Wie wählt man Schleifmittel zum Schleifen von Holz aus?

Das Schleifen ist eine der wichtigsten Phasen der Endbearbeitung. Wie gut und richtig es gemacht wird, hängt von der endgültigen Qualität der Möbel oder Holzgegenstände ab. Denn Lacke und Farben verdecken nicht nur nicht die Mängel, die durch unsachgemäßes Schleifen entstehen können, sondern betonen sie sogar. O richtiges Schleifen führt zu einer gut kalibrierten und gleichmäßigen Holzoberfläche mit möglichst wenig aufgeworfenen (zerschlagenen) Fasern und zu einem Endaussehen des Lackfilms mit einem angenehmen, glatten, gleichmäßigen Farbton, guter Haftung auf dem Untergrund und zwischen den Anstrichen.

Die Qualität des Schleifens hängt von der Wahl der Schleifmittel ab

Die Qualität des Schleifens hängt nicht nur davon ab, wie es gemacht wird, sondern auch davon, wie die Schleifmittel ausgewählt werden. Wir fragen uns oft, warum die Qualität des fertigen Objekts nicht den Erwartungen entspricht, obwohl das Schleifen sowohl vor dem Auftragen des Bades oder der Grundierung als auch zwischen den Anstrichen korrekt durchgeführt worden ist. Eine Antwort könnte die falsche Wahl der Schleifmittel sein.

Schleifmittel, die zum Schleifen von Holz verwendet werden, können die Form von Rollen, Streifen, Scheiben oder Schleifschwämmen haben. Unabhängig von ihrer Form haben sie eine Unterlage, an die die Schleifkörner gebunden sind. Jedes dieser 3 Elemente - Trägermaterial, Klebstoff, Schleifmittelgranulat - hat einen Einfluss auf den Polierprozess. Zusätzlich zu diesen Elementen können weitere Behandlungen auftreten, die den Schleifmitteln bestimmte Eigenschaften verleihen. Gehen wir sie der Reihe nach durch.

Die Unterlage, auf der die Schleifkörner befestigt sind

Die Unterlage ist die Basis, auf der die Schleifkörner gebunden sind.. Sie muss stark genug sein, um dem beim Schleifen ausgeübten Druck standzuhalten, und die Fähigkeit haben, die Körner an sich zu binden. Die am häufigsten verwendeten Untergründe sind Leinwand und Papier.

Unterstützung für Leinwandwird verwendet, wenn Festigkeit und Flexibilität gefragt sind. Stoff ist stärker und stabiler als Papier. Schleifmittel auf Gewebeunterlage werden zum Beispiel beim Kalibrieren von Holzplatten oder beim Schleifen von Profilelementen verwendet, während Schleifmittel auf Papierunterlage beim Schleifen zwischen den Schichten eingesetzt werden. Gewebe kann je nach Anforderung verschiedene Steifigkeiten aufweisen, die von sehr flexibel bis zäh reichen.

Papier das als Unterlage verwendet wird, hat verschiedene Gewichte, die von 90 g/m² bis 280 g/m² reichen. Das Gewicht steht in direktem Verhältnis zur Stärke und Steifigkeit des Schleifmaterials und ist wichtig für die Wahl des richtigen Materials. So wird Papier mit einem Gewicht zwischen 90 und 110 g/m² für den Handschliff, zwischen 120 und 180 g/m² für das Schleifen mit handgeführten Maschinen mit Schleifscheiben und über 220 g/m² für die Verwendung auf Maschinen empfohlen.

Einfluss von kornabbindenden Klebstoffen auf das Schleifen

Die zum Verkleben des Granulats verwendeten Klebstoffe sind Kunstharze. Früher wurden Naturprodukte - Knochenleim - verwendet, aber die Eigenschaften von Kunstharzen lassen sich besser kontrollieren und sind leistungsfähiger. Bei der Herstellung von Schleifmitteln werden zwei Klebstoffschichten verwendet, zum Kleben und zum Wiederverkleben (R/R). Durch das Kleben werden die Schleifkörner mit der Unterlage verbunden, während das Wiederverkleben sie gegen Bewegungen beim Schleifen sichert.

Die Menge des auf der Unterlage aufgebrachten Klebstoffs beeinflusst das Schleifmaterial. Eine dünnere Klebstoffschicht bedeutet ein aggressiveres Produkt, aber mit geringerer Beständigkeit im Laufe der Zeit, während eine dickere Klebstoffschicht eine längere Nutzungsdauer, aber weniger aggressives Schleifen bedeutet. Eine hohe Aggressivität wird zum Beispiel beim Kalibrieren benötigt, während eine geringe Aggressivität erforderlich ist, wenn Schleifen zwischen den Schichten (Schleifen der Grundierung).

Arten von Schleifkörnern

Schleifkörner sind grundsätzlich solche, die auf Holz oder Grundierung wirken. Ihre Wahl ist sehr wichtig, weil sie es sind, die das Schleifen effizient oder fein, empfindlich machen. In der Vergangenheit wurde Sand als Schleifmittel verwendet. Heutzutage werden diese Körner jedoch industriell hergestellt. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind Aluminiumoxid und Siliziumkarbid. Es gibt andere, darunter Aluminiumtrioxid, Zirkoniumoxid oder Elektrokorund (eine Mischung aus Aluminiumoxid und Kohlenstoff).

Aluminiumoxidgranulat eignet sich für die meisten Anwendungen, da es ausreichend scharf und hart ist. Siliziumkarbid ist weniger spröde als Aluminiumoxid (härter) und die Körner sind weniger scharf. Dadurch eignet es sich zum Schleifen von Hartholz (Eiche, Buche), aber auch von MDF, das im Inneren harte Partikel enthält. Da die Siliziumkarbidkörner weniger scharf sind, eignen sie sich zum Schleifen zwischen den Schichten oder zum Polieren.

Wichtig ist auch, wie sie sind das Granulat auf dem Träger näher zusammen oder weiter auseinander angeordnet ist (Pressen). Ein sparsames Pressen bedeutet, dass sich die Schleifmittel langsamer mit dem Schleifstaub zusetzen, während ein grobes Pressen zu einem gleichmäßigeren Schliff führt.

Auswahl der Schleifmittel

Die häufigste Wahl von Schleifmitteln ist Körnung. Sie gibt die Anzahl der Maschen/1 Quadratzoll einer Stelle an, durch die Schleifkörner hindurchgehen. Es handelt sich um eine theoretische Zahl, die durch Normen festgelegt wird. Die am häufigsten anzutreffende Zahl, Pxx (z. B. P80, P220), wird von der Federation of European Producers of Abrasives (FEPA) festgelegt. Die Korngrößen werden mit zunehmender Korngröße immer kleiner. Um Ihnen eine Vorstellung zu vermitteln, gebe ich Ihnen einige Beispiele:

• P80 200 Mikron Holzpellets
• P150 100 Mikron Holzpellets
• P280 52 Mikron Granulat für Grundierung
• P320 46 Mikron Granulat für Primer
• P1000 18 Mikron Poliergranulat
• P2000 10-Mikron-Poliergranulat

Manchmal haben abrasive Materialien zusätzliche Eigenschaften. Vielleicht haben Sie nicht selten angeboten bekommen Stearat-Schleifmittel. Dabei handelt es sich um eine zusätzliche Schicht, die auf das Material aufgebracht wird, um Verstopfungen zu vermeiden. Beim Schleifen zersetzt sich das Stearat in ein Gas und verhindert, dass sich der entstehende Staub absetzt. Es wird für Schleifpapiere empfohlen, die für den Zwischenschliff verwendet werden, aber nicht für Tücher, die für den Grobschliff verwendet werden, da es sich sehr schnell abnutzt und das Tuch dann leicht verstopft.

Auch um nicht so leicht zu verstopfen, wird es als Stütze verwendet. antistatisches Papier.

Es gibt noch viel mehr zu sagen über Schleifmittel, Bandverbindungen, Maschinen und Geräte, die zum Schleifen verwendet werden, und die Härte der Trommeln. Darüber hinaus kann jedes der oben genannten Themen ausgebaut und erweitert werden. Deshalb empfehle ich Ihnen, die Fortsetzung in der Printausgabe des Magazins im März 2018 zu lesen.