Holzschleifen - Rotationsbürstenschleifmaschinen

Ich habe vor kurzem einen Artikel geschrieben über Industrielles Schleifen von Holz mit Maschinen. Da das Thema sehr breit gefächert ist, sprachen wir über Holzschleifen im Allgemeinen, Schleifmittel in Form von Schleifpapier (ein Oberbegriff, der auch Textilträger umfasst) und Bandschleifmaschinen. Eine weitere Kategorie von Holzschleifmaschinen, die in der Industrie sehr verbreitet ist, sind Rotationsbürstenmaschinen. Sehen wir uns an, warum sie benötigt werden und welche Faktoren die Qualität des Schleifens beeinflussen.

Wofür werden rotierende Bürstenschleifmaschinen eingesetzt?

Rotierende Bürstenschleifmaschinen sind sehr vielseitig. Die Positionierung und die Anzahl der Bürsten, das verwendete Schleifmaterial und die Maschineneigenschaften ermöglichen es, sie für verschiedene Arbeiten zu verwenden.

Die Maschinen können sowohl für șlWeißeln von Holzund für Schleifen der Grundierung oder Polieren des Sees. Das Schleifmaterial ist für jedes dieser Verfahren unterschiedlich.

Die Nützlichkeit und Effizienz der Bürsten zeigt sich deutlich in șGlätten von profilierten und geschnitzten Elementen. Die Konfiguration der Bürsten ermöglicht es dem Schleifmaterial, an Stellen zu gelangen, die mit Bandschleifern nur sehr schwer zu erreichen sind, ohne etwas zu beschädigen, sowohl beim Schleifen von Holz in Weiß als auch beim Schleifen zwischen den Anstrichen. Bürsten werden auch verwendet für desprăfuirea profilierte Elemente.

Die Verwendung harter Bürsten mit einer bestimmten Struktur kann die Strukturierung oder îforcierte Alterung von Holz. Anders als Sandstrahlenzum Beispiel, die verwendet werden können, um nur Alterung des Holzes durch teilweises Entfernen des Altholzes, mit Bürstenschleifmaschinen ist es möglich, Oberflächen mit unterschiedlichen Strukturen und Aspekten zu erhalten, das Aussehen von Altholz kann durch den Einsatz verschiedener Bürsten variiert werden.

Verwendung von Altholz ist heute in aller Munde und wird für Möbel, Fußböden und sogar im Hausbau verwendet. Der Lauf der Zeit hinterlässt seine Spuren auf dem Holz, und zwar nicht nur durch die Profilierung, sondern auch durch den angesammelten Schmutz. Diese wiedergewonnenes Holz kann mit Bürsten gereinigt werdenohne sein altes Aussehen zu beeinträchtigen und ohne das natürliche Profil, das es im Laufe der Zeit erworben hat, zu entfernen.

Schleifqualität bei rotierenden Bürstenschleifmaschinen

Die Qualität des Schleifens hängt nicht nur vom verwendeten Schleifmittel ab. Da es sich um eine Maschine handelt, gibt es viele Faktoren, die den Prozess beeinflussen. Diese Faktoren hängen voneinander ab, und für jeden Arbeitsgang oder jedes zu schleifende Objekt muss die perfekte Kombination gefunden werden.

Die Qualität des Schleifens wird im Wesentlichen durch die Kombination aus dem verwendeten Schleifmittel, der zylindrischen Trommel (Welle), auf der das Schleifmittel angebracht ist, der Drehzahl und dem Druck auf das Werkstück bestimmt.

Das abrasive Material

Das Schleifen erfolgt mit Schleifmitteln, die auf einer Trommel montiert sind. Dabei kann es sich um Schleifbandstücke, Borsten aus verschiedenen Materialien oder verschiedene Textilien handeln, die eine unterschiedliche Wirkung auf die zu schleifende Oberfläche haben.

Ich werde nicht noch einmal auf die Struktur von Schleifbändern eingehen, da wir sie bereits in einem anderen Artikel ausführlich besprochen haben.rtikel über die Auswahl von Schleifmitteln. Sie sind gleich, außer dass es sich um kleine Stücke handelt, deren Länge und Breite das Schleifen beeinflussen. Die schmaleren und kürzeren werden für flachere oder rundere Oberflächen verwendet, während die breiteren und längeren für Oberflächen mit Profilen und Kanten verwendet werden.

Schleifbandstücke werden häufig mit synthetischen Borsten kombiniert. Diese Kombination ergibt eine perfekt geschliffene Oberfläche, vergleichbar mit der, die durch aufeinanderfolgendes Schleifen von Hand mit progressiv körnigem Schleifmittel entsteht. Auch die Länge und Dicke der Bürsten beeinflussen den Schliff. Kürzere Bürsten machen das Schleifen aggressiver und werden für Holz verwendet, während längere Bürsten für das Schleifen von Grundierungen verwendet werden, bei denen keine Aggressivität erforderlich ist.

Die Strukturierung erfolgt mit Metallbürsten. Ich werde nicht weiter darauf eingehen, weil dies auch ein großes Thema ist, das separat behandelt werden muss.

Drehzahl der Trommel

Die Trommeln können je nach Maschine unterschiedliche Längen und Durchmesser haben. Das Schleifmittel kann mit der Trommel verbunden werden, um einen gemeinsamen Körper mit der Trommel zu bilden, oder es kann abgetrennt werden, und das zerkleinerte Schleifmittel kann leicht ersetzt werden.

Die Drehgeschwindigkeit der Trommel beeinflusst die Haltbarkeit des Schleifmaterials. Je niedriger die Drehzahl, desto länger ist die Lebensdauer der Bürsten und desto besser ist die Schleifqualität. Die Drehzahl verhält sich umgekehrt proportional zum Nabendurchmesser. Bei einem Durchmesser von 280 mm liegt die optimale Drehzahl beispielsweise zwischen 50 und 280 U/min, bei einem Durchmesser von 50 mm liegt die optimale Drehzahl bei 1200-1500 U/min.

Beim Schleifen von profilierten Elementen wird eine sehr hohe Drehzahl nicht empfohlen. Die hohe Drehzahl führt dazu, dass ebene Flächen fast unpoliert bleiben, während Ecken und Profile sehr rau werden. Eine niedrigere Drehzahl führt dazu, dass das Schleifmaterial nicht so schnell über ebene Flächen läuft und der Durchgang über Profile und Kanten glatter ist, was zu einem hochwertigen Schliff führt.

Die besten Ergebnisse werden mit Trommeln mit großem Durchmesser erzielt, die sich mit der niedrigsten Geschwindigkeit im zulässigen Bereich drehen.

Einfluss des Drucks

Das ist der Druck, mit dem die Bürsten auf das zu schleifende Material drücken. Der optimale Druck wird je nach dem zu schleifenden Objekt bestimmt. Grundsätzlich wird die Trommel zunächst so eingestellt, dass die Bürsten die Platte gerade berühren. Durch das Absenken werden die Bürsten gebogen und bestimmen den Schleifdruck, wenn die Trommel in Bewegung ist.

Rotierende Bürstenschleifmaschinen

Die Maschinen sind sehr unterschiedlich und haben eine oder mehrere rotierende Bürsten. Auch die Positionierung der Trommeln ist unterschiedlich. Die Bürsten können senkrecht zum Band, auf dem sich die Werkstücke befinden, im 90º-Winkel oder in einem kleineren Winkel angeordnet werden, so dass der "Eintritt" in die Platte allmählich und weniger aggressiv ist. Die Kombination mehrerer Bürsten auf derselben Maschine führt zu einem besseren Schliff. Die Kombination von zwei rotierenden Bürsten mit unterschiedlichen Drehrichtungen führt zum Beispiel zu sehr guten Ergebnissen bei Profilen. Die erste Bürste bringt die Holzfasern in eine Richtung und die zweite schneidet sie.

Sie können auch 3 oder 4 rotierende Bürsten kombinieren. Sie können alle die gleiche Drehrichtung haben oder eine in eine Richtung und die anderen in die entgegengesetzte Richtung. Die Kombinationen hängen von den zu schleifenden Objekten und den zu erzielenden Ergebnissen ab.

Es gibt auch Maschinen mit einem System von Schleifscheiben, deren Drehung senkrecht zum Werkstück erfolgt. Im Grunde ist es nicht die gleiche Bewegung für alle Schleifmittel auf der Trommel, sondern jede Schleifmittelgruppe, die auf der Scheibe montiert ist, kommt allmählich herein, der Schliff ist viel weniger aggressiv. Dies ist vergleichbar mit der Situation, in der die Trommel nicht um 90º gedreht wird, sondern um ein Vielfaches. Sehr gut geeignet für profilierte Türen, gebogene und geschnitzte Elemente.

Die Kombinationen, die man auf solchen Maschinen finden kann, sind sehr interessant. Es gibt Maschinen, die gleichzeitig profilieren und schleifen. Zum Beispiel mit Doppel-Profilier- und Schleifaggregat der Greda, Italiendie Sie unter folgender Adresse finden können DanibrumDie gleiche Maschine kann für die Herstellung von geformten und geschliffenen Elementen für Stühle, Tische oder Sofas verwendet werden. Die Maschine verkürzt die Arbeitszeit durch die Kombination mehrerer Arbeitsschritte.

Rotierende Bürstenschleifmaschinen sind nicht nur für große Fabriken mit komplexen Bearbeitungsstraßen geeignet. Wie Bandschleifmaschinen können sie als Einzelmaschinen auch in einer Werkstatt ihren Platz finden. Sie müssen nicht groß sein, um komplex zu sein, und helfen Ihnen, in kürzester Zeit und mit modernster Technologie die besten Ergebnisse zu erzielen. Bürstenschleif- und Strukturierungsmaschine und Profilschleifscheibenmaschinedie Sie auch finden können unter Danibrumsind nur zwei Beispiele.

Alles in allem sind rotierende Bürstenschleifmaschinen die beste Lösung, wenn Sie profilierte oder geschnitzte Gegenstände zu schleifen haben. Die Bürsten haben die Fähigkeit, in die verstecktesten Ecken und Winkel zu gelangen und können die unterschiedlichsten Formen schleifen. Wenn Profile Teil Ihrer Produktion sind, trägt eine solche Maschine sicherlich dazu bei, die Qualität des Endprodukts zu erhöhen.