Kantenanleimen mit Tempora F600 - Zeit sparen und Qualität steigern

Vor einiger Zeit haben wir Sie informiert über Die Felder Gruppe präsentiert ihre Neuheiten auf der Holz-Handwerk Messe in Nürnberg. Eine dieser Neuheiten ist die neue Reihe der Tempora-Cant-Applikatoren von Format-4. Ich dachte, ich erzähle Ihnen mehr darüber, mehr als Sie in den Präsentationen auf der Website finden können. Deshalb war ich im Showroom der Felder Gruppe in Bukarest, wo ich eine Tempora F600 60.06 bei der Arbeit sehen konnte und viele Informationen von einem der Mitarbeiter erhielt. Spezialisten ihre. Ich muss zugeben, dass ich in den 3 Stunden, die ich dort verbracht habe, die Besonderheiten dieser Maschine viel besser verstanden habe, als ich sie arbeiten sah.

Tempora-Reihe - Kantenanleimmaschinen

Ich fragte Felder Gruppe Rumänien woher der Name Tempora kam, denn er schien irgendwie mit Zeit zu tun zu haben, und ich hatte Recht. Die Maschine wurde so konzipiert, dass die Zeit, die für das Anbringen der Kante benötigt wird, und vor allem die Zeit, die für Einstellungen und die Behebung von Fehlern aufgewendet wird, so weit wie möglich reduziert wird. Die Tempora vereint also die Fähigkeiten der schnellen, einfachen Bearbeitung und der Effizienz.

Alle Maschinen der Tempora-Reihe sparen Zeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die wichtigsten Stärken des Sortiments sind:

• Komfort und vollständige Kontrolle bei der Bedienung dank des Befehls- und Kontrollpults
• Zeitersparnis und erhöhte Flexibilität durch das Leimaggregat mit kurzer Aufwärmzeit, das Schnellwechselsystem für den Leimtank und das System zur Aufrechterhaltung der Leimtemperatur, wenn die Maschine in Bereitschaft ist
• Garantierte Beseitigung von Fehlstellen und garantierte Spitzenqualität der Kantenanleimung dank der Voreinstellung
• Sparen Sie Zeit und Material dank des schnellen und einfachen Einstellsystems: "x-motion plus" oder "m-Bewegung" mitautomatische Einstellung oder mit Indikator in der Kantfolie.

Tempora F600 Vorführung im Showroom Felder Gruppe Rumänien

Die Vorführung fand auf der Tempora F600 60.06 statt, einer Maschine, die sowohl PVC/ABS-Kanten von 0,4 bis 3,0 mm als auch Holzlatten bis zu 6 mm Dicke auf Platten mit einer Dicke von bis zu 60 mm verlegen kann.

Tempora vereint die wichtigsten Funktionen - Geschwindigkeit, Produktivität, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit - in einem Komplettpaketist eine Maschine, die sich an diejenigen richtet, die mit Holzwerkstoffen arbeiten (PAL, MDF) auf industrieller Ebene und darüber hinaus. Wie wir von Anfang an gesagt haben, ist Tempora Teil derFormat-4,d.h. Industriemaschinen für mittlere und große Unternehmen, die ihre Produktivität und Qualität ohne Kompromisse steigern wollen.

Bedienfeld

Einfache Bedienung über das Befehls- und Bedienfeld mittels Paketen"x-motion plus" oder "m-motion", die absolute Wiederholgenauigkeit gewährleistet, und individuell konfigurierbare Programme ermöglichen eine schnelle Einstellung der Geräte, manuell oder automatisch, über das smartouch-Bedienfeld(10.4'' 16'' 21'')

Die Maschine verfügt über ein Touchscreen-Bedienfeld, auf dem Sie von Anfang an auswählen, was Sie tun möchten. Sie wählen, ob Sie die Kante auf einer, 2 oder allen Seiten anbringen, wie Sie die Eckverbindung herstellen, wie Sie die Kanten fertigstellen, wie stark Sie sie abrunden (Rundungsradius). Über das gesamte Bedienfeld können Sie auch elektrische Einstellungen vornehmen, was die manuellen Einstellungen minimiert, die nicht so empfindlich und fein sind wie die elektrischen. Das Bedienfeld ist sehr intuitiv und ermöglicht eine schnelle Auswahl und Steuerung sowie die Überwachung aller Maschinenfunktionen. Alle Einstellungen werden von Anfang an vorgenommen, und Sie können die von Ihnen gewählten Optionen leicht erkennen, da sie auf dem farbigen Display grün markiert sind. Es besteht die Möglichkeit, diese Informationen zu speichern, damit Sie sie für andere Arbeiten verwenden können.

Die Maschine gilt als halbautomatisch, weil der Kantenvorschub manuell, Stück für Stück, und nicht automatisch erfolgt, aber Sie sollten wissen, dass die Maschine mit einem Förderbandsystem ausgestattet werden kann. Außerdem erfolgt der Kantenvorschub automatisch, wobei die Produktion über den Zähler für die aufgetragenen Kantenmeter, die Stückzahl und die Betriebsstunden kontrolliert wird. Bei der m-motion-Version erfolgt die Einstellung der Kantenstärke und des Anleimdrucks nicht von der Platte aus, sondern mit einem Fühler, der ein Kantenmuster verwendet. Dennoch ist alles sehr einfach und schnell.

Vor-Bremseinheit

Sobald die Optionen eingestellt und registriert sind, kann das Panel eingeschaltet werden. Die Maschine zeigt Ihnen mit einer Ampel an, wann Sie die Platte loslassen können (natürlich auf Grün). Sie kommt zunächst in den Vorfräsbereich mit Diamantfräsköpfen mit 2 unabhängigen, separat gesteuerten, spiralförmigen Profilmotoren, die eine perfekt bearbeitete Oberfläche für das Aufbringen der Kantenfolie gewährleisten. Dies ist notwendig, da es möglich ist, dass der Zuschnitt der Platten nicht perfekt ist und bei Verwendung einer dünnen Kante alle Fehler deutlich sichtbar werden.

Klebstoffauftrag und Verklebung

Der Klebstofftank wird beheizt und auf einer Temperatur von 190°C gehalten. Der Auftrag erfolgt über eine Walze, die Menge wird dosiert. Der Klebstoff (EVA oder PUR) wird aus der Wanne über ein spiralförmiges System auf die Auftragswalze geleitet. Sie können jeden Klebstoff aus beiden Kategorien verwenden, sind also nicht auf eine Marke oder einen Lieferanten beschränkt. Die Verwendung der Auftragswalze ist am effizientesten, da sie einen gleichmäßigen Auftrag über die gesamte Materialstärke gewährleistet.

Das Pressen erfolgt mit einer mechanisierten geraden Hauptpresswalze und zwei zusätzlichen konischen Druckwalzen, die mit dem "m-motion"-System einstellbar sind. Die Druckwalzen sind in der zu applizierenden Folie markiert und werden vom zentralen Bedienfeld aus gesteuert.

Schneiden und Endbearbeitung

Die verleimte Kante wird so eingestellt, dass sie länger ist als die Seite, um sicherzustellen, dass die gesamte Seite bedeckt ist. In diesem Stadium wird der Überschuss genau auf die Länge des Materials zugeschnitten und die Endbearbeitung durchgeführt.

In der Endbearbeitung fräsen Sie den gewünschten Radius (R1/R2/R3) oder ohne Radius. Anschließend wird der Radius nachbearbeitet (Radiusverklebung), wobei überschüssiger Klebstoff, der an der Verbindung zwischen Kantenband und Platte auftreten kann, entfernt wird (Oberflächenverklebung). Anschließend werden die Ecken nach oben und unten und über die gesamte Plattendicke abgerundet, so dass sich am Ende alles gleichmäßig und glatt anfühlt und die Plattenlinien durchgängig sind. Ich habe dies bei allen Paneelen, die ich verlegt habe, überprüft.

Am Ende habe ich auch geprüft, wie stark der Kleber ist. Mit einem Schraubenzieher löste ich die Kante der Spanplatte mit großer Mühe. Auf der Oberfläche der abgelösten Kante befanden sich viele Späne aus der Spanplatte, ein klarer Beweis dafür, dass der Bruch nicht an der Leimfuge, sondern im Inneren der Spanplatte lag.

Welche anderen Funktionen hat oder kann Ihr Tempora F600 60.06 cant Applikator haben?

Das Gerät verfügt außerdem über viele weitere Funktionen oder Optionen, die Ihnen das Leben erleichtern und Ihnen helfen, Zeit und Qualität zu sparen. Hier sind einige von ihnen:

• ist mit einem Bürstensystem ausgestattet, das eine abschließende Politur und Reinigung der Kante vornimmt, um den Farbunterschied zwischen der Mitte der Kante und den Rändern zu verringern;
• kann mit 3 Sprühsystemen ausgestattet werden:

- Trennlösung, um zu verhindern, dass der Leim am Melamin (Oberfläche des Werkstücks) haftet

- antistatische und kühlende Lösung unmittelbar nach dem Press- und Klebebereich. Durch die Kühlung lässt sich überschüssiger Klebstoff leichter entfernen, und es wird verhindert, dass die Verarbeitungswerkzeuge mit Klebstoff beladen werden, wodurch ihre Lebensdauer verlängert wird;

- Reinigungslösung, so dass keine Klebstoffspuren zurückbleiben,

• unsichtbare Fugen durch das patentierte Kantenanlegegerät advantEdge" der Felder Gruppe, das die Möglichkeit bietet, laserähnliche" Kanten anzubringen
• automatisches Drehsystem der bearbeiteten Teile, das die Wartung der Anlage durch einen einzigen Bediener ermöglicht.

Über dieses Auto kann viel gesagt werden und Gerard Tăicuțoiu, Verkaufsleiter - Industrieanlagen und Lösungen der Felder Gruppe Rumänien... das hat es wirklich. Wir saßen fast 3 Stunden lang zusammen am Auto und haben mir alles erklärt, Deckel geöffnet und geschlossen, mir gezeigt, warum jede Option gut ist und wie viel man spart, wenn man sich für ein Qualitätssystem entscheidet.

Neben den Erklärungen habe ich gesehen, wie die Maschine funktioniert und verstanden, wie viel Zeit sie spart. In wenigen Minuten ist das Paneel auf allen 4 Seiten beschichtet, die Ecken sind abgerundet und gereinigt, das Teil ist gereinigt und bereit für den Einbau. Wenn man wenig Zeit und Arbeitskraft hat, kann es nicht schaden, diese Option in Betracht zu ziehen.