No siempre es posible fabricar muebles a partir de una sola pieza de madera maciza. Sobre todo si el mueble es más grande. La solución puede venir de los tableros de madera maciza unidos entre sí, llamados tapices macizos. Se trata de listones estrechos de madera unidos a lo largo y a lo ancho.
Cómo fabricar tableros de madera maciza
Para alargar los elementos de madera maciza, se pueden hacer uniones dentadas o rectas. Los elementos se preparan por los extremos, se encolan entre sí, normalmente con cola fría, y se prensan. En el caso del ensamble tipo finger-joint, los elementos a los que se ha aplicado cola se colocan uno al lado del otro y se prensan en frío hasta que la cola se haya endurecido. Una vez retirados de la prensa, los paneles se lijan para eliminar el exceso de cola y calibrarlos.
Estos tableros alistonados de madera maciza son una variante de madera maciza muy utilizada en la industria. Debido a la unión de varias piezas de madera que pueden comportarse de forma diferente, pueden surgir algunos problemas durante el acabado. A continuación encontrará algunos consejos para un acabado impecable.
Teñido de tableros de madera maciza
En colorear La moqueta puede mancharse debido a una absorción diferente. Las piezas de madera proceden de troncos distintos y tienen densidades diferentes. Durante el teñido, la baya se absorbe de forma diferente, lo que da lugar a un teñido desigual. La absorción de la baya también resalta las juntas de los dientes.
Para reducir la absorción, se pueden utilizar tintes para madera a base de disolventes de evaporación rápida, que no penetran profundamente en la madera. Es un método práctico, pero cada vez más difícil de utilizar debido a los requisitos medioambientales relacionados con la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV).
Para eliminar el problema de los COV, se pueden utilizar baños solubles en agua. Sin embargo, se sabe que los tintes al agua absorben en profundidad, resaltando la veta de la madera. En el caso de una moqueta de madera maciza que absorbe de forma diferente no es la mejor opción. Por eso lo mejor es diluir los tintes con una mezcla de agua y una resina especial que reduce la absorción, consiguiendo así un tinte uniforme.
También para un aspecto uniforme, se puede teñir con imprimación coloreada, con la recomendación de controlar muy bien la cantidad de tinte en la imprimación y el grosor de la capa aplicada para que el acabado no parezca plástico.
Otro inconveniente del uso de paneles articulados de madera maciza es la discontinuidad del diseño. Mientras que la madera maciza se tiñe de forma que resalte el dibujo natural de la madera, en el caso de los paneles suele optarse por un tinte discreto y uniforme.
Si la solución de tinción no es compatible con el adhesivo utilizado para el encolado, aparece una fina línea blanca a lo largo de la junta. Este defecto no es muy frecuente porque los adhesivos utilizados habitualmente para el encolado son compatibles con la mayoría de las soluciones de tinción. En los raros casos en que no haya compatibilidad, se recomienda utilizar un aislante antes de teñir el panel.
Defectos que pueden aparecer tras el barnizado
Pueden aparecer agujeros finos a lo largo de las líneas de soldadura tras la aplicación de materiales formadores de película. El defecto se asemeja a la caída de poros del acabado y se produce debido a la pequeña cantidad de adhesivo aplicada. Para evitar los agujeros, el adhesivo se aplica en exceso. Cuando los elementos sólidos se aprietan en la prensa para formar el panel, el exceso debe salir. Este exceso se elimina lijándolo.
Si el defecto persiste, antes de iniciar el acabado, los paneles se rejuntan con una masilla compatible con la solución colorante y la imprimación que se vaya a aplicar. Si, por el contrario, se observan pequeños agujeros al final del proceso de acabado, se puede intentar repararlos con masillas de retoque del mismo color que los paneles. Esta solución es válida para defectos muy pequeños, de lo contrario la masilla empeorará la situación.
Los tableros de madera maciza son una gran solución para los muebles de madera maciza. Son estables, fáciles de procesar y, si se siguen algunas reglas, el acabado puede ser muy satisfactorio.
Español 
Română 
Italiano 
English 
Deutsch 
Français 
¿Qué soluciones recomiendan para el acabado de un panel de madera maciza utilizado como encimera de cocina? No recomendamos la madera maciza para esta parte, pero se insiste y hay muchas peticiones. No conozco una solución viable que a medio plazo - 2-3 años no muestre alabeo en cocinas usadas de verdad. No hablo de cocinas de museo, donde no se cocina, sino de aquellas con fregaderos y fogones u hornos de uso diario y frecuente.
Entiendo que se trata del tablero de madera de una cocina funcional. En este caso, debería utilizar un barniz de poliuretano más duro con alta resistencia al rayado (como el barniz para parquet). Aun así, hay que tener en cuenta que no se puede cortar directamente con un cuchillo sobre la encimera sin dejar marcas. El barniz aplicado con pistola, sin tecnología especial, tiene sus límites. Se podría conseguir una resistencia muy alta si se aplicara un barniz endurecedor UV, pero para ello se necesita una línea UV. Mi recomendación es que utilices barniz de poliuretano con catalizador 100% pero que informes a tus clientes de cómo utilizar la encimera (sin cortes directos). El barniz resiste sin problemas también a la humedad de una cocina en funcionamiento y a los líquidos calientes (ollas calientes). Como la madera utilizada es roble (por lo que sospecho 🙂 ) la encimera tendrá una buena resistencia con el paso del tiempo. Espero haber entendido bien la pregunta. ¡¡¡Suerte!!!