También hay herramientas inteligentes que te ayudarán a deshacerte de las astillas y el polvo

Polvo y virutas resultantes de transformación de la madera y de los tableros derivados de la madera siempre han sido un problema. Ya sea en una fábrica o en un pequeño taller, el procesamiento genera serrín y polvo que hay que eliminar. Así que, por necesidad, todo el mundo instala sistemas de extracción con filtros. Hubo un tiempo en que, viajando por todo el país en busca de clientes de barnices, veíamos de lejos fábricas de madera buscando sistemas de escape. Todos estos sistemas consumen energía, e incluso existe la teoría de que la energía necesaria para evacuar los residuos del fresado o taladrado es igual a la energía consumida para taladrar o fresar. Si no se evacuan, los residuos pueden dañar las herramientas durante el mecanizado. Como, al igual que cualquier proceso, la evacuación también tiene un rendimiento específico, hay que parar la máquina de vez en cuando para limpiarla. La pregunta es: ¿existen herramientas inteligentes que puedan aumentar la eficacia de la evacuación del polvo y reducir así el consumo de energía? Parece que sí.

Por casualidad, encontré una ficha técnica de una herramienta de este tipo. Como la información técnica era bastante escasa, me puse a investigar. Puede que no sea un "minitehnicus", pero siempre he tenido inclinaciones técnicas (iba a decir que soy ingeniero, pero eso ahora no viene al caso 🙂 ), así que no paré hasta encontrar información que me ayudara a entender cómo se diseñó el proceso y cómo funciona la pieza.

Se trata de un plato acoplado a un sistema de aspiración capaz de aspirar hasta 90% de las virutas y el polvo formados. Esta turbina acoplada al mandril controla el flujo de polvo y virutas procedentes del proceso de fresado y, utilizando la energía del flujo -las virutas salen a gran velocidad al fresar-, las retira de la herramienta de astillado y las canaliza hacia el sistema de aspiración.

Esta idea aparentemente sencilla tiene muchas ventajas:

• ahorro de energía - el flujo de aire del extractor ya no tiene que capturar las virutas, sino que sólo las transporta. Esto reduce el caudal de aire, lo que se nota especialmente en invierno, cuando ya no se expulsa aire caliente y los costes de calefacción se reducen considerablemente;
• aumento de la productividad- ya no es necesario detener la máquina de vez en cuando para limpiarla, con el consiguiente aumento de la productividad y del tiempo de trabajo;
• reducir los costes de mantenimiento - Las virutas son materiales abrasivos y su rápida eliminación aumenta la vida útil de las fresas y los taladros.

El sistema se denomina "Dust Flow Control" DFC y pertenece al grupo Leitz. Pero además de este sistema, el mandril tiene otras ventajas:

• El material del que está hecho es muy duro, con una gran resistencia a las elevadísimas fuerzas de fricción que se desarrollan durante el fresado o el taladrado;
• Sujeción/apriete térmico de la herramienta de astillado que proporciona la máxima estabilidad y rigidez, optimizando el proceso. Básicamente, la fresa o broca se convierte en uno con el portabrocas. Se trata de otro sistema inteligente. Para hacerse una idea, puede ver el vídeo a continuación;
• La herramienta se sujeta con una excentricidad de 0,01 mm y está perfectamente equilibrada hasta velocidades de 24.000 rpm.

Si quiere saber más sobre este mandril, por su nombre "Portabrocas retráctil ThermoGrip® con turbina DFC"puede introducir aquí.

Mi último punto es que si alguien dice que utilizar un sistema u otro ahorra dinero, deberías probar ese sistema para comprobarlo por ti mismo. Y si es así, utilícelo. No digo que debas sustituir inmediatamente las piezas con las que trabajas ahora por otras. Pero si reduces costes, racionalizas el sistema y te vuelves más rentable. ¡Es mi opinión! 🙂