Wie man Holz so bearbeitet, dass die Oberfläche farbig, transparent und glatt wie "Glas" ist

Für viele Holzliebhaber und sogar sehr gute Tischler ist die Holzveredelung nicht ihre Stärke. Deshalb habe ich mich entschlossen, ausführlichere Erklärungen zu geben, in der Hoffnung, denjenigen zu helfen, die so viel wie möglich über das Färben und den Schutz der Holzoberfläche wissen wollen. Hier stelle ich die Lösung vor, um eine glatte, "glasartige" Oberfläche zu erhalten, durch die man das Design des Holzes deutlich erkennen kann. Ich möchte gleich zu Beginn darauf hinweisen, dass ich mich nicht auf die Beschichtung mit Epoxidharzen beziehe, über die Sie hier mehr erfahren können hier und hier. Es wird darum gehen, das im Innenbereich verwendete Holz zu veredeln, denn, wie erklärt, auf der Außenseite sind halbtransparente oder undurchsichtige Produkte erforderlich für ein dauerhaftes Finish.

Um eine perfekte Oberfläche zu erhalten, müssen mehrere Aspekte beachtet werden

Es gibt kein Wundermaterial, das man auf Holz auftragen kann, um eine Glasoberfläche zu erhalten. Das Ergebnis wird durch die Verwendung hochwertiger, für den Endzweck geeigneter Materialien, die Einhaltung aller Arbeitsschritte, gutes Schleifen der Oberfläche und Arbeiten in einer möglichst sauberen, staubfreien Umgebung erzielt. Jedes dieser Elemente hat seine Bedeutung, und eines ohne das andere ist nicht möglich.

Ein solches Finish ist nicht einfach zu erreichen. Um ein farbiges, "gläsernes" Holz zu erhalten, sind mehrere Dinge zu beachten:

• Färbung. Sie sollten ein Material verwenden, das das Holzdesign nicht überdeckt, sondern betont.
• Schleifen. Es ist wichtig, das Holz abzuschleifen, um eine einheitliche Farbe zu erhalten, und zwischen den Anstrichen zu schleifen, um die glasartige Glätte zu erreichen. Wenn Sie außerdem eine glänzende Oberfläche wünschen, müssen Sie sie höchstwahrscheinlich am Ende polieren.
• Materialien. Grundierung, Lack und Anzahl der aufgetragenen Schichten. Die Transparenz, die Tiefe und die Glätte des Films hängen von ihnen ab.
• Anmeldung. Wie man Materialien anwendet
• Arbeitsumfeld.

Da es sich um eine schwierige Oberfläche handelt, ist sie unter Fabrikbedingungen viel leichter zu erreichen. Dort sind die Maschinen, mit denen die Materialien aufgetragen werden, professionell und leistungsstark, und der Arbeitsbereich ist geeignet, um eine glatte Oberfläche und einen guten, glasartigen Glanz zu erzielen. Bei einem Heimwerkerprojekt ist es schwieriger, eine perfekte Oberfläche in Bezug auf die Transparenz zu erreichen. Die Lacke in den Baumärkten haben in der Regel nicht die nötige Klarheit, und das Pinseln oder Durchpausen ist nicht der beste Weg, um einen Film mit Tiefe zu erhalten. Aber es ist nicht unmöglich, wenn man die richtigen Produkte auswählt und der Anwendung zusätzliche Zeit und Aufmerksamkeit widmet.

Achten Sie auf die verwendeten Materialien

Färbung wird hergestellt mit transparente Bäder. Was ist damit gemeint? Es handelt sich um Bäder mit sich auflösenden Farbstoffen, nicht mit Pigmenten. Farbstoffe, die sich in Wasser oder Lösungsmittel auflösen, bilden klare Lösungen. Sie ziehen in das Holz ein und färben es, ohne es zu beschichten. Der Vorteil solcher Lösungen ist, dass sie das Design des Holzes betonen. Der Nachteil für diejenigen, die ein einheitliches Aussehen bevorzugen, besteht darin, dass sie auch die Unvollkommenheiten der Oberfläche betonen und die Mängel des Holzes nicht verbergen. Am Ende ist das gefärbte Holz gut sichtbar, aber das Aussehen ist nicht einheitlich, außer in seltenen Fällen, wenn das Holz nicht sehr unterschiedlich absorbiert und ein einheitliches Muster aufweist. Pigmenthaltige Beizen sind nicht klar, weil sich die Pigmente nicht auflösen und Dispersionen bilden. Wenn sie auf die Oberfläche aufgetragen werden, bedecken sie das Holz teilweise. Die Farbe ist dann gleichmäßiger, aber halbtransparent.

Grundul ist erforderlich, um die glatte Oberfläche zu erhalten, auf der der See schließlich verlegt wird. Wie bei HochglanzoberflächeDamit sich der Lack gut verteilen lässt und eine spiegelglatte Oberfläche entsteht, brauchen Sie ein Material, das sich gut schleifen lässt. Durch das Schleifen werden Unvollkommenheiten in der Folie entfernt - Luft oder Staub, die in der Folie eingeschlossen sind, das Aussehen von Orangenhaut - und es entsteht eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Die Grundierung muss außerdem eine gute Transparenz aufweisen. Das bedeutet, dass das Produkt stark gefiltert sein muss und keine Füllstoffe enthält, was es teurer macht als andere Grundierungen.

See muss transparent, hart und möglichst glänzend sein. Matte Lacke enthalten Mattierungsmittel, die die Transparenz und Klarheit beeinträchtigen. Die Härte des Lacks trägt auch zu seinem glasähnlichen Aussehen bei. In der Vergangenheit wurden Polyesterlacke verwendet, um diese glasähnlichen Oberflächen zu erzielen. Sie waren sehr hart, transparent und vollmundig, so dass die Oberfläche Tiefe hatte. Zum Vergleich: Bei der Verwendung von Nitrozelluloselacken brauchte man 10 bis 15 Schichten, bei den Polyesterlacken dagegen nur 3 bis 4 Schichten. Heute werden die schönsten "gläsernen" Oberflächen mit Polyurethanlacken erzielt.

Das Schleifen ist in allen Phasen wichtig: beim Färben, Grundieren und Lackieren.

Färbung, Holzschleifen ist wichtig, weil er ein gleichmäßiges Einziehen der Beize in das Holz gewährleistet. Geschliffen wird mit holzspezifischem Schleifpapier mit einer Endkörnung von 150, 180 oder sogar 220, wenn das Holz locker ist. Bei niedrigeren Körnungen ist die Absorption der Beize in das Holz größer und schwieriger zu kontrollieren, und bei feineren Körnungen verhindert der entstehende Feinstaub, dass die Farbe in das Holz eindringt, was zu Flecken und einer sehr hellen Färbung führt. Nach dem Trocknen lässt sich das Holz nicht mehr abschleifen, auch wenn sich die Holzfasern gehoben haben. Das Abschleifen der aufgeworfenen Maserung erfolgt nach dem ersten Grundierungsanstrich, um das Aussehen des gefärbten Holzes nicht zu beeinträchtigen.

Die Grundierung wird geschliffen, um die Haftung zwischen den Anstrichen zu gewährleisten und die oben erwähnte glatte Oberfläche zu erzielen. Das Schleifen erfolgt mit feinerem Schleifpapier, mindestens 400er Körnung für glänzende Lacke. Körnungen von 280 oder 320, die üblicherweise zum Schleifen von Grundierungen verwendet werden, sind für sehr transparente und glänzende Lacke nicht zu empfehlen, da die Gefahr besteht, dass die beim Schleifen entstehenden feinen Körner sichtbar werden. Informationen über die Wahl des Schleifmaterials je nach dem, was Sie schleifen, finden Sie unter hier. Mindestens 2 Schichten Grundierung auftragen, es können aber auch bis zu 4 Schichten aufgetragen werden, um die Schichtdicke zu gewährleisten. Die glatteste Oberfläche erhält man, wenn man die Grundierung nach jedem Anstrich anschleift. Nach dem Schleifen sollte die Oberfläche abgeschliffen werden, da der verbleibende Staub die Transparenz und Haftung zwischen den Anstrichen beeinträchtigen kann.

Wenn der Lackfilm ein orangefarbenes Aussehen hat, sollte er zu einer glatten, glasartigen Oberfläche poliert werden. Das Gleiche gilt, wenn das Arbeitsmedium viel Staub in der Folie eingeschlossen hat. Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, sollte das Polieren schrittweise erfolgen, beginnend mit Schleifpapier der Körnung 600 oder 800 bis hin zu Schleifpasten der Körnung 1000, 2000, 3000 und feiner.

Informationen zum Polieren finden hier.

Arbeitsschritte, Schritt für Schritt

Da die schönsten Oberflächen mit Polyurethanlacken erzielt werden, beziehen sich die folgenden Schritte auf Polyurethane. Aber auch andere Lacke - Acryl, Wasserlack, Nitrocellulose - können verwendet werden, die Reihenfolge der Arbeitsschritte ist die gleiche. Hier sind die Schritte:

1. Holz abschleifen, abblasen und mit einem Tuch abwischen.
2. Auftragen des Bades. Eine gleichmäßigere Oberfläche lässt sich erzielen, indem man die überschüssige Politur aufträgt und dann mit einem sauberen Baumwolltuch abwischt. Diese Methode wird für Holzbeizen auf Wasserbasis empfohlen und ist auch eine Möglichkeit, das natürliche Holzdesign zu betonen. Es gibt Techniken zur Egalisierung durch Aufsprühen von Beizen auf Lösungsmittelbasis, aber leider verdecken sie das Holzdesign.
3. Trocknen der Beeren. Lacke auf Lösungsmittelbasis trocknen schneller als solche auf Wasserbasis. Für letztere wird eine Trockenzeit von mindestens 8 Stunden empfohlen. Am besten halten Sie sich an die vom Badhersteller empfohlenen Zeiten. Nach dem Trocknen wird das Aussehen des Holzes stumpf, leicht gräulich, ohne den Glanz, den es im nassen Zustand hat.
4. Auftragen des Primers. Mindestens 2 Grundanstriche auftragen, dazwischen trocknen und schleifen. Die Auftragsmenge sollte ca. 100-120 g/m² betragen. Wenn die entstandene Oberfläche viele Mängel aufweist und um diese zu beseitigen, muss die Grundierung kräftig geschliffen werden, wobei ein großer Teil davon entfernt wird, muss mindestens eine weitere Schicht aufgetragen werden, um die erforderliche Tiefe zu erreichen. Die Trocknungszeit entspricht der vom Hersteller empfohlenen Zeit. Polyurethanprodukte müssen im Allgemeinen katalysiert werden. Die Art des Katalysators und das Mischungsverhältnis werden vom Hersteller festgelegt. Ein Wechsel des Katalysators kann zu Abweichungen bei der Trocknungszeit und der Härte der Grundierung führen. Verwenden Sie den vom Hersteller empfohlenen Verdünner. Die Verwendung eines Schnellverdünners, um die Trocknung zu beschleunigen, kann zur Ausgasung des Films führen. Zur Beseitigung von Unebenheiten muss die Oberfläche gründlich geschliffen werden.
5. Auftragen des Lacks. Glanz- und Klarlacke sind empfindlicher und müssen genau nach den Angaben des Herstellers aufgetragen werden, ohne den Katalysator, die Verdünnung oder das Mischungsverhältnis zu verändern. Diese Änderungen können zu einer Veränderung des Glanzes oder der Transparenz führen. Im Allgemeinen sollte eine einzelne Lackschicht mit etwa 120-140 g/m² aufgetragen werden. Für mehr Tiefe kann es erforderlich sein, eine weitere Lackschicht aufzutragen. Idealerweise sollten die 2 Schichten im Abstand von 1-2 Stunden aufgetragen werden, damit ein Schleifen zwischen den Schichten nicht erforderlich ist. Wenn mehr als 6-8 Stunden vergehen, lassen Sie den Lack vollständig trocknen und schleifen Sie ihn dann ab. Dann die nächste Schicht auftragen. Glanzlacke benötigen eine längere Trockenzeit. Auch hier ist die Empfehlung des Herstellers zu befolgen.
6. Polieren des Sees. Es wird erst nach vollständiger Trocknung durchgeführt. Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, sollte es in mehreren Schritten erfolgen. Es ist nicht immer notwendig, zu polieren. Wenn die Arbeitsumgebung nicht sehr staubig ist, die Absaugung gut funktioniert und es einen speziellen Raum gibt, in dem der Lack aufgetragen wird, kann das Ergebnis nach dem Trocknen zufriedenstellend sein. Vor allem, wenn der Lack keinen sehr hohen Spiegelglanz aufweist.

Ich hoffe, Sie finden die obigen Informationen interessant. Wenn Sie es gewohnt sind, solch glatte, harte, tiefe, glasartige Oberflächen zu erhalten, teilen Sie bitte Ihre Erfahrungen mit. Ratschläge sind immer willkommen. Und wenn Sie Fragen haben, können Sie diese unten in dem dafür vorgesehenen Feld stellen. Ich werde Ihnen sicher antworten.