Techniques de finition

Situations où le lac n'est pas responsable de la mauvaise qualité de la finition

Pourquoi la finition ne part-elle pas alors que j'utilise de bons produits de finition ? En effet, de nombreux aspects doivent être pris en compte pour obtenir une finition de qualité. Par exemple, les conditions de l'environnement de travail sont très importantes. Il ne suffit pas d'utiliser de très bons matériaux et de respecter les technologies d'application. Il faut également disposer des conditions de travail nécessaires pour obtenir des finitions de qualité.

La poussière, ennemie de la brillance

La finition doit être effectuée dans des zones spécialement conçues à cet effet, à l'écart des sources de poussière. Praful dans les zones de production et de ponçage est l'ennemi de la finition.

poussière de film

Selon les technologies utilisées, après application, les matériaux filmogènes ont besoin d'un temps de séchage avant de se transformer en film. Ce temps de séchage comporte plusieurs étapes : séchage de la poussière, séchage de l'impression, séchage du ponçage et séchage pour l'emballage.

Le temps de séchage de la poussière est le temps pendant lequel le film sèche superficiellement. S'il y a de la poussière dans la zone pendant cette période, la poussière se dépose et s'incruste dans le film. Plus le vernis est brillant, plus les impuretés du film sont visibles. La poussière incrustée dans la couche de laque finale entraîne un changement de couleur et une rugosité du film.

Influence de la température sur la qualité du film

Température est un autre facteur à prendre en compte pour une finition de qualité. Les fiches techniques des produits recommandent une température de 18 à 20°C dans la zone de finition. De légères variations par rapport à ces températures sont acceptables, mais il est très difficile d'obtenir une finition parfaite si, par exemple, on travaille à 8-10°C en hiver ou à 38-40°C en été. Si la température est très basse, la viscosité du vernis augmente. Lors de l'application, le vernis sera dilué avec un pourcentage plus élevé de solvant. Lorsqu'il sèche, il reste moins de matière sur le panneau, ce qui donne un film plus fin. Une température basse entraîne également une diminution de l'adhérence au substrat. Si la température est élevée, le diluant s'évaporera très rapidement, le film sera rugueux avec des bulles d'air incrustées ou aura l'apparence d'une couche de peinture. écorce d'orange.

écorce d'orange
défaut d'écorce d'orange

guitare écorce d'orange

Il est bon de maintenir la température ambiante, la température des matériaux de finition et la température du support en bois identiques ou dans une fourchette étroite pendant les travaux.

Ventilation de l'espace de travail

D'autres facteurs qui influencent la qualité de la finition sont la ventilation de la zone de finition et l'épuisement. Ventilation est particulièrement important lors de l'utilisation de produits à base d'eau. Son absence entraîne une augmentation du temps de séchage et parfois un aspect laiteux du film en raison de l'impossibilité d'évaporation totale de l'eau. L'assèchement permet d'effectuer le travail dans un environnement propre et sûr, ce qui a pour effet d'améliorer la qualité de la finition.

Polissage nécessaire pour obtenir une très grande brillance

L'influence de l'environnement de travail est particulièrement visible dans la finition brillante. Finition brillante ou miroirest le vernis dont la brillance est supérieure à 95. Il est souvent nécessaire de polir ensuite pour obtenir le brillant souhaité (polissage) du film de vernis. Cette opération s'effectue à l'aide de pâtes abrasives. Le polissage permet d'éliminer les poussières ou autres impuretés emprisonnées dans le film, les petites aspérités, les rayures ou la peau d'orange. De cette manière, la réflexion de la lumière est parfaite et la brillance est de la plus haute qualité. Le polissage peut parfois augmenter considérablement la brillance.

avant le polissage
après polissage

Dans le cadre de cette opération, j'ai appris du directeur technique d'une fabrique d'instruments de musique qu'il était capable d'augmenter le lustre d'une guitare de 65-68 à 95 simplement en la polissant.

Il est bon d'utiliser des produits de qualité, mais il ne faut pas s'attendre à ce qu'ils fassent des miracles. Ils ne constituent qu'une partie du processus de finition. Pour obtenir une finition de qualité, il faut également prêter attention à l'environnement de travail, aux installations et aux machines utilisées, ainsi qu'à la manière dont les gens font leur travail.

Je serais heureux que vous me disiez quels sont les problèmes "inexpliqués" que vous avez rencontrés lors de la finition. Peut-être qu'ensemble, nous pourrons trouver des explications.

A propos de l'auteur

Mihaela Radu

Mihaela Radu est ingénieur chimiste, mais elle a une grande passion pour le bois. Elle travaille dans ce domaine depuis plus de 20 ans, la finition du bois étant ce qui l'a définie pendant cette période. Elle a acquis de l'expérience en travaillant dans un institut de recherche, dans sa propre entreprise et dans une multinationale. Elle souhaite continuer à partager son expérience avec ceux qui ont la même passion - et plus encore.

4 commentaires

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  • Bonjour,
    J'ai verni le parquet d'une pièce en suivant toutes les étapes nécessaires, opération terminée par l'application du vernis en deux couches avec ponçage intermédiaire. La première couche a été appliquée au pinceau et la seconde à la truelle à vernir. Malheureusement le brillant n'est pas au rendez-vous et à certains endroits il y a un aspect peau d'orange (là où le trafaletti s'est superposé). Merci de m'indiquer comment je peux y remédier et comment - et avec quoi - la surface peut être polie pour une plus grande brillance.
    Nous vous remercions,
    Sandu

    • Bonjour,
      Le degré de brillance est également influencé par cette peau d'orange. Cet aspect du film est dû à une couche de vernis trop épaisse. Je pense qu'il aurait fallu la diluer davantage. D'autant plus que c'est plus visible là où les couches se sont superposées (je suis sûr que le vernis est un peu épaissi là où les couches ne se sont pas superposées, mais c'est moins visible). Pour le rendre plus brillant, il faut d'abord enlever la peau d'orange, puis polir. En gros, il faut d'abord poncer avec du papier de grain 600-800, puis polir avec des pâtes abrasives de grain supérieur à 1000 (2000-4000). Plusieurs sociétés vendent de telles pâtes. (3M par exemple). Le ponçage et le polissage doivent être effectués mécaniquement. Il est impossible d'obtenir un brillant constant sur l'ensemble du sol à la main.

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