Über Platten, Sperrholz, MDF und andere Holzderivate

Wir alle mögen Häuser in Bușteni oder solche mit Brettern, Möbeln und Massivholzböden oder Balken und die hölzernen Stützpfeiler auf dem Dachboden. Wir halten alles massive Holz für schön und stark. Wir vergessen jedoch, dass es viele andere Holzderivate gibt, die, auch wenn sie nicht die natürliche und manchmal wilde Schönheit des Holzes erreichen, stabiler und stärker sind. Ich denke dabei an Massivholzplatten, Schichtholz, Vertäfelungen und Sperrholz, aber auch an solche, die manchmal belächelt werden, wie MDF oder Spanplatten, die aber in den meisten Haushalten vorhanden sind (manchmal ohne es zu merken). Über einige von ihnen habe ich schon früher gesprochen, indem ich ihre Geschichte oder die Art ihrer Verarbeitung erzählt habe. Dieses Mal werde ich alle diese Halbfertigprodukte aus Holz kurz vorstellen und versuchen, sowohl ihre Vor- als auch ihre Nachteile hervorzuheben.

Massives Panel wird aus gleichen, gut getrockneten und zugeschnittenen Massivholzstücken hergestellt, die sowohl in der Länge als auch in der Breite zu einer Platte zusammengeleimt werden. Die gewünschte Länge wird zunächst durch Keilzinken oder geradliniges Verleimen mehrerer Holzstücke erreicht.

Dann wird der Leim in Längsrichtung auf eine Seite aufgetragen. Die so vorbereiteten Holzstücke werden nebeneinander in die Pressen gelegt und dort belassen, bis der Leim aushärtet (Kaltaushärtung, d. h. bei Raumtemperatur). Abschließend wird die Platte geschliffen, um überschüssigen ausgehärteten Leim zu entfernen, und dann kalibriert.

Die Vorteile solcher Bretter sind ihre bessere Stabilität und ihr größeres Format im Vergleich zu gesägten Bohlen.

Nachteile: Diskontinuität des Holzdesigns, Möglichkeit der Delaminierung, Probleme mit ungleichmäßiger Färbung oder Hervorhebung der Leimfugen.

Das Gremium besteht aus einem Kern, der aus Massivholzstreifen besteht, die zwischen zwei Blättern aus technischem Furnier (3-7 mm dickes Furnier) angeordnet sind. In der Regel sind die inneren Lamellen aus Holz von geringerer Qualität oder leichter als die obere. Sie können zum Beispiel ein Paneel herstellen, bei dem der Kern des Paneels aus harzhaltigem Holz und die Seiten aus Eiche bestehen. Dadurch sehen die Paneele wie Eiche aus, sind aber viel heller. Ein weiterer Vorteil ist die Kontinuität des Designs. Der größte Nachteil besteht darin, dass die Paneele eher furniert aussehen als aus Massivholz.

Die ist ein Holzderivat, das aus einer ungeraden Anzahl von rechtwinklig zueinander angeordneten technischen Furnieren besteht. Sie werden mit Heißleim in speziellen Pressen verleimt. Es ist möglich, Sperrholz aus 3, 5 oder 7 Furnieren herzustellen. Ursprünglich wurde Sperrholz eher für die Rückwand von Möbeln oder für minderwertige Arbeiten verwendet. Im Laufe der Zeit wurden sie aufgrund ihrer Stabilität auch in der Produktion eingesetzt (insbesondere die dicken Platten mit einer großen Anzahl von ineinandergreifenden Furnieren). Die Platten können auch mit ästhetischen Furnieren furniert werden und lassen sich problemlos für Möbel verwenden. Wie bei allen Halbfertigerzeugnissen, die mit Klebstoffen verleimt werden, muss jedoch darauf geachtet werden, dass Emission von Formaldehyd.

Neben dieser Art von Sperrholz, bei dem die Platten rechtwinklig zueinander verlegt werden, gibt es auch Sperrholz aus parallel zueinander verlegten Platten, das so genannte Parallelsperrholz. laminiertes Sperrholz. Das daraus resultierende Produkt ist elastisch und widerstandsfähig und wird häufig zur Herstellung von Stützbalken verwendet (Brettschichtholz), aber auch in der Sitzmöbelindustrie. Erfahren Sie mehr über die Ursprünge des Sperrholzes, seine Entwicklung im Laufe der Zeit und seine Verwendung in verschiedenen Bereichen (einschließlich der Luftfahrt) hier.

Laminiertes Holz ist ein Halbfertigprodukt, das aus Schichten von Massivholz hergestellt wird. Solche Rohlinge werden verwendet in den Parkplatz finden oder für doppelt verglaste Fensterrahmen. Die Überlappung von Holzschichten erhöht die Stabilität. Die Herstellung von Leimholz und der Vergleich mit Massivholz werden Gegenstand eines separaten Artikels sein.

Holzspanplatten (Spanplatten) werden durch Heißpressen von Holzspänen hergestellt, die mit Klebeharzen vermischt sind. Die am häufigsten verwendeten Harze sind Ureoformaldehydharze. Bei der Herstellung von Spanplatten bleibt ein kleiner Teil des Formaldehyds im Klebstoff frei und wird mit der Zeit freigesetzt. Dies ist der stechende Geruch, der für neue Möbel charakteristisch ist. Die Einstufung von Formaldehyd als gesundheitsschädliches Produkt hat zur Entwicklung zahlreicher Methoden und Produkte geführt, um die Emissionen zu verringern, und es wurden Emissionsgrenzwerte und Klassifizierungsklassen für PAL festgelegt, je nach Emission von Formaldehyd. Durch den Einsatz neuer Klebstoffe oder spezieller Produkte, so genannter Formaldehydabsorber, ist es möglich, Platten mit sehr geringen oder gar keinen Emissionen herzustellen.

Spanplatten werden nur selten als solche verwendet. Im Allgemeinen sind sie mit ästhetischen Furnieren, Papier (kaschiert), Melamin usw. beschichtet. Sie werden häufig für Büro- und Wohnmöbel verwendet. Wir haben eingangs gesagt, dass wir vielleicht gar nicht wissen, dass wir Spanplatten in unserem Haus haben. Um die Produktionskosten zu senken, werden oft furnierte Spanplatten zusammen mit massiven Spanplatten verwendet. Eine Person, die sich nicht so gut mit Holz auskennt, könnte davon überzeugt sein, dass sie Massivholzmöbel in ihrem Haus hat.

Der Vorteil von Spanplatten ist ihr niedriger Preis. Nachteile - die Unmöglichkeit der tiefen Verarbeitung, Formaldehyd-Emission (vor allem in billigen Versionen), Gewicht.

Die Tafeln in MDF (oder PAF, wie sie früher genannt wurden - Holzspan- und Faserplatten) werden durch Heißpressen von Holzfasern im Gemisch mit Harzen hergestellt. Holzfasern werden durch die teilweise Entfernung des Lignins aus dem Holz gewonnen. Das Ergebnis ist ein Produkt, das der Wolle sehr ähnlich ist. Im Vergleich zu Spanplatten können Holzfaserplatten ohne Furnier oder andere Materialien verwendet werden. Die gängigsten Arten von Faserplatten sind MDF (mitteldichte Faserplatten) und HDS (hochdichte Faserplatten). HDS wird im Nassverfahren bei hoher Temperatur und hohem Druck hergestellt. Die Fasern werden hauptsächlich mit natürlich vorkommenden Harzen gebunden.

MDF wird im "trockenen" Verfahren bei niedriger Temperatur und niedrigem Druck hergestellt. Für die Verleimung werden Kunstharze hinzugefügt. MDF-Platten werden mit unterschiedlichen Dichten oder Oberflächenbehandlungen hergestellt: feuerbeständig, wasserbeständig oder witterungsbeständig.

Vorteile: tiefe Verarbeitungsmöglichkeiten, Verwendung als Furnier und Verkleidung, Stabilität. Nachteile: Gewicht, Emissionen, Preis (im Vergleich zu Spanplatten)

Ästhetische Möblierung, wird, wie das technische Furnier, durch Abrollen oder Schneiden des Stammes in "Holzscheiben" gewonnen. Im Gegensatz zu technischen Furnieren sind ästhetische Furniere viel dünner, 0,5-0,8 mm dick. Sowohl die Qualität des Holzes als auch die Qualität der verwendeten Maschinen sind für Qualitätsfurniere wichtig. Messer von schlechter Qualität bedeuten Furniere mit Mängeln, die vielleicht nicht sofort sichtbar sind, aber bei der Endbearbeitung zum Vorschein kommen.

Je nach Schnitt erhält man auch das Design des Holzes. Schneidet man z. B. parallel zu den Jahresringen (Friz), erhält man ein Muster mit parallelen Linien, während das Schneiden bündig zu den Ringen (Flader) geschwungene Linien ergibt, die aufeinanderfolgende Muster bilden.

Zu jedem dieser einzelnen Halbfertigprodukte gäbe es viel zu sagen. Einige wurden separat behandelt, andere folgen. Aber zusammengenommen lassen sie sich besser vergleichen, was die Auswahl erleichtert.