Four : types, méthodes de coupe, utilisations

De toutes les formes que peut prendre le bois, le placage est celle qui est la moins présentée. Il est utilisé pour des raisons esthétiques, pour donner un aspect plus agréable à des dalles de bois qui ne le sont pas, mais aussi pour augmenter leur résistance et leur durabilité. Les designers de produits et d'intérieur l'ont découvert depuis un certain temps et l'utilisent pour des luminaires ou des décorations d'intérieur remarquables. Ensuite, plus d'informations sur le placage, l'obtention d'un bon design par la coupe, les utilisations anciennes et nouvelles.

L'histoire

Ceux qui pensent que le placage est une invention moderne se trompent. Des objets plaqués ont également été trouvés dans des tombes égyptiennes vieilles de plus de 4000 ans. Des preuves plus modernes de l'existence du placage remontent au 17e siècle, lorsque de meilleurs outils ont permis de couper des tranches de bois de différentes épaisseurs.

Au 18ème siècle le célèbre fabricant de meubles Chippendale a utilisé des placages exotiques pour augmenter la valeur de ses meubles. Au début du 19e siècle, le contreplaqué fabriqué à partir de "tranches" de bois était utilisé aux États-Unis pour fabriquer des pianos.

Le premier brevet pour le placage remonte au milieu du XIXe siècle. Le développement industriel rapide de l'époque a fait du contreplaqué un matériau très abordable à la fin du siècle.

De nos jours, le placage est utilisé à la fois pour le contreplaqué et pour le placage de panneaux à base de bois. La forte demande de meubles, combinée à la pression sur les prix, a conduit à l'émergence de feuilles imitant le placage et à toute une industrie de panneaux plaqués. Je pense que le bois peut être copié, mais pas remplacé. Le bois offre bien plus qu'un simple design.

Types de placage

En fonction de l'utilisation, il existe deux grandes catégories de placage :

• placage esthétique
• l'ameublement technique

Produits d'esthétique sont celles utilisées pour le placage des panneaux de PAL, MDF, panneau, contreplaqué, bois massif. Ils sont très fins et leur épaisseur varie de 0,55 mm à 1,2 mm. Plus l'essence est dure et peu poreuse, plus le placage peut être découpé finement.

- Le noyer, qui a une densité élevée et une perméabilité très faible, peut être coupé à une épaisseur de 0,55 mm.

- Espèces de densité moyenne ou faible et de porosité peu élevée, comme l'anine, cerise ou le peuplier, est coupé en épaisseurs de 0,6 à 0,7 mm.

- Chêne et ulmul sont des bois durs, mais leurs pores sont très larges. Les placages de ces essences ont une épaisseur de 0,7 à 0,8 mm.

- Les facettes en résine, assez lâches et poreuses, ont une épaisseur de 1,0 mm.

- Des facettes esthétiques peuvent également être obtenues à partir de parties de l'arbre qui, en raison de défauts de croissance, donnent un dessin spectaculaire. C'est le cas des racines ou des bubons (ronceVous avez certainement entendu parler, si vous ne l'avez pas vu, des placages de racines de noyer. Ces placages sont un peu plus épais que les placages découpés dans le tronc du même arbre. Dans le cas du noyerLa facette dans la racine a une épaisseur de 0,6 mm.

Fournitures techniques sont ceux à partir desquels le contreplaqué est obtenu. Il existe des placages de face plus fins (0,5-1,5 mm) et des placages d'âme d'une épaisseur comprise entre 1,5 et 3 mm. Le contreplaqué est un panneau dérivé du bois, constitué d'un nombre impair de placages disposés perpendiculairement les uns aux autres. Plus le nombre de couches est élevé, plus le contreplaqué est résistant et rigide.

Le contreplaqué peut être plaqué avec des placages esthétiques d'autres essences et est donc utilisé dans la production de meubles. Il est plus léger que l'aggloméré ou le MDF.

Comment obtenir

Les approvisionnements peuvent provenir du tronc de l'arbre, des branches épaisses qui poussent immédiatement à partir du tronc, de la racine et des baies. Pour obtenir des placages esthétiques, le bois est soigneusement sélectionné en fonction de sa taille, de son âge et de ses caractéristiques visuelles : couleur, motif, essence, marques naturelles caractéristiques ou défauts. Cette sélection et la façon dont la coupe est effectuée influencent la conception des placages.

Le placage est principalement découpé dans du bois dur parce qu'il est plus dur, plus dense et moins perméable. Le placage est également fabriqué à partir de bois résineux, surtout les plus durs.

Les étapes par lesquelles la grume passe pour arriver à l'étape du placage sont les suivantes :

• écorce
• couper à la longueur voulue
• plastification (étuvage, mouillage)
• débit
• séchage
• découpe sur mesure

Pour que les feuilles de placage puissent être coupées sans se fissurer, le bois doit être aussi plastifié que possible. Pour ce faire, il faut le mouiller et l'étuver. La durée du séjour des grumes dans l'eau et la vapeur dépend de l'essence et de l'épaisseur. Pour obtenir un produit de qualité, le traitement doit être effectué assez rapidement - dans l'heure - après que les grumes ont été retirées de l'étuvage. La plastification peut également se faire à l'aide de courants de haute fréquence (HFC), mais peu de gens l'utilisent car c'est un procédé coûteux.

Il existe 4 types principaux de production de placage :

• par défilement
• par coupe tangentielle
• par coupe radiale
• par coupe radiale parallèle

Via en cours d'exécution Les placages techniques sont obtenus. La quasi-totalité de la grume est tournée devant un couteau, ce qui donne une feuille de placage continue. La feuille n'a pas de motif particulier, la coupe étant parallèle aux anneaux annuels. Cette méthode est très économique et les pertes sont minimes. Après le déroulage, les feuilles sont coupées à la taille souhaitée et séchées.

Il existe également une méthode permettant de "dérouler" les demi-grumes. La demi-grume est montée sur un dispositif qui tourne en passant à travers un couteau. Cette méthode permet d'obtenir des feuilles de placage plus grandes que les autres types de coupe, mais plus petites que la volute classique et avec un grain cathédrale plus arrondi.

Coupe tangentielleest parallèle au centre de la grume. Il en résulte les mêmes rebords que ceux mentionnés plus haut, mais plus aigus. Il s'agit de placages très prisés pour leur design naturel spécifique.

Coupe dans le plan radialLe couteau est monté à un angle de 90° par rapport aux anneaux annuels. Le résultat est un motif avec des lignes parallèles, les lignes représentant les anneaux annuels.

Coupe radialeest faite à peu près de la même manière que la coupe plate, sauf que l'angle n'est pas exactement de 90°. Il s'agit d'une coupe de chêne spécifique, qui met en évidence les rayons médullaires qui apparaissent comme des miroirs.

Après la découpe, les placages sont séchés car l'humidité du bois est augmentée par les traitements de plastification. Ils sont ensuite coupés et empilés en paquets. Afin de connaître leur provenance et de pouvoir les accoupler, le bois est toujours numéroté. Ainsi, au final, les paquets de placage sont fabriqués à partir de la même pièce de bois.

Utilisation de facettes

Les placages ennoblissent les panneaux à base de bois. Ils sont principalement utilisés pour le placage de panneaux d'aggloméré ou de MDF. Mais pas seulement. Cela peut paraître étrange, mais les panneaux en bois massif sont également plaqués. Dans certains cas, cela s'avère nécessaire pour faciliter l'utilisation des meubles. Par exemple, une grande pièce de chêne ou d'un autre bois à haute densité est très lourde.

En ce qui concerne le contreplaqué, je tiens à souligner qu'il est préférable aux autres types de panneaux parce qu'il est composé de plusieurs couches de bois. Il est esthétique, facile à traiter et à finir, il peut être plaqué avec des bois spéciaux et il est beaucoup plus léger que l'aggloméré ou le MDF.

Les fournitures sont utilisées pour obtenir incrustations. Autrefois, c'était une technique utilisée pour embellir les meubles. Aujourd'hui, comme il s'agit d'une opération très minutieuse et qu'elle demande beaucoup de soin, peu de gens osent encore s'y adonner. Surtout depuis l'avènement de la CNC a permis de "dessiner" facilement divers motifs sur le bois sans trop d'efforts.

Une facette défectueuse entraîne facettes reconstituées dont j'ai parlé à une autre occasion. La différence entre les deux est visible pour un connaisseur, mais c'est encore du bois dans celui qui a été reconditionné.

Leur très beau design naturel, leurs couleurs distinctives et le fait qu'ils puissent être facilement façonnés ont attiré l'attention des designers sur les placages. C'est ainsi que sont nés les luminaires avec abat-jour en placage. Et ils ne se sont pas arrêtés là. Ils les ont utilisés pour décorer les plafonds, créer des écrans ou décorer les murs. Ces placages sont traités pour les rendre plus plastiques ou plus faciles à façonner.

Un type de placage très spectaculaire est utilisé pour décorer les boîtes à bijoux selon la technique japonaise Yosegi. Les placages ainsi obtenus présentent des motifs très différents et sont aussi fins qu'une fine feuille de papier. Nous reviendrons sur l'art Yosegi dans un prochain article.