5 formas naturais de acabar a madeira e a resistência de cada acabamento

As formas de proteção da madeira existiam muito antes dos vernizes fabricados em fábrica. A capacidade de alguns materiais para manter a água afastada ou tornar a superfície mais resistente a riscos ou fricção levou à sua utilização para melhorar as qualidades da madeira. As ceras produzidas pelas abelhas ou pelas folhas das plantas, os óleos naturais e o alcatrão resultante da queima da madeira foram utilizados para proteger tudo, desde mesas e baús de dote a casas e navios. Estes materiais ainda hoje são utilizados e a ausência de químicos na sua composição é a qualidade mais apreciada por quem prefere os produtos naturais. Descubra abaixo quais os materiais que podemos utilizar e qual a resistência da madeira tratada.

1. Cera

As ceras naturais para madeira mais utilizadas são a cera de abelha e a cera de carnaúba. São difíceis de encontrar comercialmente no seu estado perfeitamente natural, uma vez que a maioria dos produtos são misturas em que as ceras naturais são a percentagem mais baixa. É frequentemente substituída por parafina feita a partir de petróleo ou de outros produtos sintéticos. Um indício de que o produto é natural é o preço muito mais elevado em comparação com os sintéticos.

Cera de abelha

Cera de abelha é fácil de encontrar e não é muito caro. Pode ser comprado diretamente ao fabricante. Para o purificar, é necessário derretê-lo e deixá-lo endurecer novamente. Este processo separa a água e as impurezas. Se as impurezas permanecerem na superfície após o endurecimento, podem ser lavadas e/ou raspadas. A cera de abelha disponível no mercado é já purificada, mas a cera verdadeiramente natural é mais cara do que a dos fabricantes.
A temperaturas normais, a cera simples é demasiado dura para ser utilizada. Por conseguinte, é misturada com óleos e/ou solventes, também naturais, e transformada numa pasta densa. Os óleos mais utilizados são o óleo de linhaça e o óleo de tungue. Os solventes naturais podem ser utilizados óleo de bálsamo de citrinos ou de terebintina. Para fazer a mistura, a cera deve ser derretida a uma temperatura ligeiramente superior a 60°C. A pasta é utilizada depois de arrefecer. Por vezes, são utilizados nas misturas outros óleos, como o de oliva, de coco, de noz ou de jojoba. Estas misturas são utilizadas para proteger os móveis acabados. São fabricadas em pequenas quantidades, pois existe o risco de o óleo ficar rançoso.

Encontrar aqui algumas receitas de cera para madeira e móveis.

Cera de carnaúba

Cera de carnaúba é segregado para proteção pelas folhas da palmeira brasileira Copernica Corifera. O sol muito forte da região e a grande quantidade de água na época das chuvas afectam as folhas. A cera segregada protege-as da desidratação, quando a temperatura é muito elevada e a humidade baixa, ou do apodrecimento devido ao excesso de água e às temperaturas elevadas.
A cera de carnaúba é mais dura e mais resistente do que a cera de abelha. A temperatura de fusão mais elevada (82-86°C) torna as superfícies protegidas mais resistentes. Devido à sua elevada dureza, pode ser polida. Por isso, também é utilizada na indústria automóvel.
Para a madeira, é utilizado como uma emulsão ou misturado com cera de abelha para uma melhor resistência à fricção e à abrasão. É normalmente utilizado em ceras para pavimentos onde, apesar da pequena quantidade adicionada, aumenta consideravelmente a resistência à fricção da mistura resultante.

Resistência do acabamento com cera

A cera, em geral, oferece a proteção mais fraca de todos os materiais utilizados para proteger a madeira. As superfícies protegidas são sensíveis a objectos quentes, álcool, arranhões e impressões. Se não for bem espalhada e polida, pode acumular pó e sujidade. A utilização de cera é recomendada para madeiras densas e duras com elevada resistência aos riscos, à abrasão e à impressão. Não é recomendada para a proteção de madeiras exteriores.

2. Óleos

Os mais utilizados são o óleo de linhaça e o óleo de tungue.

Acabamento com óleo de linhaça

Óleo de linhaça é o nosso óleo conservante de madeira mais utilizado. Está facilmente disponível e é acessível. É obtido por prensagem de sementes de linho. O óleo de linhaça assim obtido não pode ser utilizado para a proteção da madeira porque não murcha. Para reduzir o tempo de inflamação, é cozido a alta temperatura (óleo de linhaça cozido) ou misturado com produtos químicos secantes chamados silicatos (óleo de linhaça sicativizado). Pode ser encontrado no seu estado puro, bem como misturado com outras substâncias ou em corantes. Verifique o rótulo para ver se se trata de um produto verdadeiramente natural.

O óleo de linhaça não forma película porque não seca de facto, apenas se descasca quando está numa camada muito fina. É por isso que não se aplica em grande quantidade e se limpa o excesso. Se não for limpo, transforma-se numa substância pegajosa e gomosa que acumula pó e sujidade. A sua grande qualidade é que penetra profundamente na madeira, protegendo-a assim da humidade. A madeira escurece ligeiramente e torna-se sedosa. Com o tempo, o óleo de linhaça adquire uma cor amarela.

Tal como a cera, o óleo de linhaça não resiste aos riscos, à fricção e à impressão porque não forma película. A sua resistência à humidade é boa, mas não é recomendado para utilização no exterior porque a chuva lava-o muito rapidamente (6 meses a 1 ano). Penetra facilmente na madeira, mas se a água "correr" sobre ela com frequência suficiente, sai com a mesma facilidade. É recomendado para o acabamento de madeiras duras de interior. A resistência do acabamento ao longo do tempo é aumentada se for revestido com cera.

Acabamento com óleo de tungue

Óleo de tungue é um dos conservantes de madeira mais antigos, mencionado por Confúcio nos seus escritos. É produzido a partir das nozes da árvore do tungue (Vernicia fondii), originária da China. Ao contrário do óleo de linhaça, o óleo de tungue forma uma película e é muito resistente, mesmo a alguns solventes químicos (acetona). Estando na forma líquida, penetra bastante bem na madeira, mas menos do que o óleo de linhaça, uma vez que tem uma molécula maior. A madeira acabada com óleo de tungue escurece ligeiramente e adquire um aspeto vivo e sedoso. A cor não amarelece com o tempo.

O óleo puro seca de forma dura, mas não tão dura como o óleo de linhaça, e apenas em alguns dias. Para encurtar o tempo de secagem, o óleo é cozido a 260°C na ausência de oxigénio (pré-polimerização). O óleo resultante tem uma viscosidade muito mais elevada e melhores propriedades de formação de película. Para penetrar mais profundamente na madeira, precisa de ser diluído. Preservamos o carácter natural da mistura utilizando óleo de bálsamo de citrinos ou de terebintina como diluentes.

O óleo de tungue pode ser utilizado para o acabamento de madeiras interiores e exteriores. É resistente à humidade, aos riscos, à abrasão e à fricção. A película não se deteriora com o tempo nem muda de cor.
O produto puro e natural é muito caro. Encontra-se maioritariamente misturado com outros óleos e até com produtos sintetizados. Existem mesmo vernizes de poliuretano que contêm óleo de tungue.

Óleos dinamarqueses e misturas de óleos

Misturar óleo de tungue com óleo de linhaça é comum em produtos conhecidos como conservantes de madeira. Óleo dinamarquês ou Óleos Kreidezeit são produtos deste tipo. O óleo dinamarquês é um nome utilizado por vários fabricantes, razão pela qual a composição é diferente. Quanto mais caro for, mais elevado é o teor de óleo de tungue e mais forte é o produto. Os óleos Kreidezeit têm uma composição constante porque são produzidos apenas pela empresa alemã Kreidezeit.
As misturas de óleos combinam as vantagens dos dois tipos de óleo. O óleo de linhaça penetra profundamente na madeira, enquanto o óleo de tungue forma uma película resistente. Na fórmula correta, podem ser utilizados para proteger os pavimentos ou a madeira utilizada no exterior.

Acabamento com óleo mineral

Óleo mineralEmbora seja utilizado para proteger cutelos, tigelas e outros objectos de madeira na cozinha e seja seguro para os alimentos, não é considerado natural. Trata-se de uma fração obtida a partir da destilação da gasolina, que é depois purificada. Para mais informações sobre o óleo mineral e a forma como é utilizado para proteger os trituradores de alimentos, consulte aqui.

3. Goma-laca

A goma-laca é o primeiro verniz para a proteção da madeira e dos instrumentos musicais de cordas utilizado desde o século XVI. Trata-se de uma resina segregada por um escaravelho fêmea (Keria lacca) que vive nas árvores das florestas da Índia e da Tailândia. O escaravelho alimenta-se da seiva e deposita a resina nos ramos, formando um túnel. Uma vez recolhida, a resina é derretida, filtrada e recristalizada para ser purificada. A sua cor varia consoante o tipo de árvore e a época do ano em que foi segregada, podendo ir do amarelo palha ao castanho escuro, laranja, vermelho ou castanho claro. Encontra-se disponível no mercado sob a forma de flocos de várias formas e tamanhos, mas menos frequentemente sob a forma de verniz, devido à sua fraca resistência ao longo do tempo.

Para obter o verniz, a resina é dissolvida em álcool etílico puro ou em álcool etílico industrial (álcool desnaturado). O verniz preparado não dura mais de 3-4 meses, após os quais deixa de secar e permanece pegajoso. É a temperatura que provoca a deterioração. Por conseguinte, é aconselhável conservar o verniz no frio.

A goma-laca tem um brilho natural, mas a sua aplicação é bastante complicada e implica muito trabalho. técnica especial e um número muito elevado de demãos. A película resultante é excelente, com um brilho natural que pode mesmo atingir um brilho espelhado. Com a adição de sais de silicone, o aspeto pode ser mate. No entanto, a superfície envernizada é sensível à água, ao álcool e não é resistente a temperaturas elevadas. Os defeitos na área onde foi colocado um objeto quente podem ser reparados fácil e localmente, bastando aplicar verniz na área afetada. A zona reparada não será visível.

A goma-laca também tem a capacidade de fixar o tanino na madeira.

4) Alcatrão de madeira

Existem dois tipos de alcatrão, o alcatrão de madeira e o alcatrão de petróleo. O alcatrão de petróleo foi utilizado no passado principalmente para proteger as travessas dos caminhos-de-ferro. Deixou de ser utilizado por ser considerado cancerígeno. Alcatrão de madeira é um produto natural utilizado há centenas de anos nos países nórdicos. É obtido a partir de tanto resinosas como caducifólias, por destilação seca da madeira a 500°C. É o alcatrão resinoso, especificamente o alcatrão de pinho, que é utilizado para proteger a madeira.

O alcatrão de pinho protege a madeira contra a água, a humidade e os insectos, incluindo as térmitas. É um líquido espesso que deve ser aquecido a 60°C num banho de água antes de poder ser utilizado. A sua secagem é muito lenta e pode demorar várias semanas, dependendo do clima e da temperatura. Uma secagem apressada pode provocar manchas. Trata-se de um acabamento natural 100%, com muito boa resistência à humidade e pode ser utilizado para proteger barcos de madeira. É utilizado principalmente para a proteção da madeira de exterior.

O alcatrão de pinho puro é difícil de encontrar no comércio. É geralmente misturado com óleo de linhaça e óleo de terebintina. A madeira acabada com estes produtos pode durar ao ar livre mais de 20 anos. Mais informações sobre o alcatrão aqui.

5. Sabão

Proteção da madeira com soluções de sabão é uma forma tradicional de proteção de soalhos no norte da Europa. Continua a ser utilizado para revestir madeira de cor clara - ácer, freixo, carvalho branco - porque não muda de cor nem amarelece com o tempo. O acabamento resultante tem uma cor suave e agradável, com muito pouco brilho ou sem brilho, suave e agradável. A película tem a resistência da cera e necessita de ser renovada periodicamente.

As soluções são feitas com o mais puro sabão natural e água. A solução resultante é aplicada sobre a madeira, deixada secar e polida. Aplicar várias demãos, como no caso da goma-laca. Encontrar aqui Dois métodos de acabamento da madeira com sabão, descritos em pormenor.

Espero que as informações sejam úteis. Como sempre, as adições são bem-vindas. E se tiver quaisquer perguntas ou dúvidas, deixe-as abaixo no espaço dedicado. Não deixarei de responder.