Défauts de finition - Bulles d'air. Piqûres dans le film

Souvent, des bulles d'air ou des perforations dans le film peuvent apparaître après l'application de produits de finition au pistolet. Bien que similaires, ces défauts ont des causes différentes. J'ai choisi de les présenter ensemble car ils sont souvent confondus.

Le film comporte des bulles d'air. Pourquoi cela se produit-il et comment pouvons-nous l'éviter ou y remédier ?

Bulles d'air peuvent apparaître dans le film de vernis (j'utiliserai ce terme générique pour tous les matériaux filmogènes) pour diverses raisons, avant ou pendant l'application. Si le temps nécessaire au dégivrage n'est pas suffisant, la température de l'espace de travail est trop élevée ou la ventilation est trop forte, Le séchage a lieu avant que l'air ne quitte le film. Voyons quelles sont les causes de ces bulles et quelles solutions peuvent être trouvées pour éviter ou remédier au défaut.

Mélange du matériau avec de l'air. Lors du brassage du matériau à utiliser, la laque est mélangée à une quantité d'air. Pour éviter que cet air ne reste dans le film, il faut laisser reposer le mélange pendant un certain temps avant de l'appliquer. Une autre façon d'éliminer l'air à l'intérieur est de filtrer le matériau ou d'utiliser des antimousses. Parfois, le mélange d'air apparaît dans la pompe elle-même. Dans ce cas, la pompe doit être vérifiée et recalibrée.

Température trop élevée dans l'espace de travail. En été, lorsqu'il fait très chaud et que la température dépasse largement la température recommandée (20°C), le défaut se produit fréquemment. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser des diluants plus lents qui retardent le séchage et laissent à l'air le temps de s'échapper du film.

Les autres causes de ce défaut sont les suivantes une température ou une vitesse de l'air trop élevée dans la zone de séchage et un temps de dégivrage trop court. Dans ce cas, il est recommandé de réduire la température et la vitesse de l'air dans la zone de séchage et d'augmenter le temps d'évaporation. Dans le cas des lignes de finition automatiques, le temps d'évaporation est augmenté en réduisant la vitesse de la bande transporteuse.

L'air du bois. Lorsque le bois est très sec, une partie de l'eau est remplacée par de l'air. La quantité d'air sortant du bois est plus importante et une partie peut rester dans le film. Il est préférable d'utiliser du bois dont le taux d'humidité recommandé pour le bois utilisé à l'intérieur est de 8-12% (exception : le bois de chauffage). les instruments de musique), et les meubles en blanc doivent être conservés dans des zones à température et humidité contrôlées avant d'être finis.

Mauvaise pulvérisation ou viscosité élevée. Une mauvaise pulvérisation, c'est-à-dire une distance trop courte, une viscosité trop élevée ou une température de vernis trop basse, peut également entraîner la formation de bulles. Comme pour les écorce d'orangeLa distance entre la pièce et le pistolet doit être d'au moins 25 cm et la pression de 2,8-3 at. lors de la pulvérisation manuelle.

Mousse persistante provenant de la couche d'écoulement. Dans le cas de l'application de produits en phase aqueuse, il se forme généralement une mousse très persistante qui peut rester incrustée dans le film et, dans le cas de taches, peut entraîner une coloration inégale. L'utilisation de produits anti-mousse est recommandée.

Piqûre dans le film

L'apparition du film dans le dossierpiqûres c'est comme si elle avait été piquée avec une aiguille fine. Le défaut peut être confondu avec des bulles d'air, surtout après le ponçage entre les couches. Contrairement aux bulles, les piqûres ne sont pas uniformément réparties, elles apparaissent groupées ou ici et là sur la surface, elles sont également très visibles immédiatement après la pulvérisation (avant le séchage).

Le défaut se produit dans les vernis à base de solvant lorsqu'il y a une accumulation d'eau sur les voies de pulvérisation (dans les compresseurs, les tuyaux) et est plus fréquent dans les périodes très chaudes avec une humidité élevée. Il est conseillé d'installer des filtres sur le compresseur et les conduites d'air et de vérifier plus souvent les installations.

Le même défaut peut également se produire si les produits à base d'eau sont pulvérisés dans les mêmes locaux que les produits à base de solvant ou s'ils sont pulvérisés immédiatement après les produits à base de solvant dans le même local. Les fines particules de solvant persistent dans l'atmosphère pendant un certain temps. Si elles ne sont pas éliminées par le système d'aspiration, elles se déposent sur le film et provoquent des picotements. Toutes les voies par lesquelles des produits à base de solvant sont passés doivent être soigneusement lavées à l'acétone puis à l'eau (diluant spécial) avant d'appliquer des produits à base d'eau.

J'espère que ces informations vous seront utiles. Si vous avez des questions ou des interrogations, n'hésitez pas à les laisser dans l'espace ci-dessous. Je ne manquerai pas de vous répondre.

D'autres défauts de finition peuvent être constatés :

Cratères/œil de poisson

Écorce d'orange

Lac qui fuit

Fissures dans le film