Qualidade da película e baixo ruído utilizando cabinas de pintura.

O método de aplicação de vernizes, vernizes e tintas mais utilizado é a pulverização. Quer seja em oficinas ou fábricas com linhas de acabamento complexo, para chegar à madeira e formar a película, o material passa por uma ou mais pistolas de pintura. Infelizmente, não existe nenhuma pistola, por mais potente que seja, que transfira o verniz para a peça em 100%. Isto deixa uma quantidade muito pequena do verniz em gotículas muito pequenas no ar da sala onde se efectua a pulverização. No caso das linhas de pulverização, o problema é resolvido porque a pulverização é efectuada em áreas fechadas ligadas ao sistema de exaustão. No entanto, quando a pulverização é efectuada numa oficina ou fábrica, para evitar problemas de qualidade da película ou emissões nocivas elevadas, o espaço deve ser equipado com cabinas de pulverização.

O que é o overspray, os factores que o influenciam e como afecta a película de verniz e o ar no ambiente de trabalho

Ao pulverizar, a laca é convertida em partículas muito finas. Algumas destas partículas caem sobre o objeto a lacar e formam a película. Outra parte permanece no ar e perde-se. Na indústria, isto é designado por overspray.

O excesso de pulverização depende de vários factores:

• tipo de arma,
• o seu desempenho,
• método de aplicação (convencional, sem armistura de ar, eletrostática)
• a forma do objeto que está a ser acabado,
• pressão do ar.

A quantidade perdida acaba no ambiente de trabalho, tornando o ar difícil de respirar e pode mesmo afetar a saúde se o operador estiver nesse ambiente durante um longo período de tempo. Além disso, se o material que está a ser pulverizado for inflamável, uma concentração elevada de vapor aumenta o risco de incêndio.

A qualidade da película também é afetada porque as partículas de verniz secam no ar e caem sobre a peça antes de a película de verniz ter secado. Este pó de verniz fica incrustado na película, tornando-a áspera. O termo "gaseificação" do filme do lago.

Estes inconvenientes são resolvidos se a área de pulverização estiver equipada com cabinas de pulverização.

O que é uma cabina de pintura

Uma cabina de pintura é uma instalação que retira o ar viciado das instalações e purifica-o, fazendo-o passar por filtros. Basicamente, o ar é aspirado por uma ventoinha e expelido, mas não antes de as partículas de verniz serem removidas pelos filtros.

Os filtros que retêm as poeiras finas do verniz podem ser secos ou húmidos. A filtro seco consiste numa aglomeração de fibras através das quais o ar é forçado a passar. O lago seco será retido por estas fibras numa percentagem bastante elevada, tornando o ar mais limpo. No momento em que é libertado na atmosfera, o ar pode passar por vários filtros deste tipo, aumentando a percentagem de retenção.

Os filtros de alto desempenho têm várias camadas. O ar passa através de uma primeira camada de cartão, que retém as partículas grandes de verniz, e depois através de uma segunda camada de poliéster, fibra de vidro ou outro material filtrante eficaz que retém as partículas muito finas.

Filtro húmido é uma cortina de água. O ar sujo é absorvido pela cortina de água, as partículas de verniz permanecem na água. São então adicionadas substâncias (coagulantes) à água, que precipitam o lago e recolhem as partículas para que esta possa ser purificada e filtrada.

Existem cabinas simples e de menor desempenho, mas também cabinas equipadas com filtros de alto desempenho que também retêm compostos orgânicos voláteis (COV), com sistemas de aquecimento/arrefecimento do ar que entra na câmara de pulverização ou com áreas destinadas à secagem de peças pintadas. Vejamos alguns deles.

Tipos de cabinas de pintura

1. Paredes absorventes

Utilizar paredes absorventessão a forma mais simples de remover as partículas de verniz do espaço de pulverização. Não são eficazes se forem colocados no espaço onde se efectuam trabalhos mecânicos e onde há muito pó de madeira. Para obter películas de qualidade, a pulverização deve ser efectuada num espaço separado e fechado. Uma cabina só pode funcionar num espaço aberto se existir um bocal de aspiração de poeiras altamente eficaz em cada local de maquinação.

A parede absorvente é a forma mais simples de eliminar as perdas por pulverização. As instalações simples envolvem uma construção metálica, filtros e um ventilador que aspira o ar, passa-o através dos filtros e liberta-o para a atmosfera.

Podem ser de diferentes tamanhos e ter um, dois ou mais pontos de pulverização. A potência e o número de ventiladores variam consoante o tamanho da cabina. Uma cabina é eficiente se for capaz de mudar a quantidade total de ar na sala várias vezes numa hora. Por exemplo, uma cabina eficiente com um ponto de pulverização, com 2 m de comprimento e 2,20 m de altura, deve ter um ventilador com um caudal de cerca de 7000 mc/h.

Consoante o tipo de filtro utilizado, as paredes do absorvedor podem ser filtradas a seco ou a água. Parede absorvente com filtro seco é altamente adaptável e pode ser instalado em qualquer espaço. O ventilador de aspiração é montado no teto, atrás ou ao lado da cabina. Em frente da parede absorvente é o local onde se efectua a pulverização.

O ar purificado é recolhido através de um bocal e removido para o exterior ou conduzido para outros filtros mais eficientes que podem reter compostos orgânicos voláteis (filtros de carbono).

Paredes absorventes com filtro de águatêm uma cortina de água que passa por uma parede de folha de Flandres. Antigamente, todos os cubículos das fábricas tinham um filtro de água. Para os instalar, era necessário haver um abastecimento de água industrial. Atualmente, existem cabinas com recirculação de água. A cabina de pintura é montada, alimentada com água que é recirculada durante algum tempo e depois mudada. A água contém coagulantes que fazem com que os resíduos deixados pelo processo de filtração assentem e possam ser facilmente removidos.

O ar é aspirado por uma ventoinha e passa através da cortina de água. A filtragem é tanto mais eficaz quanto o ar passa várias vezes pela água antes de ser libertado para a atmosfera. Do ponto de vista da construção, existem soluções para direcionar o ar ao longo de um determinado percurso ou para colocar cascatas sucessivas no percurso do ar aspirado. Também neste caso, se for necessária uma filtragem avançada, o ar é direcionado para filtros especiais que retêm substâncias perigosas.

2. Cabinas de pintura para laboratórios ou oficinas com pequenos volumes de peças envernizadas

Trata-se de cabinas que seguem o princípio das cabinas de filtragem a seco, mas são de pequenas dimensões. Podem ser equipadas com rodas para facilitar a deslocação. O volume de ar aspirado é reduzido e o ar é aspirado do interior e não do exterior.

São armários muito adaptáveis em diferentes formas e tamanhos. Podem ser utilizados em laboratórios para testar um verniz, basicamente uma caixa em que a mão entra com a pistola de pintura e o objeto a ser acabado. Podem ser adaptados a pequenas oficinas e fábricas para ocuparem o menor espaço possível.

3. Cabinas de pintura pressurizadas

Há cabinas sem as quais é muito difícil obter acabamentos brilhantes de qualidade. Eu estava a dizer que o inimigo da qualidade da pintura é o pó. Se estiver a procurar obter um alto brilho Não pode haver poeira na área de pulverização e uma cabina de pulverização normal não pode garantir isso. Por muito isolada que esteja das salas de processamento, haverá sempre uma fonte de pó. Na película brilhante, a pequena partícula de poeira será muito exagerada em tamanho e efeito.

O problema é resolvido utilizando cabinas de pintura pressurizadas. Trata-se de um invólucro fechado no qual é criada uma ligeira sobrepressão através da introdução de mais ar do que aquele que está a ser expelido. Isto impede que o pó do exterior seja arrastado para o interior. Para que a sobrepressão se mantenha ao longo do tempo, a cabina deve ser muito bem vedada.

É bom saber que, imediatamente após a instalação, o ar deve ser recirculado durante algum tempo para eliminar o pó no interior da cabina. Os filtros e o isolamento utilizados no interior são fontes de pó e devem ser cuidadosamente sacudidos e aspirados antes de se iniciar o trabalho propriamente dito.

Pistolas com muito boa eficiência de transferência de material para a peça

As perdas de verniz por pulverização traduzem-se em perdas efectivas de dinheiro. É por isso que alguns estão a voltar-se para outros sistemas e formas de revestimento. Para não perderem os seus clientes, os fabricantes de pistolas de pulverização estão a melhorar continuamente as suas tecnologias para minimizar as perdas tanto quanto possível.

Este é também o caso de Sames Kremlincujo distribuidor na Roménia é Falk Consulting. A Sames Kremlin produz pistolas com percentagens de transferência de material até 80-90% e mesmo superiores. Sobre a A pistola Xcite, que tem uma eficiência de transferência de até 86%, já vos disse. SFLOW™ 275 E 450 é outra pistola de pintura eficiente com uma eficiência de transferência de 81% e aplicação sem ar. É leve e muito fácil de manusear.

Mas Nanogun AIRMIX®.com uma eficiência de transferência de 93%, excede todas as expectativas. A aplicação eletrostática torna-a ideal para a pulverização de tintas de média viscosidade. O excesso de ar comprimido permite que o jato chegue aos locais mais recônditos e é ideal para envernizar objectos de todas as formas.

Uma cabina de pintura é indispensável se fizer objectos cujo acabamento é feito por pulverização. Não obterá uma película de boa qualidade se aplicar o verniz num espaço aberto onde as partículas de verniz e o pó flutuam livremente. Mas tenha em atenção que uma cabina de pintura não é suficiente - também precisa de uma pistola de pintura de boa qualidade para minimizar a perda de material de pintura.