Przejście na produkty na bazie wody nie wydaje się już takie trudne

W początkach renowacji mebli stosowano wyłącznie produkty na bazie rozpuszczalników. Pierwszy użyty lakier -szelak - otrzymywano poprzez rozpuszczenie w alkoholu żywicy wydzielanej przez samice chrząszcza Kerria lacca. Z czasem naturalne produkty zostały zastąpione przez bardziej zróżnicowane, bardziej odporne i lepiej działające materiały produkowane przemysłowo. Wzrosła jednak ilość stosowanych rozpuszczalników. Pomimo ich bardzo dobrej jakości, problemy środowiskowe wynikające z emisji rozpuszczalników i niebezpieczeństwa pożaru sprawiły, że konieczne stało się znalezienie alternatywnych rozwiązań. W ten sposób rozpoczął się rozwój produktów wodorozcieńczalnych o podobnych właściwościach i stopniowe zastępowanie tradycyjnych produktów na bazie rozpuszczalników.

Badania doprowadziły do powstania wysokowydajnych produktów rozpuszczalnych w wodzie

Wraz z rosnącą troską o środowisko naturalne, producenci lakierów i farb zostali zmuszeni do ograniczenia produkcji materiałów na bazie rozpuszczalników i zwiększenia produkcji produktów wodorozcieńczalnych. Wszyscy użytkownicy takich produktów zostali również zobowiązani do monitorowania odparowywania rozpuszczalników, czyli emisji lotnych związków organicznych (LZO/VOC), oraz do ograniczania tej emisji w czasie. Producenci mebli muszą znaleźć rozwiązania, a jednym z nich jest zastąpienie materiałów na bazie rozpuszczalników materiałami na bazie wody (rozpuszczalnymi w wodzie).

To, co najbardziej przeraża producentów, jeśli chodzi o przejście na wykończenie produktami wodorozcieńczalnymi, to czas schnięcia i fakt, że woda zawarta w produkcie unosi włókna drewna, utrudniając proces szlifowania. Nie muszą się już o to martwić, ponieważ produkty bardzo się zmieniły.

Producenci takich materiałów zintensyfikowali swoje badania, znacznie skracając czas schnięcia. W rezultacie suszenie produktów wodorozcieńczalnych w wielu przypadkach stało się porównywalne z podobnymi produktami na bazie rozpuszczalników. Znaleziono rozwiązania zmniejszające wchłanianie do drewna, co sprawia, że włókna drzewne są mniej podatne na uszkodzenia, a szlifowanie między warstwami nie stanowi już problemu.

Istnieją rozwiązania zarówno dla kąpieli, jak i lakierów i farb

Można zastąpić zarówno roztwory barwiące, jak i materiały błonotwórcze. Wybielacze rozpuszczalne w wodzie są od dawna stosowane do barwienia drewna. Na początku były to proszki barwników rozpuszczonych w wodzie. Były one wytwarzane w fabryce przed ich zastosowaniem, dzięki czemu nie istniało ryzyko zepsucia przez mikroorganizmy znajdujące się w wodzie. Był to nieprzyjemny proces (proszki unosiły się w powietrzu i były wdychane), a wybielacze były dość trudne do wysuszenia, z wodą jako jedynym rozpuszczalnikiem.

Obecnie szeroko stosowane są kąpiele wykonane ze stężonych roztworów barwników rozpuszczonych w mieszaninach żywic i wody. Stosowane żywice zapobiegają głębokiej absorpcji i przyspieszają suszenie.

Materiały błonotwórcze (nitro, poliuretan, akryl itp.) można również zastąpić jedno- lub dwuskładnikowymi produktami wodorozcieńczalnymi. Metoda aplikacji jest bardzo podobna do produktów na bazie rozpuszczalników, a powstałe folie mają bardzo dobry wygląd i odporność.

Praktycznie wszyscy producenci lakierów i farb mogą obecnie oferować wodorozcieńczalne warianty dla dowolnego wykończenia. Dostępne są materiały do wykańczania podłóg, mebli ogrodowych lub innych elementów wyposażenia na zewnątrz, oleje i woski na bazie wody, patyny do postarzania, efekty specjalne itp.

Zastosowanie produktów wodorozcieńczalnych można dostosować do wszystkich technologii

Materiały wodorozcieńczalne mogą być nakładane przez natryskiwanie, formowanie, wylewanie, polewanie, flow-coating lub ręcznie, pędzlem, gąbką lub wałkiem.

W przypadku linii wykańczających zmiana produktów jest bardziej skomplikowana, ale nie niemożliwa. Często nie jest możliwe użycie tej samej linii wykańczającej, ponieważ konieczne są pewne adaptacje lub zmiany komponentów. Jednak wspólnie z dostawcą linii wykańczającej oraz dostawcą lakierów i farb można znaleźć odpowiednie rozwiązania.

Wykończenie ręczne jest prostsze. Pierwszym wymaganiem jest pistolet natryskowy lub pompa ze stali nierdzewnej. Należy również zapewnić ogrzewaną i dobrze wentylowaną przestrzeń do suszenia części. Wentylacja jest bardzo ważnym wymogiem przy wykańczaniu produktami wodorozcieńczalnymi, nawet ważniejszym niż wyższa temperatura.

Ważną rzeczą do zapamiętania jest to, że wykończenie na bazie wody nie zawsze oznacza organiczne lub przyjazne dla środowiska wykończenie. Rozwiązuje problem ochrony przeciwpożarowej i emisji lotnych związków organicznych, ale niekoniecznie rozwiązuje inne problemy związane ze środowiskiem lub ochroną ludzi. W tym celu należy zapoznać się z kartami charakterystyki produktów, które wskazują niebezpieczne składniki i możliwe zagrożenia.

Mam nadzieję, że powyższe informacje okażą się przydatne. Jak zawsze, dodatkowe informacje są mile widziane. A jeśli masz jakieś pytania lub wątpliwości, zostaw je poniżej w odpowiednim miejscu. Z pewnością odpowiem.