Automação. Projectos especiais para automatizar o processo de produção

A era da tecnologia está a redefinir as referências essenciais para o sucesso na indústria do mobiliário. A ênfase na componente digital e de automação na produção de mobiliário está relacionada com três elementos-chave: controlo e previsibilidade, aumento da eficiência da produção, garantia de qualidade. O objetivo: criar fábricas de alta velocidade e qualidade num mercado cada vez mais exigente.

Automatizar o processo de produção significa organizá-lo de forma optimizada. E a automatização personalizada, adaptada aos objectivos da empresa, permite uma produção eficiente em grande escala, em grande volume e dentro dos prazos, com uma execução sem falhas. A automatização é a vantagem competitiva.

Sistemas e serviços de automatização da produção

O novo modelo de negócio proposto pela Automação É a síntese das inovações tecnológicas da Biesse e tem como objetivo a produção automatizada e em rede. Foi concebido para empresas que visam uma elevada rentabilidade e parte da planificação orçamental do cliente para um investimento personalizado.

Para fábricas com áreas a partir de 500 m², a organização Automação significa espaço integrado, produção personalizada, eficiência óptima e mão de obra mínima.

Estudo de caso: Idezio trabalha para aumentar a competitividade

A inovação tecnológica é a solução desejada pela Idezio e fornecida pelo Grupo Accesoria, através dos equipamentos Biesse, para a necessidade de flexibilidade e adaptabilidade às exigências do mercado, rapidez na produção e mão de obra mínima. A inclusão de componentes automatizados na linha de produção aumenta a eficiência do processo, garante o cumprimento dos prazos e a qualidade do resultado.

Winstore - O magazine automatizado Winstore para uma gestão optimizada dos painéis - garante uma redução dos custos e dos tempos de produção. Graças à proximidade e à disponibilidade dos painéis, a ligação do Winstore aos centros de processamento permite um aumento substancial da produtividade em relação ao carregamento manual. O desempenho das máquinas de corte de embalagens Biesse contribui para a velocidade de produção através da etiquetagem automática das peças em simultâneo com o corte da peça na mesa de trabalho.

Stream A Smart integrado no Winner 4

Através da célula formada por Stream A Smart Com o sistema de alimentação e de movimentação Winner 4, os painéis a alcatifar são tratados automaticamente, sem intervenção do operador. Com a sua autonomia celular e execução sem erros, a solução é ideal para os fabricantes que precisam de lidar com um grande número de pedidos e prazos de entrega apertados.

Selco WN6 resulta numa maior produtividade, também graças ao Twin Pusher, que permite realizar várias fases de corte ao mesmo tempo. Outra vantagem importante é o processamento de painéis de até 5,90 metros, necessários na produção diversificada, sem a manipulação do operador.

Rover A é o centro de usinagem CNC que processa qualquer tipo de marco de forma rápida e com excelentes resultados. A relação qualidade/competitividade é inigualável, e o EPS (Electronic Positioning System) permite reconfigurar automaticamente toda a área de trabalho num tempo muito curto, sem envolver o grupo de trabalho e sem a intervenção do operador.

Resultados impressionantes na aplicação de cant são alcançados com Rover A Edgeque permite também a aplicação de biselagem fina e 3D. A manutenção da máquina é fácil e a limpeza do painel é efectuada durante o ciclo de maquinagem.

A tecnologia desempenha um papel essencial no desenvolvimento das fábricas de fabrico de mobiliário e Bremen Eko é outro exemplo perfeito. A máquina de perfuração CNC compacta e versátil permite o processamento de painéis de várias formas e espessuras. Não só pela sua flexibilidade, mas também pela simplificação do processo, reduzindo as etapas de produção ao permitir a maquinação de painéis pintados sem a preocupação de alteração.

Um bom planeamento para obter resultados óptimos

A interligação da linha de produção através do software de conceção e projeto, de administração e de produção é necessária para um fluxo de trabalho organizado. O programa operacional determina e indica o destino de cada peça maquinada, em função do grau de carga e das funcionalidades das máquinas integradas. A etiquetagem das peças permite uma recolha e uma distribuição rápidas pelo operador, bastando para isso fazer a leitura com a pistola de códigos de barras.

Para mais informações, descarregar Brochura Automaction onde são apresentadas algumas configurações que podem dar os primeiros passos na automatização da produção.

Para um aconselhamento personalizado e adaptado aos objectivos do seu plano empresarial, contacte-nos em accesoria@echipamente.ro.