Malerei-Ausrüstung - Veredelungstechniken

Malerarbeiten für Holz- und Holzwerkstoffverarbeiter können ein Geschäft für sich sein

Gegenstände aus Holz oder Holzwerkstoffen müssen oft nachbearbeitet werden. Das heißt SchleifenBeizen - falls erforderlich - und abschließender Schutz mit verschiedenen Materialien. Die Auswahl der Materialien richtet sich nach den Anforderungen an Ästhetik und Festigkeit. Sie verwendet Öl oder Wachsfür ein natürliches Aussehen oder Lacke und Farben, wenn Filmstärken, Aussehen mit Spiegelglanz oder andere Spezialeffekte sind wichtig. Welches Material Sie auch immer wählen, es hängt von seiner Anwendung ab, dass das endgültige Aussehen ansprechend ist. Dies kann erreicht werden, wenn die Technologien befolgt werden und der Arbeitsbereich und die verwendeten Geräte geeignet sind. Ohne Mindestanforderungen an die Verarbeitung lassen sich mit noch so guten Produkten keine perfekten Oberflächen herstellen. In diesem Fall ist es besser, sich an auf Industrielackierungen spezialisierte Unternehmen zu wenden, die über gute Bedingungen und leistungsfähige Geräte verfügen. Der Trend zu Hochglanzoberflächen hat zur Entstehung eines solchen Unternehmens geführt, aber es gibt noch viel Platz für Interessierte.

Industrielackierung

Lackieren und Streichen von Holz - ein Geschäft für sich

Die Idee, das Lackieren oder Streichen von Holz zu einem eigenständigen Geschäft zu machen, ist nicht neu. Es handelt sich um eine Spezialisierung, die eine sehr gute Qualität des Endprodukts garantiert. Es gibt bekannte Unternehmen, die seit vielen Jahren Möbel von sehr hoher Qualität veredeln und in Länder in Europa, den USA und dem Nahen Osten exportieren. Die Holzteile werden jedoch von anderen Herstellern nur bis zur Endbearbeitung hergestellt. Die Möbel werden "blank", d.h. unbearbeitet gekauft. Die Endbearbeitung erfolgt durch den Möbelexporteur, der die Kontrolle über die Endqualität der Produkte hat.

Die Lackierung kann aber auch als Dienstleistung für den Möbelhersteller durchgeführt werden. In diesem Fall werden die Möbel oder auch nur Teile davon zum industriellen Lackierbetrieb gebracht, der sie unter den bestmöglichen Bedingungen lackiert und dann an den Hersteller übergibt. Diesen Service gibt es schon seit einiger Zeit und er wird von vielen Herstellern von MDF-Möbeln mit Hochglanzlackierung in Anspruch genommen, einer anspruchsvollen Oberfläche, die besondere Bedingungen erfordert. Es handelt sich um ein ähnliches Modell wie bei Autolackierereien, wo Investitionen in die Ausrüstung sehr wichtig sind.

Bedingungen für ein perfektes Finish

Aber warum ist es so schwer, eine hochwertige Oberfläche zu erhalten? Welche Bedingungen müssen erfüllt sein, damit eine lackierte oder gestrichene Oberfläche gut aussieht? Die gängigste Art, Produkte aufzutragen, ist das Sprühen. Deshalb möchte ich nun auf die dafür erforderlichen Bedingungen eingehen.

Praful ist der Feind Nummer eins der Veredelung. Im Allgemeinen sind die verwendeten Materialien beim Auftragen flüssig. Wenn sie trocknen, fallen Staub und feine Lackpartikel, die den Overspray bilden, auf die fertige Oberfläche und bleiben im Film. Das Ergebnis ist eine raue Oberfläche mit verändertem Glanz, die sehr unschön aussieht. Um solche Probleme zu vermeiden, müssen eine sehr gute Absauganlage und andere staubbindende Einrichtungen (Wasservorhänge, Wasserbäder im Boden) vorhanden sein.

Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Arbeitsbereich beeinflusst das Aussehen des Films. Die Empfehlung der Lack- und Farbenhersteller lautet, die Produkte bei 18-20°C aufzutragen. Ist es zu kalt, lässt sich der Lack nicht gut verteilen. Ist es zu heiß, nimmt die Viskosität ab und das Produkt kann auslaufen. Eine hohe Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt kann zu schillernden Oberflächen führen oder die Trocknungszeit beeinflussen.

Ausrüstung mit der gesprüht wird, ist ebenfalls wichtig. Um einen hochwertigen Film zu erhalten, muss der Lack gleichmäßig verteilt werden und darf keine Streifen bilden. Für ein solches Ergebnis müssen hochwertige Spritzpistolen verwendet werden.

Qualität der Erschöpfung. Durch den Absaugvorgang wird die verbrauchte Luft (mit Staub und Lackdampf) aus dem Gehäuse entfernt und saubere Luft ins Innere geleitet. Je früher der Lackstaub entfernt wird, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass er auf die Folie gelangt. Die Luftzirkulation muss so berechnet werden, dass keine "Wellen" auf der lackierten Oberfläche entstehen.

Wie man die richtigen Bedingungen für die Veredelung schafft

Der einfachste Weg ist eine Spritzkabine die verbrauchte Luft mit einem Ventilator absaugt. Die Luft wird durch Filter geleitet, die Staub und feine Lackpartikel zurückhalten. Die Filter können trocken oder nass sein. A Trockenfilter ist eine Anhäufung von Fasern, durch die die Luft gezwungen wird zu strömen. Ein Teil der trockenen Lackpartikel und des Staubs wird von diesen Fasern aufgefangen. Bevor die Luft in die Atmosphäre entlassen wird, kann sie mehrere solcher Filter durchlaufen und wird dabei immer sauberer. A Wasserfilter ist eigentlich ein Wasservorhang. Die verschmutzte Luft wird durch den Wasservorhang absorbiert, wobei die Verunreinigungen im Wasser verbleiben.

Die besten Bedingungen für hochwertiges Sprühen sind in Druckspritzkabinen. Die Überdruckkabine ist ein Raum, in dem ein leichter Überdruck erzeugt wird, indem mehr Luft zugeführt als entnommen wird. Dadurch wird verhindert, dass Staub von außen ins Innere gelangt. Damit der Überdruck bestehen bleibt, muss die Kabine sehr gut abgedichtet sein. Die Kabine ist außerdem mit Geräten ausgestattet, die eine konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit gewährleisten.

Industrielackierung
Kabine mit Wasservorhang
Quelle: airblast.co.uk
Spritzpistolen spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung hochwertiger Oberflächen

Spritzpistolen können die Qualität des Endfilms beeinflussen. Je mehr Materialübertragung an der Oberfläche ist besser, je besser der Film aussieht. Geringe Übertragung bedeutet hohe Verluste, d. h. Lackstaub, der die Qualität der Folie negativ beeinflusst. Die Typen von Spritzpistolen mit den geringsten Verlusten sind:

HVLP-Pistolen werden so modifiziert, dass das Material mit niedrigem Druck gespritzt werden kann. Nur Materialien mit niedriger Viskosität können auf diese Weise aufgetragen werden. Die Produktivität ist jedoch gering, und die Pistole eignet sich für gelegentliche Nacharbeiten und Arbeiten mit geringem Volumen.

Bei der Anwendung mit Elektrostatik-Pistolen Der Verbrauch wird im Vergleich zum konventionellen Sprühen um 50 bis 80% reduziert. Aufgrund der elektrischen Ladung werden die Partikel von dem zu bearbeitenden Objekt angezogen und es geht nur eine geringe Menge verloren.

Airless-Pistolen verwenden hohen Druck, um hochwertige Anwendungen zu machen. Der Materialstrahl wird durch eine spezielle Düse gepresst, die den Lack zerstäubt, der dann unvermischt mit Luft austritt. Es ist ein gutes Materialtransfersystem, das sich sehr gut für viskose Materialien eignet.

Pistolen, die geringere Verluste mit einer sehr guten Oberflächenqualität kombinieren, sind solche, die Sprühsysteme mit Mitteldruck. Airmix ist ein solches System, das unter dem Warenzeichen Derselbe Kreml. Das Konzept ist erfolgreich und hat eine gewöhnliche Technologie in einen weltweiten Industriestandard verwandelt.

Wenn es sich um industrielle Lackierarbeiten handelt, hängt die Wahl der Pistole von der Arbeitsbelastung und der Art der verwendeten Materialien ab. Da mindestens 8 Stunden pro Tag gespritzt werden soll und verschiedene Materialien aufgetragen werden können, sollte eine zuverlässige, widerstandsfähige, flexible und verlustarme Pistole gewählt werden. Die Flexibilität trägt dazu bei, dass der Wechsel von weniger zähflüssigem zu zähflüssigem Material kein Problem darstellt. Wenn sowohl lösemittel- als auch wasserbasierte Produkte aufgetragen werden, ist es am besten, Pistolen zu verwenden, die für jede Kategorie geeignet sind, um einen hohen Verbrauch an Waschlösemitteln und Defekte zu vermeiden, die durch das Mischen der beiden Materialtypen entstehen.

Sie können aus der Malerei ein Geschäft machen. Es ist nicht einfach, aber es gibt viele, die nach einer solchen Dienstleistung suchen, und am Ende kann es ein gutes Geschäft sein.

Mihaela Radu

Mihaela Radu ist Chemieingenieurin, hat aber eine Leidenschaft für Holz. Sie arbeitet seit mehr als 20 Jahren in diesem Bereich, wobei die Holzveredelung sie in dieser Zeit geprägt hat. Sie sammelte Erfahrungen in einem Forschungsinstitut, in ihrem eigenen Unternehmen und in einem multinationalen Konzern. Sie möchte ihre Erfahrungen kontinuierlich mit denjenigen teilen, die die gleiche Leidenschaft haben - und mehr.

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