Vor einiger Zeit haben wir Sie informiert über Neuheiten der Felder Gruppe auf der Messe Holz-Handwerk in Nürnberg vorgestellt. Eines davon ist die neue Reihe der Tempora-Cant-Applikatoren von Format-4. Ich dachte, ich erzähle Ihnen mehr darüber, mehr als Sie in den Präsentationen auf der Website finden können. Deshalb war ich im Showroom der Felder Gruppe in Bukarest, wo ich eine Tempora F600 60.06 Tempora F600 60.06 bei der Arbeit sehen konnte und wo ich viele Informationen von einem der Mitarbeiter erhielt. Experten sie. Ich muss zugeben, dass ich in den 3 Stunden, die ich dort verbracht habe, ein viel besseres Verständnis für die Besonderheiten dieses Autos bekommen habe, indem ich es in Aktion gesehen habe.
Tempora-Reihe - Ankippmaschinen
Ich fragte Felder Gruppe Rumänien woher der Name Tempora kam, denn er schien irgendwie mit Zeit zu tun zu haben, und ich hatte Recht. Die Maschine wurde entwickelt, um die Zeit, die für das Anbringen der Kante benötigt wird, und vor allem die Zeit, die für Einstellungen und die Behebung von Fehlern verschwendet wird, so weit wie möglich zu minimieren. Die Tempora kombiniert also die Fähigkeiten der schnellen, einfachen Bearbeitung und der Effizienz.
Alle Maschinen der Tempora-Reihe sparen Zeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die wichtigsten Vorzüge der Produktreihe sind:
- Vollständiger Komfort und Kontrolle bei der Bedienung dank des Befehls- und Kontrollpanels
- Sparen Sie Zeit und erhöhen Sie Ihre Flexibilität dank der kurzen Aufwärmzeit der Leimeinheit, dem Schnellwechselsystem für Leimtöpfe und der Aufrechterhaltung der Leimtemperatur, wenn die Maschine in Bereitschaft ist
- Garantierte Beseitigung von Fehlern und höchste Qualität der Kantenanleimung dank der Vorreibungseinheit
- Sparen Sie Zeit und Material dank des schnellen und einfachen Einstellsystems: "x-motion plus" oder "m-Bewegung" mit automatische Einstellung oder mit Indikator in der Kippfolie.
Tempora F600 Vorführung im Ausstellungsraum Felder Gruppe Rumänien
Die Vorführung fand auf der Tempora F600 60.06 statt, einer Maschine, die sowohl PVC/ABS-Kanten von 0,4 bis 3,0 mm als auch Holzlatten bis zu 6 mm Dicke auf Platten mit einer Dicke von bis zu 60 mm verlegen kann.
Tempora vereint die wichtigsten Funktionen - Geschwindigkeit, Produktivität, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit - in einem Komplettpaketist eine Maschine für alle, die mit Holzwerkstoffen arbeiten (PAL, MDF) auf industrieller Ebene und darüber hinaus. Wie bereits eingangs erwähnt, ist Tempora Teil der Format-4, d.h. Industriemaschinen für mittlere und große Unternehmen, die ihre Produktivität und Qualität ohne Kompromisse steigern wollen.
Bedienfeld
Einfache Bedienung über das Bedienfeld und die Steuerung über Pakete "x-motion plus" oder "m-motion", die eine absolute Wiederholbarkeit gewährleistet, und konfigurierbare individuelle Programme ermöglichen eine schnelle manuelle oder automatische Einstellung der Aggregate über das smartouch-Bedienfeld (10.4'' 16'' 21'')
Die Maschine verfügt über ein Touchscreen-Bedienfeld, auf dem Sie von Anfang an auswählen, was Sie tun möchten. Sie wählen, ob Sie auf einer, 2 oder allen Seiten kanten wollen, wie Sie die Ecke verbinden, wie Sie die Kanten abschließen, wie stark Sie sie abrunden (Radius der Abrundung). Über das Bedienfeld können Sie auch elektrische Einstellungen vornehmen, was die manuellen Einstellungen minimiert, da sie nicht so empfindlich und fein sind wie elektrische Einstellungen. Das Bedienfeld ist sehr intuitiv und ermöglicht eine schnelle Auswahl und Steuerung sowie die Überwachung aller Maschinenfunktionen. Alle Einstellungen werden von Anfang an vorgenommen, und Sie können die gewählten Optionen leicht erkennen, da sie auf dem Bildschirm grün markiert sind. Es besteht die Möglichkeit, diese Informationen zu speichern, damit Sie sie für andere Aufträge verwenden können.
Die Maschine gilt als halbautomatisch, weil der Kantenvorschub manuell, Stück für Stück, und nicht automatisch erfolgt, aber Sie sollten wissen, dass die Maschine mit einem Förderbandsystem ausgestattet werden kann. Darüber hinaus erfolgt der Kantenvorschub automatisch, wobei die Produktion durch den Zähler für die aufgetragenen Kantenmeter, die Stückzahl und die Betriebsstunden kontrolliert wird. Bei der m-motion-Version erfolgt die Einstellung der Kantendicke und des Anleimdrucks nicht über die Schalttafel, sondern über einen Messtaster anhand eines Musters der Kante. Aber alles ist sehr einfach und schnell.
Vor-Bremseinheit
Sobald die Optionen eingestellt und registriert sind, kann das Panel eingeschaltet werden. Die Maschine zeigt Ihnen mit einer Ampel an, wann Sie die Platte loslassen können (natürlich auf Grün). Sie kommt zunächst in den Vorfräsbereich mit Diamantfräsköpfen mit 2 unabhängigen, separat gesteuerten, spiralförmigen Profilmotoren, die eine perfekt bearbeitete Oberfläche für das Aufbringen der Kantenfolie gewährleisten. Dies ist notwendig, da der Zuschnitt der Platten möglicherweise nicht perfekt ist und bei Verwendung einer dünnen Kante alle Fehler deutlich sichtbar werden.
Auftragen von Klebstoff und Verkleben
Die Klebstoffwanne wird erhitzt und auf einer Temperatur von 190°C gehalten. Der Auftrag erfolgt mit einer Walze, die Menge wird dosiert. Der Klebstoff (EVA oder PUR) wird über ein schraubenförmiges System aus dem Klebstoffbottich zur Auftragswalze befördert. Sie können jede der beiden Klebstoffkategorien verwenden, sind also nicht auf eine Marke oder einen Lieferanten beschränkt. Das Auftragen mit der Walze ist am effizientesten, da es einen dosierten und gleichmäßigen Auftrag über die gesamte Materialdicke gewährleistet.
Das Pressen erfolgt mit einer mechanisierten geraden Hauptpresswalze und zwei zusätzlichen konischen Druckwalzen, die mit Hilfe des "m-motion"-Systems einstellbar sind, das eine Markierung der aufzutragenden Folie darstellt und über das zentrale Bedienfeld gesteuert wird.
Schneiden und Endbearbeitung
Die verleimte Kante wird so eingestellt, dass sie länger ist als die Seite, um sicherzustellen, dass die gesamte Seite bedeckt ist. In diesem Stadium wird der Überschuss entsprechend der Länge des Materials genau zugeschnitten und die Endbearbeitung durchgeführt.
In der Endbearbeitung wird der gewünschte Radius (R1/R2/R3) oder kein Radius gefräst. Dann erfolgt die Endbearbeitung des Radius (Radiusverrundung), bei der überschüssiger Leim entfernt wird, der an der Verbindung zwischen der Kante und der Platte (Oberflächenverrundung) auftreten kann. Anschließend werden die Ecken nach oben und unten und über die gesamte Plattendicke abgerundet, so dass sich am Ende alles gleichmäßig und glatt anfühlt und die Plattenlinien durchgängig sind. Ich habe dies bei allen Paneelen, die ich gekantet habe, überprüft.
Am Ende haben wir auch überprüft, wie stark die Verklebung ist. Mit einem Schraubenzieher löste ich ganz vorsichtig die Kante der Spanplatte. Auf der Oberfläche der abgezogenen Kante befanden sich viele Späne der Spanplatte, ein offensichtlicher Beweis dafür, dass der Riss nicht an der Klebelinie, sondern im Inneren der Spanplatte lag.
Welche anderen Funktionen sind oder können Sie auf der Cant Applikator Tempora F600 F600 60.06
Das Auto hat auch viele andere Funktionen oder Optionen, die Ihnen das Leben erleichtern und Ihnen Zeit und Qualität sparen. Hier sind nur einige von ihnen:
- ist mit einem Bürstensystem ausgestattet, das die Kante poliert und reinigt, um den Farbunterschied zwischen der Mitte der Kante und den Rändern zu verringern;
- kann mit 3 Sprühsystemen ausgestattet werden:
- Trennlösung, um zu verhindern, dass der Kleber auf dem Melamin (Oberfläche des Werkstücks) klebt
- eine Antistatik- und Kühllösung unmittelbar nach der Press- und Klebestelle. Die Kühlung erleichtert das Entfernen von überschüssigem Klebstoff und verhindert, dass sich die Werkzeuge mit Klebstoff beladen, wodurch ihre Lebensdauer verlängert wird;
- Reinigungslösung, so dass keine Klebstoffspuren zurückbleiben,
- unsichtbare Fugen dank der patentierten advantEdge" Kantenanleimmaschine der Felder Gruppe, die die Möglichkeit bietet, laserähnliche" Kanten anzubringen
- automatisches Drehsystem der bearbeiteten Teile, das die Wartung der Anlage durch einen einzigen Bediener ermöglicht.
Über dieses Auto kann man viel sagen und Gerard Tăicuuțoiu, Verkaufsleiter - Maschinen und Industrielösungen der Felder Gruppe RumänienDas hat er wirklich getan. Wir saßen fast drei Stunden lang neben dem Auto und erklärten mir alles, öffneten und schlossen die Deckel, zeigten mir, warum jede Option gut ist und wie viel man spart, wenn man sich für ein Qualitätssystem entscheidet.
Neben den Erklärungen sahen wir, wie die Maschine funktioniert und erkannten, wie viel Zeit sie spart. In wenigen Minuten ist die Verkleidung an allen 4 Seiten fertig, die Kanten sind abgerundet und gesäubert, das Stück ist gereinigt und bereit für die Montage. Wenn man wenig Zeit und Arbeit hat, kann es nicht schaden, diese Option in Betracht zu ziehen.
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