Cómo... - Técnicas de acabado

¿Por qué no se puede aplicar barniz de poliuretano sobre nitrocelulosa?

A veces se utilizan sistemas combinados para dar acabado a un objeto o mueble de madera. Por ejemplo, se puede aplicar una capa de barniz nitrocelulósico sobre una imprimación de poliuretano. O se aplica una imprimación de poliéster y el barniz final es de poliuretano. Y los ejemplos podrían continuar. Cuando el sistema de acabado incluye productos del mismo tipo (nitro-nitro, poliuretano-poliuretano), no debería haber problemas de incompatibilidad porque los productos están formulados para trabajar juntos. Sin embargo, cuando se combinan productos diferentes es bueno ser consciente de los problemas que pueden surgir o comprobar la compatibilidad entre capas antes de iniciar el acabado del mueble.

compatibilidad entre capas
fuente de la foto: faidateoffgrid.org
Nitro sobre poliuretano, sí. Poliuretano sobre nitro, no

Una de las combinaciones más comunes es entre productos de nitrocelulosa y poliuretano. Lo que hay que saber al hacer una combinación de este tipo es que nunca se aplica poliuretano sobre nitro. Lo contrario no supone ningún problema. Es decir, se puede aplicar barniz de nitrocelulosa sobre imprimación de poliuretano, pero nunca barniz de poliuretano sobre imprimación/barniz de nitro.

Pero, ¿por qué no puede hacerse? ¿Cuáles son las consecuencias de una aplicación incorrecta? Los productos de nitrocelulosa son materiales que se secan por evaporación del diluyente en el que está disuelta la resina de nitrocelulosa. El proceso es reversible, es decir, cuando se aplica diluyente a la película, ésta se ablanda y vuelve a ser líquida. Los productos de poliuretano se secan y endurecen mediante una reacción química entre los componentes A y B (imprimación/laca y catalizador) y el proceso es irreversible.

Cuando se aplica barniz de poliuretano sobre imprimación nitro seca, el diluyente de la mezcla de poliuretano ablanda la imprimación nitro. Mientras tanto, el barniz de poliuretano aplicado comienza a curarse. Este proceso puede terminar antes de que todo el diluyente que ha ablandado la nitroimprimación se haya evaporado, por lo que una parte queda atrapada bajo la película de barniz. El diluyente tiende a evaporarse y salir, pero se encontrará con la resistencia de la película de laca. En algún momento, el diluyente saldrá a la fuerza y romperá la película de barniz de un lado a otro. En las fábricas, se dice que la película florece. Básicamente, aparecen pequeños cráteres que dañan la película de barniz.

compatibilidad entre capas
fuente de la foto: thefenderforum.com
Que no haya pasado nada una vez no significa que esté bien.

Algunos dirán que aplicaron poliuretano sobre nitro y no pasó nada. Eso no significa que lo hicieran bien. Simplemente tuvieron suerte de que el diluyente se evaporara más rápido y la laca se endureciera más despacio. Pero fue suerte, una oportunidad que puede que no se repita. Es como cuando te pones al volante borracho y no tienes un accidente. Cometiste un error, pero tuviste suerte.

También pueden surgir problemas al aplicar otros materiales. Por eso es buena idea comprobar la compatibilidad antes de aplicar productos diferentes. No es algo difícil de hacer y no lleva mucho tiempo, pero nos ahorra muchos problemas que pueden surgir y mucho trabajo para resolverlos.

Espero que la información anterior le resulte útil. Como de costumbre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna pregunta o duda, déjela en el espacio de abajo. Seguro que le responderé.

Mihaela Radu

Mihaela Radu es ingeniera química, pero su pasión es la madera. Lleva más de 20 años trabajando en este campo, siendo el acabado de la madera lo que la ha definido durante este periodo. Ha adquirido experiencia trabajando en un instituto de investigación, en su propia empresa y en una multinacional. Desea seguir compartiendo su experiencia con quienes sienten la misma pasión, y mucho más.

4 comentarios

Añade un comentario

Responder a Mihai Cancelar respuesta

Este sitio utiliza Akismet para reducir el spam. Aprende cómo se procesan los datos de tus comentarios.

  • Hola, os molesto con un problema al que no he encontrado la solución, tengo un tablero de pino, para una mesa, utilicé una imprimación al agua al principio, después del tiempo de secado especificado en la caja de la imprimación, pinté la mesa con blanco, una pintura al agua. Le di 3 capas, después del secado, utilicé un barniz de poliuretano al agua para parquet de Kober, que tiene una resistencia mucho mayor a los arañazos. Por supuesto, toda esta información la he sacado de vuestros artículos, que leo con mucho interés. La cuestión es que tengo manchas amarillas, y no se por qué, primero si pensé que era del sol, he limpiado todo bien y he vuelto a empezar pero esta vez en un espacio cerrado, al cabo de un tiempo, han vuelto a aparecer esas manchas irregulares, ¡¿podría ser un problema del barniz del suelo?! Pintando la encimera de blanco, se ve como aparecen esas manchas, ¡y no consigo averiguar cual puede ser la causa! Muchas gracias, espero respuesta ! gracias también por los artículos que hacéis, me ayudan enormemente, en proyectos de bricolaje

    • Hola.
      El pino es un árbol resinoso y lo más probable es que esas manchas amarillas sean resina. En la fábrica se retiran las grandes bolsas de resina de la madera o los nudos que tienen resina y se sustituyen por trozos de madera (palos) o ramitas (en el caso de los nudos). Es posible que la encimera de pino que usted tiene tenga esas bolsas de resina que, en épocas de calor, se expanden y salen a la superficie. Por desgracia, el acabado habitual no lo evita.
      La única forma de acabar con el problema es utilizar una capa superior de aislamiento de poliuretano. Los más eficaces son los de base disolvente. Son productos catalizados (100%), diluidos para que penetren lo más profundamente posible en la madera y bloqueen la resina de su interior. Una vez seca esta capa, puede aplicar pintura al agua u otro tipo de acabado.
      La resina se aprecia mejor sobre pintura, especialmente blanca o de color claro. Sobre el acabado transparente incoloro es muy poco visible.
      Le deseo lo mejor.

  • Hola,
    Necesitaría su ayuda por favor, con algunas aclaraciones/ayuda si es posible.
    1. ¿Es lo mismo el barniz de poliuretano que el barniz al agua?

    2. ¿Cómo recomendaría tratar una encimera de haya sin tratar que se vaya a fijar a un mueble bar (en un restaurante)?
    ¿Serviría una imprimación + un barniz al agua (por ejemplo, oskar's wood aqua o encontré otro barniz al agua de Cedria que parecía de mejor calidad. )
    ¿O este barniz de poliuretano sería más resistente? ¿Podría recomendarme uno o varios proveedores al respecto?

    3. En lugar de haya también tenemos la opción de la tapa de roble ya aceitada de Hornbach. Queda mejor, pero como ya está aceitada, ¿podemos aplicar un barniz encima para una mayor resistencia?
    Gracias de antemano.

    • ¡Hola!
      1. El barniz de poliuretano es de varios tipos. El que se menciona en el artículo es el barniz de poliuretano al disolvente. Los barnices al agua pueden ser acrílicos, acrílico-poliuretánicos o poliuretánicos. Poliuretano es el nombre genérico dado a un polímero tridimensional obtenido por una reacción de polimerización entre el grupo cian (-CNO) y el grupo hidroxilo (-OH). El resultado es diferente según la proporción de los participantes, la temperatura, los catalizadores, etc.
      Los barnices al agua pueden aplicarse sobre el barniz nitro sin reblandecerlo. Sin embargo, es necesario lijarlo bien previamente para que el barniz se adhiera.
      2. Para una encimera de bar es mucho mejor un barniz de poliuretano con base de disolvente. Tiene mucha mejor resistencia mecánica, resiste el alcohol, las manchas de café, el vino, es resistente a los arañazos y a la abrasión. Mira en los distribuidores de ICA, Sirca, Sayerlack, Renner, Remmer.
      3. Sólo se puede aplicar barniz alquídico sobre el aceite, de lo contrario no tiene adherencia. El barniz alquídico no tiene muy buena resistencia mecánica. Pero puedes aplicar un aceite de curado Rubio Monocoat o un aceite de mesa Borma Wax.
      ¡Buena suerte!

Categorías

Suscribirse al boletín de noticias

es_ESEspañol