Hub on Tour en BIFE-SIM 2025: KDT KE706B - Cantualización automatizada a un nuevo nivel

Del aglomerado a una pieza perfectamente moldeada. En segundos. Automatizado.

Segunda parada del Hub on Tour

Después de ver el stand de Wood-Mizer (artículo completo aquí) cómo convertir una tabla rugosa en un panel perfecto, nuestra serie Hub on Tour nos llevó a visitar KDT Rumaníadonde Radu Munteanu y su colega Cristi nos han mostrado de lo que es capaz aplicador de bordes KE706B.

Presentación de Radu Munteanu

Vi cómo un simple tablero de virutas de 18 mm entraba por un extremo de la máquina y salía por el otro totalmente acabado. Todo el proceso, desde el fresado previo hasta el pulido final, se realizó en segundos.ante nuestros propios ojos. Sin intervención manual. Sin ajustes. Sin compromisos.

KE706B - Tecnología completa y procesamiento

Qué significa "alta velocidad" en la práctica

KDT KE706B no es sólo una máquina de matar - es un línea completa de acabado condensado en una sola pieza de equipo. Veamos qué ocurre, paso a paso, en esos pocos segundos mágicos:

1. Grupo de preparación

Primer contacto entre la pieza y el coche. Pre-fresco automático Prepara perfectamente el canto para el canteado, eliminando cualquier imperfección del corte inicial. Resultado: agarre perfecto del canto.

2. Lámpara de calentamiento

Calefacción controlada del panel activa de forma óptima el adhesivo, garantizando una fuerte unión entre el aglomerado y el peralte. La temperatura se controla con precisión para cada tipo de material.

3. Aplicación de bordes y prensado

Presione la tira en la parte superior - Una de las características distintivas de la KE706B es que garantiza una presión uniforme en toda la longitud de la pieza. No hay esquinas débiles ni zonas sin presión.

4. Corte preciso en los extremos

Corte automático Elimina el exceso de cascarilla de los extremos de la pieza, preparándola para el siguiente paso. Precisión al milímetro, sin daños.

5. Fresado arriba-abajo con servomotores bidireccionales

Aquí es donde tecnología punta: dos servomotores bidireccionales fresa simultáneamente la parte superior e inferior del canto, dejándolo perfectamente enrasado con la superficie del aglomerado. Resultado: el canto es invisible al tacto.

6. Redondeo automático de esquinas

Grupo de acabado Esquinas redondeadas para un aspecto profesional y un tacto agradable. Imprescindible para muebles de primera calidad.

7. Cepillos textiles para pulir

Finalización definitivaCepillos especializados con agente pulidor dan el brillo final al borde, haciendo que se integre perfectamente con la superficie de la pieza.

8. Giro conveior

Prima de productividadel transportador automático de giro de piezas permite un funcionamiento continuo sin pausas para la manipulación manual de las piezas.

Ventajas prácticas para su producción

1. Increíble velocidad de procesamiento

Lo que con la canalización manual llevaría 20-30 minutos (aplicar, cortar, fresar, lijar, pulir) se hace en unos segundos. Para una producción de 100 piezas al día, la diferencia es espectacular.

2. Coherencia absoluta

Cada pieza sale idéntica. Sin variaciones debidas a la fatiga del operario, sin "piezas especiales" ligeramente diferentes. Calidad profesional garantizada en cada unidad producida.

3. Eliminación del reprocesamiento

Con canalización manual o semiautomática, 10-15% de piezas requiere retoques. Con KE706B, este porcentaje se reduce casi a cero. Ahorro directo de material y tiempo.

4. Reducción de la mano de obra

Un operador puede supervisar todo el proceso. Ya no necesita equipos para las distintas fases de finalización. Recursos humanos reorientados a actividades de mayor valor.

5. Acabado de primera calidad

Calidad final es comparable a la de las grandes fábricas de muebles. Para los talleres pequeños y medianos, eso significa acceso al segmento premium del mercado.

6. Flexibilidad en la producción

Cambio rápido entre distintos tipos de cantos y grosores de aglomerado hace que la máquina sea adecuada tanto para la producción en serie como para pedidos personalizados.

¿Para quién es adecuado el KE706B?

Fabricantes de muebles a medida

Si produce muebles a medida para clientes exigentes, la KE706B le ofrece el acabado de calidad que esperan, sin renunciar a la flexibilidad necesaria para pedidos variados.

Pequeñas y medianas fábricas de muebles

Para producción de series pequeñas y medianas (50-500 piezas/día), la KE706B ofrece la relación perfecta entre inversión y productividad. Suficientemente rápida para volúmenes constantes, suficientemente flexible para la variedad.

Talleres de muebles modulares

Si produce cocinas, armarios, sistemas de almacenamientoCuando el filo perfecto es esencial para el aspecto y la durabilidad, la KE706B se convierte rápidamente en indispensable.

Fábricas de muebles para proyectos HoReCa

Hoteles, restaurantes, cafés requiere muebles duraderos con un acabado impecable. El KE706B proporciona la durabilidad necesaria para un uso profesional intensivo.

Fabricantes de muebles de oficina

Mobiliario de oficina lucirán impecables durante años. El acabado perfecto con KE706B garantiza que las piezas durarán sin desconcharse ni dañarse.

Invitación a la sala de exposiciones de KDT en Comănești

Radu hizo la invitación a visitar la sala de exposiciones de KDT en Comănești, condado de Bacău..

¿Por qué es importante esta invitación?

1. Pruebas reales No confíe en las especificaciones en papel. Puede traer sus propios materiales y pruebe KE706B con los bordes, PAL y dimensiones que utiliza en producción.

2. Asesoramiento personalizado El equipo de KDT puede evaluar las necesidades específicas de su taller y le recomendarán la configuración óptima. Si necesita accesorios adicionales o una configuración especial, pídaselo directamente a los expertos.

3. Formación práctica Podrá aprender a manejar la máquina, a realizar el mantenimiento básico y a optimizar los parámetros. Invertir en equipos incluye la inversión en conocimientos técnicos.

4. Comparaciones directas Si está considerando otros modelos, la sala de exposición le permite comparar directamente y tomar una decisión con conocimiento de causa.

Continúa la gira Hub on Tour

Visite el stand KDT Rumanía fue la segunda parada de nuestra serie Hub on Tour en BIFE-SIM 2025, tras Demostración Wood-Mizer.

¿Y ahora qué? Aún tenemos paradas previstas. Cada parada le ofrece acceso directo a las tecnologías que pueden transformar la productividad de su taller.

Conclusión: automatización inteligente

KDT KE706B demuestra que la automatización no implica necesariamente grandes inversiones en complejas líneas de producción. Significa identificar los procesos repetitivos que consumen tiempo y recursos y hacerlos más eficientes con la tecnología adecuada.

Para el cantuiser -uno de los procesos más laboriosos y que más tiempo consume en la producción de muebles-. KE706B ofrece la solución completa:

• Velocidad industrial
• Calidad superior constante
• Funcionamiento sencillo
• Flexibilidad para pedidos variados

Revista Verdict Wood

KDT KE706B es la inversión que marca la diferencia entre un taller que lucha con los plazos y las repeticiones y otro que ofrece sistemáticamente una calidad superior a tiempo.

Para fabricantes de muebles que quieren crecer sin renunciar a la calidad, KE706B merece una mirada seria.

Nuestra recomendación: Visite la sala de exposiciones de Comănești y pruebe la máquina con sus propios materiales. Haga sus propios cálculos para su volumen de producción. A continuación, tome una decisión con conocimiento de causa.

Gracias, Radu Munteanu, Cristi y todo el equipo de KDT Rumanía. ¡por la demostración de profesionalidad y por su disposición a acogernos en el Hub on Tour!

¿Tiene experiencia con el canuting automático? ¿Qué sistema utiliza en su taller? ¡Deja un comentario a continuación y ayuda a la comunidad con tu experiencia! 👇