpintería

Los productos de carpintería y mobiliario no sólo se fabrican en grandes fábricas o en serie. Se prefieren los pequeños talleres de carpintería cuando queremos unidades o series muy pequeñas. Hay muchos talleres de carpintería o pequeñas fábricas que se dedican más bien a la artesanía. Todos estos artesanos comparten una gran pasión por la madera y consiguen, con unas pocas máquinas y un equipamiento mínimo, hacer verdaderas maravillas. Hay mucha información y recomendaciones para los pequeños talleres en cuanto a utillaje, máquinas de mecanizado, software, en las que no voy a entrar aquí. Partiendo de la etapa del taller con todo lo que necesita, abordaré la parte del acabado.

Es importante que estos talleres trabajen con tecnologías y materiales sencillos, fáciles de aplicar y que no creen problemas, incluso con materiales respetuosos con el medio ambiente.

Son muy adecuados los materiales que pueden aplicarse simplemente con un pincel, un paño o una esponja.

Otra aplicación muy útil que puede resolver muchos problemas es imersia. Para obtener los mejores resultados, es mejor utilizar productos especialmente formulados para su aplicación por inmersión. Un objeto sumergido en un producto ordinario tendrá fugas y el acabado no será uniforme. Si se sumerge en un producto especial para inmersión no tendrá estos defectos.

Lo mismo ocurre con los demás métodos de aplicación. Por ejemplo, si se aplica con brocha un producto tixotrópicoLa pintura no se extenderá muy bien en primer lugar, y después del secado las marcas del pincel seguirán siendo visibles.

Los materiales de base acuosa y respetuosos con el medio ambiente son los más adecuados.

Otra condición que deben cumplir los materiales de acabado es que sean lo más seguros posible, ya que un taller no dispone de las instalaciones y el equipamiento de una fábrica. Se valoran mucho los productos al agua y ecológicos (cuidado, no todos los productos al agua son también ecológicos). Las tecnologías deben ser sencillas y los tiempos de secado lo más cortos posible.

Las ceras y los aceites son los más fáciles de aplicar.

Los más fáciles de usar en condiciones de taller son el cielo y aceites. Su aplicación es sencilla y el resultado es estupendo. En la actualidad existen tanto ceras como aceites hidrosolubles que tienen el mismo resultado final que sus versiones con base de disolvente.

La tinción también puede hacerse con productos hidrosolubles. Existen productos que, añadidos a bayasreducen la absorción en la madera y el tiempo de secado. Esto significa que la fibra de madera se levantará menos y pulido será más fácil.

No compre materiales en envases grandes.

Es aconsejable que los materiales de acabado no estén en envases grandes. Al estar abierto el envase original, el material puede deteriorarse con el tiempo y cambiar sus características. Si el producto es soluble en agua, este riesgo es aún mayor.

Cree diferentes áreas para las operaciones que realice.

En la medida de lo posible, la zona de mecanizado debe estar separada de la zona de acabado, ya que el polvo presente en el ambiente estropeará el acabado. Incluso en la zona de acabado es bueno que haya una separación entre la zona de aplicación y la zona de secado de las piezas. Para aplicaciones de pulverización es preferible disponer de un cabina de pintura con cortina de agua o filtro seco. La ventilación de la zona de secado es importante, especialmente cuando se utilizan productos solubles en agua.

Espero que estos detalles te ayuden a evitar el mayor número posible de situaciones que crean problemas en tu pequeño taller.

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