Ce que les spécialistes de la finition recommandent pour les ateliers de menuiserie

Les produits de menuiserie et d'ameublement ne sont pas uniquement fabriqués dans de grandes usines ou en série. Les petits ateliers de menuiserie sont privilégiés lorsqu'il s'agit de pièces uniques ou de très petites séries. Il existe un grand nombre d'ateliers de menuiserie ou de petites usines, qui se situent plutôt du côté des artisans. Tous ces artisans partagent une grande passion pour le bois et, avec quelques outils et un équipement minimal, ils peuvent faire des merveilles. Il existe beaucoup d'informations et de recommandations pour les petits ateliers en termes d'outillage, de machines d'usinage, de programmes, que je n'aborderai pas ici. Partant du stade d'un atelier équipé de tout ce dont il a besoin, je traiterai de la finition.

L'important pour ces ateliers est de travailler avec des technologies et des matériaux simples, faciles à mettre en œuvre et qui ne posent pas de problèmes, même avec des matériaux respectueux de l'environnement.

Les matériaux qui peuvent être appliqués simplement à l'aide d'un pinceau, d'un chiffon ou d'une éponge conviennent parfaitement.

Une autre application très utile qui peut résoudre de nombreux problèmes est imersia. Pour obtenir un résultat optimal, il est conseillé d'utiliser des produits spécialement formulés pour l'application par immersion. Un objet trempé dans un produit ordinaire présentera des fuites et une finition irrégulière. S'il est trempé dans un produit spécial, il ne présentera pas ces défauts.

Il en va de même pour les autres méthodes d'application. Par exemple, si vous appliquez un produit thixotropeD'une part, il ne s'étale pas très bien et, d'autre part, après séchage, les traces de pinceau restent visibles.

Les matériaux solubles dans l'eau et respectueux de l'environnement sont les meilleurs.

Une autre condition à laquelle les matériaux de finition doivent répondre est qu'ils doivent être aussi peu dangereux que possible, étant donné qu'un atelier ne dispose pas des installations et des équipements d'une usine. Les produits solubles dans l'eau et respectueux de l'environnement sont très populaires (mais tous les produits solubles dans l'eau ne sont pas également respectueux de l'environnement). Les technologies doivent être simples et les temps de séchage aussi courts que possible.

Les cires et les huiles sont les plus faciles à appliquer.

Les plus faciles à utiliser en atelier sont les cieux et huiles. Leur application est simple et le résultat est remarquable. Il existe aujourd'hui des cires et des huiles solubles dans l'eau, qui donnent le même résultat que leurs variantes à base de solvants.

La coloration peut également se faire à l'aide de produits hydrosolubles. Il existe des produits qui, ajoutés à bainsL'utilisation de l'eau de Javel permet de réduire l'absorption par le bois et le temps de séchage. Les fibres du bois se soulèvent donc moins et sont plus résistantes à la corrosion. ponçage sera plus facile.

N'achetez pas de matériaux en gros paquets.

Il est conseillé de ne pas emballer les matériaux de finition dans de grands paquets. Si l'emballage d'origine est ouvert, le matériau peut se détériorer avec le temps et modifier ses caractéristiques. Si le produit est diluable à l'eau, ce risque est encore plus grand.

Créez des zones différentes pour les opérations que vous effectuez.

Dans la mesure du possible, la zone d'usinage doit être séparée de la zone de finition, car la poussière atmosphérique altère la finition. Même dans la zone de finition, il est bon de séparer la zone d'application de la zone de séchage des pièces. Pour les applications de pulvérisation il est préférable d'avoir un cabine de peinture avec un rideau d'eau ou un filtre sec. La ventilation de la zone de séchage est importante, en particulier lors de l'utilisation de produits solubles dans l'eau.

J'espère que ces précisions vous aideront à éviter le plus grand nombre possible de situations qui créent des problèmes dans votre petit atelier.

Bon à lire quand le lac n'est pas en cause ou sur d'autres techniques de finition du bois.