A differenza dei mobili per il corpo, in cui le parti sono meno numerose e più grandi, nel campo del sedie e divani i pezzi sono molti e più piccoli. Tagliarli richiede molto tempo e per aumentare la produttività e l'efficienza sono necessari macchinari ad alte prestazioni. Si combinano tecnologie e strumenti e si utilizzano software all'avanguardia per ottenere la massima lavorazione senza spostare continuamente i pezzi. L'industria del mobile è un ramo importante dell'economia rumena e i produttori di divani sono tra i primi in termini di fatturato. È naturale che anche i macchinari per questo settore siano al top della gamma. La gamma Maestro.Tagliareprodotto da Paolino Bacci e rappresentato in Romania da Ligna Dumi Tech, contiene macchine complesse che combinano la tecnologia CNC con semplici tecnologie di taglio e rifilatura.
Master.Cut, macchina ad alte prestazioni per forare, fresare e tagliare
I mobili imbottiti sembrano avere sempre meno struttura in legno massiccio. Ad eccezione delle gambe ed eventualmente di alcune applique che suggeriscono i braccioli, sono visibili solo tessuto o pelle. Per sostenere 5-6 persone alla volta, tuttavia, sono necessari telai robusti in legno, MDF o truciolato. Questi vengono ritagliati dai pannelli, poi fresati e forati per essere inseriti in un telaio robusto e stabile.
La tecnologia proposta da BACCI attraverso Master.Tagliare consiste nel combinare sulla stessa macchina una sega a nastro CNC, che effettua il taglio ottimizzato di tavole in legno, con un elettromandrino CNC per la fresatura e un'unità multiforatura CNC. La sega a nastro taglia la tavola di legno con una lama che ruota a destra-sinistra di +/- 90°, pilotata dal CNC, mentre il tavolo si sposta in avanti sugli assi X e Y, tagliando così gli elementi secondo il contorno.
Il pannello o il fascio di pannelli vengono prima fissati alla superficie di lavoro. L'adattamento dei pezzi da tagliare sul pannello è controllato dal computer, in modo che tutte le operazioni di fresatura e/o foratura possano essere eseguite prima del taglio dei pezzi. I pezzi vengono poi tagliati con la sega a nastro, ottenendo pezzi completi pronti per l'assemblaggio. In questo modo, con un solo serraggio del pannello sul tavolo, si eseguono operazioni che altrimenti avrebbero richiesto tre macchine convenzionali.
La foratura e la fresatura iniziali dei pezzi, seguite dalla scontornatura della lastra, assicurano una maggiore precisione dimensionale e consentono l'esecuzione di qualsiasi pezzo piatto richiesto per la struttura del rivestimento.
Taglio con la sega a nastro
Il taglio dopo il contorno è possibile grazie alla speciale testa di taglio brevettata BACCI. La novità è il movimento di 90° destra-sinistra della lama intorno all'asse centrale, grazie al controllo CNC di due motori Brushless. Questi azionano i meccanismi di rotazione in piano, guidando la lama in movimento e realizzando il contorno di taglio.
Allo stesso tempo, la lastra da tagliare viene spostata nelle direzioni di marcia X e Y, raggiungendo così la lama della sega. Il CNC interpola i movimenti e la combinazione del movimento del tavolo e della rotazione del gruppo lama a nastro consente di tagliare indipendentemente dal contorno.
Il taglio delle tavole di legno è gestito dal CNC nel sistema NESTING, ma il taglio con la sega al posto della fresa riduce i tempi di lavoro e il taglio può essere fino a 5 volte più veloce.
Caratteristiche aggiuntive per una maggiore flessibilità e produttività
Il mandrino di fresatura da 9 kW e 24.000 giri/min. e l'unità di foratura a 7 mandrini verticali sono sostenuti da un portale che fa parte della struttura della macchina. L'equipaggiamento standard della Master.Tagliare contiene un magazzino utensili disposto a lato del tavolo, da cui l'elettromandrino viene alimentato con frese controllate dal computer. L'unità di foratura è equipaggiata in modo da poter essere dotata dell'intera gamma di punte necessarie.
Gli elementi di fissaggio e posizionamento sono rappresentati da morsetti di sgancio controllati da CNC, anch'essi un brevetto BACCI. Con il loro aiuto la velocità di lavoro è molto più elevata, aumentando così la produttività senza influire sulla qualità della lavorazione. Le ventose controllate da CNC sul piano di lavoro massimizzano la flessibilità e la produttività della macchina. Le ventose consentono di tagliare un pezzo, rilasciarlo e ritrarlo su un altro, mentre un pezzo viene tagliato intorno al bordo.
La macchina consente la lavorazione in fasci; l'apertura del portale permette di posizionare il fascio di lastre. In questo modo è possibile aumentare di 4-5 volte il numero di pezzi lavorati in un singolo taglio di nesting.
Maestro.Tagliare può lavorare pannelli o fasci di pannelli con dimensioni massime di:
- lunghezza - 3.000 mm
- larghezza - 2.100 mm
- spessore - 150 mm
Una macchina che ha un impatto notevole sulla produttività e sul flusso di produzione
Il semplice fatto che il Maestro.Tagliare L'unione di tre macchine è già un vantaggio. Il pannello passa attraverso tutte le fasi di lavorazione su un'unica macchina, quindi il tempo impiegato per passare da una macchina all'altra e per bloccare i pezzi sulla macchina è tempo risparmiato per la produzione. Oltre a ridurre i costi di manodopera, si riduce il numero di macchine necessarie per la lavorazione.
Un altro vantaggio è l'uso della sega per nesting. La velocità di taglio con la sega è molto più elevata rispetto alla fresatura e la produttività può aumentare fino a 5 volte. Inoltre, la sega a nastro consente di tagliare più pezzi dalla stessa piastra, con una minore perdita di materia prima.
Il design della macchina, l'apertura del portale e il bloccaggio sicuro consentono di aggiungere tavole in fascio al piano di lavoro, aumentando il numero di pezzi lavorati in un taglio da 3 a 5 volte, a seconda dello spessore delle tavole lavorate. La macchina può essere dotata di un sollevatore per la lavorazione dei fasci.
Per le operazioni di assistenza in tempo reale, la macchina è controllata a distanza dal personale Bacci su richiesta. In questo modo si riducono al minimo i tempi di fermo macchina. L'assistenza remota è gratuita, sia in garanzia che fuori garanzia.
Maestro.Tagliare è un altro esempio di innovazione nel settore a cui Bacci ha abituato i propri clienti. I miglioramenti apportati alle macchine attraverso la combinazione di tecnologie e l'uso di speciali sistemi di serraggio portano a significativi vantaggi per i clienti in termini di produttività ed efficienza.
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