SCM Group trasforma Open House 2026 in un progetto di sistema integrato

Italiani di Gruppo SCM stanno preparando per il 12-14 marzo 2026 un'Open House che va oltre la classica formula della vetrina delle macchine. Su 4.000 metri quadrati della sede di Rimini, potremo vedere come avviene il passaggio da macchine singole a sistemi integrati in grado di comunicare tra loro e di trasformare i dati in decisioni di produzione. La visione di SCM Group, naturalmente.

L'evento in programma dal 12 al 14 marzo parte da una premessa chiara: il vantaggio competitivo nella lavorazione del legno non riguarda più solo le prestazioni di una macchina, ma la capacità di integrare macchinari, software e servizi in un flusso produttivo flessibile e connesso. Si tratta di un cambiamento di paradigma per l'industria del mobile, delle costruzioni in legno e della falegnameria, dove la crescente personalizzazione e i cicli di produzione sempre più brevi stanno mettendo sotto pressione l'organizzazione delle fabbriche.

Il cervello digitale della fabbrica

Al centro di questa architettura integrata c'è WinMES, il sistema di esecuzione della produzione sviluppato da SCM insieme a Tecnest. L'applicazione raccoglie i dati dalle macchine in tempo reale e li trasforma in informazioni operative: ottimizza i flussi di produzione, velocizza le decisioni e aumenta l'affidabilità delle apparecchiature. Nella terminologia SCM, WinMES diventa il “cervello digitale della fabbrica”, un'espressione che suggerisce il passaggio dalla semplice automazione all'intelligenza operativa.

L'ecosistema digitale comprende anche Smart Spindle, un sistema di sensori installato sul mandrino che consente di effettuare analisi predittive e di evitare arresti macchina non pianificati. Per proteggere l'intera infrastruttura, SCM implementa soluzioni avanzate di cybersecurity, un tema sempre più importante dato che le fabbriche diventano sempre più connesse e più vulnerabili ai cyberattacchi.

A partire dal 2026, tutte le nuove macchine SCM saranno dotate del programma Additional Care, che offre un'estensione della garanzia sui ricambi, assistenza tecnica e un piano di manutenzione triennale. Si tratta di un tentativo di trasformare il rapporto con il cliente da una vendita di attrezzature a una partnership a lungo termine.

Celle di lavoro per la produzione del lotto 1

A Rimini sarà presentata una cella integrata per il taglio e il nesting nella produzione Batch 1, che combina magazzino automatico, sega monolama Gabbiani GT 2 e centro di lavoro CNC Morbidelli X200 con robot integrato per lo scarico. Il sistema HP Flexstore gestisce tutti i formati di truciolato, recupera gli sfridi e organizza lo smistamento in anticipo, garantendo la logistica della cella anche nei turni non presidiati.

Il software Maestro Stackwise ottimizza l'impilamento dei pannelli per ridurre gli scarti e aumentare la resa. Il robot antropomorfo serve sia la sega che il centro di lavoro, garantendo una gestione delicata dei pezzi e la massima flessibilità dal caricamento al pezzo finito.

Per le piccole e medie imprese orientate al Batch 1, SCM presenta la Stefani Cell E, una soluzione compatta entry-level per l'applicazione a cantine su pannelli rettangolari. È una proposta per i produttori che vogliono passare dalla lavorazione manuale all'automazione senza grandi investimenti.

Techno Logic e robotica industriale

L'Open House comprenderà un focus dedicato alle soluzioni di Tecno Logica, azienda del Gruppo SCM specializzata in sistemi integrati e robotica per grandi capacità produttive. Le tecnologie di Tecno Logica sono applicate in molteplici settori, dalla lavorazione del legno all'automotive e alle applicazioni industriali più ampie, suggerendo una visione trasversale dell'automazione.

Nella categoria dei centri CNC, la gamma Accord accoglie due nuovi modelli. L'Accord 400 è dotato del piano di lavoro Flexmatic Pro che posiziona automaticamente pile e morsetti, disponibili in configurazioni preimpostate a seconda dell'applicazione. Il modello Accord 500 Edge si distingue per la tecnologia di applicazione dei bordi H80C Compact, che consente di operare con diversi tipi di bordi e adesivi e di cambiare automaticamente il tipo di applicazione.

Prima mondiale: il poligono Gabbiani AF

Presso lo stabilimento di Villa Verucchio verrà presentata in anteprima mondiale la nuova sega formattatrice Gabbiani AF, che porta con sé alcune significative innovazioni: i tempi di produzione sono ridotti grazie a nuovi cicli di lavoro veloci, i sistemi di motorizzazione sono avanzati, il carrello della sega ha una potenza fino a 27 kW e le unità operative sono ottimizzate per ridurre i consumi energetici mantenendo un'elevata precisione di taglio.

Altri punti di forza della gamma Gabbiani AF sono la manutenzione semplificata della macchina e la massima sicurezza dell'operatore, che diventano sempre più importanti con l'inasprimento delle norme di sicurezza e l'aumento del costo del lavoro.

Flessibilità nell'applicazione della cant.

Nel campo della bordatura, la parola chiave sarà flessibilità. La Stefani M è dotata di unità operative servoassistite che garantiscono precisione e facilità d'uso. Il sistema Multiedge consente modifiche estremamente rapide e prive di errori con un solo clic. Le più moderne tecnologie di incollaggio a sbalzo ampliano le possibilità di finitura per i produttori di piccole e medie dimensioni.

Sarà esposta anche la Celaschi P20, la nuova sfogliatrice automatica a doppia estremità, la più compatta della gamma. Insieme alla Celaschi P30, si distingue per l'elevata produttività e precisione, che la rendono ideale per le piccole e medie imprese che producono rivestimenti in legno e materiali alternativi per l'edilizia, isolamenti, porte e componenti in legno massiccio. Può funzionare come macchina indipendente o integrata in una linea di produzione, garantendo la massima flessibilità applicativa.

Carpenteria e costruzioni in legno

Per la prima volta, il centro di lavoro angolare Windor NT1 sarà dotato della nuova unità di foratura-fresatura Optima BR, che consente tutte le lavorazioni complementari, compresa la fresatura orizzontale, e della nuova interfaccia software Maestro Active Windoor.

Nel settore delle costruzioni in legno, SCM presenterà in un'esperienza digitale immersiva il nuovo centro CNC a cinque assi Area GL, progettato per la lavorazione di elementi in legno lamellare dritti e curvi per tetti di edifici pubblici, costruzioni multipiano e progetti infrastrutturali. Le caratteristiche principali includono un'area di lavoro fino a 5×50 metri e la possibilità di eseguire lavorazioni pendolari grazie a esclusive recinzioni mobili.

Finitura opaca e sicurezza della sega

L'area dedicata alla finitura delle superfici sarà incentrata sull'effetto opaco, una tendenza sempre più diffusa nel mondo dell'arredamento. Superfici presenterà Supermatt, un nuovo sistema di opacizzazione in grado di ottenere finiture ultra-lucide con un effetto tattile vellutato e una durata eccezionale. Il sistema è semplice, potente e conveniente, garantendo bassi costi operativi e una facile integrazione anche in linee esistenti con investimenti limitati.

Presso le macchine per falegnameria, i visitatori potranno esplorare la Nova SI 4, la sega circolare più versatile della sua categoria, con un nuovo carrello scorrevole altamente affidabile garantito per dieci anni e ampie possibilità di personalizzazione per soddisfare le esigenze di applicazioni specifiche.

“Sarà presente anche ”L'Invincibile" SI 3BO: una sega circolare dotata dell'innovativo sistema di sicurezza Blade Off, che riduce al minimo i rischi intrinseci grazie a un sistema di rilevamento intelligente e a un efficiente meccanismo di esclusione della lama.

Lavorazione dell'alluminio

Per la prima volta al Technology Centre di Rimini sarà esposta la MC 307 Falcon di Mecal Machinery, azienda del gruppo. Questo centro di lavoro a quattro assi per profili in alluminio, PVC e acciaio garantisce precisione e alta produttività. È il più veloce della sua categoria, con velocità fino a 150 metri al minuto, e si distingue per la sua flessibilità nella lavorazione di profili in alluminio sia per applicazioni di falegnameria (porte, finestre, facciate) sia per componenti d'arredo (cucine, armadi, divisori per uffici).

La presenza di questa macchina all'Open House segnala una tendenza che SCM segue da tempo: la convergenza della lavorazione del legno e dell'alluminio, in quanto sempre più fabbriche producono finestre e porte che combinano i due materiali.

Più di un evento di lancio

Oltre alle dimostrazioni tecniche dal vivo, l'Open House comprenderà visite guidate agli stabilimenti produttivi di SCM a Rimini, collegamenti video in diretta con altre strutture italiane e sessioni dedicate alle ultime tendenze tecnologiche e di mercato. Una formula che trasforma l'evento da una vetrina di prodotti a una piattaforma di apprendimento e networking per l'industria.

Il programma completo e la registrazione per l'Open House sono disponibili sul sito web di SCM Group all'indirizzo sezione dedicata agli eventi.