Hub in tour al BIFE-SIM 2025: KDT KE706B - Cantualizzazione automatizzata di nuovo livello

Dal truciolato a un pezzo perfettamente modellato. In pochi secondi. Automatizzato.

Seconda tappa dell'Hub on Tour

Dopo aver visto lo stand Wood-Mizer (articolo completo qui) come trasformare un'asse grezza in un rivestimento perfetto, la nostra serie Hub in tour ci ha portato a visitare KDT Romaniadove Radu Munteanu e il suo collega Cristi ci hanno mostrato di cosa è capace applicatore di bordi KE706B.

Presentazione di Radu Munteanu

Abbiamo visto un semplice pannello di truciolato da 18 mm entrare in un'estremità della macchina e uscire dall'altra completamente rifinito. L'intero processo, dalla pre-fresatura alla lucidatura finale, è avvenuto in pochi secondi.proprio davanti ai nostri occhi. Nessun intervento manuale. Nessuna regolazione. Nessun compromesso.

KE706B - Tecnologia e lavorazione completa

Cosa significa "alta velocità" nella pratica

KDT KE706B non è solo una macchina per uccidere, è una linea di finitura completa condensati in un unico apparecchio. Vediamo cosa succede, passo dopo passo, in quei pochi magici secondi:

1. Gruppo di preparazione

Primo contatto tra il pezzo e la macchina. Pre-fresco automatico Prepara perfettamente il bordo per la bordatura, eliminando le imperfezioni del taglio iniziale. Risultato: perfetta tenuta del bordo.

2. Lampada di riscaldamento

Riscaldamento controllato del pannello attiva in modo ottimale l'adesivo, garantendo un forte legame tra il pannello truciolare e la lastra. La temperatura viene monitorata con precisione per ogni tipo di materiale.

3. Applicazione e pressatura dei bordi

Premere la striscia sulla parte superiore - Una delle caratteristiche distintive del KE706B è che garantisce una pressione uniforme su tutta la lunghezza del pezzo. Nessun angolo debole, nessuna area non pressurizzata.

4. Taglio preciso delle estremità

Taglio automatico rimuove le scaglie in eccesso dalle estremità del pezzo, preparandolo per la fase successiva. Precisione al millimetro, nessun danno.

5. Fresatura up-down con servomotori bidirezionali

Qui è dove tecnologia all'avanguardia: due servomotori bidirezionali fresa contemporaneamente la parte superiore e inferiore del bordo, portandolo perfettamente a filo con la superficie del pannello truciolare. Risultato: il bordo è invisibile al tatto.

6. Arrotondamento automatico degli angoli

Gruppo di finitura angoli arrotondati per un aspetto professionale e una sensazione piacevole al tatto. Indispensabile per mobili di qualità superiore.

7. Spazzole tessili lucidanti

Finalizzazione finaleSpazzole specializzate con agente lucidante conferiscono la lucentezza finale al bordo, rendendolo perfettamente integrato con la superficie del pezzo.

8. Rotazione del convogliatore

Bonus di produttivitàIl trasportatore automatico per la rotazione dei pezzi consente un funzionamento continuo senza pause per la movimentazione manuale dei pezzi.

Vantaggi pratici per la vostra produzione

1. Incredibile velocità di elaborazione

Ciò che richiederebbe 20-30 minuti con l'incanalamento manuale (applicazione, taglio, fresatura, levigatura, lucidatura) viene fatto in pochi secondi. Per una produzione di 100 pezzi al giorno, la differenza è drammatica.

2. Coerenza assoluta

Ogni pezzo viene fuori identico. Nessuna variazione dovuta all'affaticamento dell'operatore, nessuna "parte speciale" leggermente diversa. Qualità professionale garantita su ogni unità prodotta.

3. Eliminazione del ritrattamento

Con canalizzazione manuale o semiautomatica, 10-15% di parti richiede ritocchi. Con il KE706B, questa percentuale scende quasi a zero. Risparmio diretto di materiale e tempo.

4. Riduzione del lavoro

Un solo operatore può supervisionare l'intero processo. Non avete più bisogno di squadre per le diverse fasi di finalizzazione. Risorse umane reindirizzate verso attività di maggior valore.

5. Finiture di pregio

Qualità finale è paragonabile a quello dei grandi mobilifici. Per i laboratori di piccole e medie dimensioni, ciò significa accesso al segmento premium del mercato.

6. Flessibilità nella produzione

Cambio rapido tra diversi tipi di bordi e spessori di truciolato, rende la macchina adatta sia alla produzione in serie che agli ordini personalizzati.

Per chi è indicato il KE706B?

Produttori di mobili su misura

Se si produce mobili su misura Per i clienti più esigenti, la KE706B offre la qualità di finitura che si aspettano, senza sacrificare la flessibilità necessaria per gli ordini più disparati.

Fabbriche di mobili di piccole e medie dimensioni

Per produzione in piccola e media serie (50-500 pezzi/giorno), la KE706B offre il rapporto perfetto tra investimento e produttività. Abbastanza veloce per volumi consistenti, abbastanza flessibile per la varietà.

Laboratori di arredamento modulare

Se si produce cucine, armadi, sistemi di stoccaggioQuando il bordo perfetto è essenziale per l'aspetto e la durata, il KE706B diventa rapidamente indispensabile.

Fabbriche di mobili per progetti HoReCa

Hotel, ristoranti, caffè richiede mobili resistenti con una finitura impeccabile. Il KE706B offre la durata necessaria per un uso professionale intensivo.

Produttori di mobili per ufficio

Mobili per ufficio dovrebbe avere un aspetto impeccabile per anni. La finitura perfetta del KE706B garantisce che i pezzi durino nel tempo senza scrostarsi o danneggiarsi.

Invito allo showroom KDT di Comănești

Radu ha fatto l'invito a visitare lo showroom KDT di Comănești, contea di Bacău.

Perché questo invito è importante?

1. Test nella vita reale Non affidatevi a specifiche cartacee. Potete portare i propri materiali e testare il KE706B con i bordi, il PAL e le dimensioni utilizzate in produzione.

2. Consulenza personalizzata Il team KDT può valutare le esigenze specifiche del vostro laboratorio e consigliare la configurazione ottimale. Forse avete bisogno di accessori aggiuntivi o di una configurazione speciale: chiedetelo direttamente agli esperti.

3. Formazione pratica Si può imparare a far funzionare la macchina, a fare la manutenzione di base, a ottimizzare i parametri. Investimenti in attrezzature include l'investimento in know-how.

4. Confronto diretto Se state prendendo in considerazione altri modelli, lo showroom vi consente di confronto diretto e prendere una decisione informata.

Continua il tour di Hub on Tour

Visita lo stand KDT Romania è stata la seconda tappa della nostra serie di Hub on Tour presso la BIFE-SIM 2025, dopo Dimostrazione di Wood-Mizer.

Cosa c'è dopo? Abbiamo ancora delle tappe in programma. Ogni tappa vi offre accesso diretto alle tecnologie che possono trasformare la produttività della vostra officina.

Conclusione: automazione intelligente

KDT KE706B dimostra che l'automazione non significa necessariamente enormi investimenti in linee di produzione complesse. Significa identificare i processi ripetitivi che consumano tempo e risorse e renderle più efficienti con la giusta tecnologia.

Per la cantucciera - uno dei processi più laboriosi e lunghi nella produzione di mobili - KE706B offre una soluzione completa:

• Velocità industriale
• Qualità premium costante
• Funzionamento semplice
• Flessibilità per ordini diversificati

Verdetto Rivista del legno

KDT KE706B è l'investimento che fa la differenza tra un'officina che lotta contro le scadenze e le rielaborazioni e una che fornisce costantemente una qualità superiore nei tempi previsti.

Per i produttori di mobili che vogliono crescere senza compromettere la qualità, KE706B merita un'occhiata seria.

Il nostro consiglio: Visitate lo showroom di Comănești e provate la macchina con i vostri materiali. Fate i vostri calcoli per il vostro volume di produzione. Poi prendete una decisione informata.

Grazie a Radu Munteanu, Cristi e a tutto il team di KDT Romania. per la dimostrazione professionale e per la disponibilità ad accoglierci all'Hub on Tour!

Avete esperienza con la canalizzazione automatica? Quale sistema utilizzate nella vostra officina? Lasciate un commento qui sotto e aiutate la comunità con la vostra esperienza! 👇