Máquinas y herramientas - Técnicas de transformación de la madera

Point Grooving - CNC para la producción de paneles acústicos y fonoabsorbentes

Las empresas buscan ahora soluciones seguras de separación de oficinas para crear más intimidad y aumentar así la concentración y la eficacia. En las oficinas diáfanas, donde se reúne un gran número de personas, hay un ruido de fondo continuo. El ruido, las llamadas telefónicas, las reuniones en línea con los compañeros de trabajo forman parte del ruido interior y no tienen nada que ver con la insonorización de las paredes exteriores. La solución para reducir el ruido de fondo: tabiques acústicos, como los que se utilizan en teatros o cines. Puede parecer muy complicado, pero no lo es.

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Las paredes y techos fonoabsorbentes especiales son paneles de distintos materiales procesados para amortiguar y absorber los sonidos que chocan contra ellos. Pueden utilizarse en oficinas e incluso viviendas para mejorar el confort acústico y proteger contra la contaminación acústica. Todo se basa en el hecho de que las paredes repelen más el sonido cuanto más lisa es su superficie. Esto crea un ruido de fondo permanente. Al revestir las paredes con paneles absorbentes especialmente procesados, el sonido se absorberá y el ruido de fondo desaparecerá.

La empresa italiana Vitap es reconocida como especialista en la creación de maquinaria para fabricar paneles absorbentes. Desarrolladas tras años de investigación y colaboración con especialistas en acústica, las CNC Vitap, distribuidas en Rumanía por Accesoriosson utilizados por los principales fabricantes de paneles acústicos de todo el mundo.

Paneles absorbentes

Los paneles acústicos se utilizan ampliamente para controlar el ruido, la reflexión y la reverberación excesiva del sonido y son diferentes de la insonorización de edificios o locales. En los ambientes cerrados, el ruido global percibido es mayor que la fuente que lo ha generado porque se ve incrementado por la reflexión producida por las paredes (eco). La reverberación producida viene determinada no sólo por las características de la superficie, sino también por el tamaño, la forma y la altura del espacio. Los paneles absorbentes deben transformar las superficies que reflejan el sonido en otras que lo absorban y amortigüen. Se utilizan materiales de consistencia esponjosa o de baja densidad, cuyo poder de absorción se aumenta mediante la formación de agujeros o canales.

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CNC específico para la producción de paneles acústicos y fonoabsorbentes

Paneles acústicos de madera o MDF debe procesarse de modo que el coeficiente de absorción sea lo más alto posible. De la disposición de los orificios o canales depende la absorción del sonido e influye la dirección del sonido reflejado. El número de operaciones de mecanizado que se realizan en la superficie de un panel es grande, y se necesita mucho tiempo para que una taladradora o fresadora ordinaria produzca el patrón deseado por el fabricante.

Vitap ha desarrollado una fresadora CNC especial para fabricar paneles fonoabsorbentes de alta calidad a partir de madera u otros materiales. Las CNC de Vitap especialmente formuladas para este tipo de mecanizado forman parte de la gama Point y a menudo se adaptan a las necesidades específicas del cliente. A grandes rasgos, existen dos tipos de máquinas Vitap para paneles acústicos: las que taladran el material y las que lo fresan para formar canales. Punto Acústico es una taladradora de control numérico que puede taladrar 55 agujeros cada 4 segundos. Un software especial optimiza el taladrado, realizando un mecanizado preciso a gran velocidad. Los paneles fabricados con este CNC retienen el ruido y reducen significativamente la contaminación acústica en los espacios donde se ubican.

A diferencia de Point Acoustic, Ranurado en punta se suma a la operación de taladrado y a la de fresado y ranurado. Se trata de un CNC especial dedicado a realizar ranuras para paneles de madera fonoabsorbentes y acústicos. Los paneles acústicos tienen canales en un lado y agujeros en el otro, con excelentes propiedades acústicas y un diseño atractivo y moderno. Los canales ayudan a dirigir la cantidad de sonido reflejado para que no resulte molesto a los presentes. Al igual que las demás máquinas de la gama Point, la CNC Grooving está diseñada para adaptarse a las necesidades de las grandes fábricas, así como de las pequeñas y medianas empresas. Es ligera y compacta, ocupa 5 m2 y, gracias a un software sencillo e intuitivo, puede ser manejada por personal sin grandes conocimientos laborales. Puede ser una solución tanto para pequeñas empresas con presupuestos limitados que desean obtener paneles de calidad como para grandes empresas que desean obtener grandes volúmenes en poco tiempo.

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Los paneles acústicos pueden absorber la mayor parte de la energía sonora, reflejando sólo una pequeña parte. El grado de absorción acústica de un panel depende del tipo de material utilizado, su estratificación y grosor, su naturaleza química, su rigidez, porosidad y densidad. La forma del panel también es importante. Los paneles pueden instalarse en la pared (fijos o desmontables) o en el techo. Pueden instalarse de forma continua en la pared, en toda su superficie, o pueden colocarse en grupos o individualmente. En el techo pueden estar en contacto directo con él o bajados sobre cables en vertical, horizontal o alternativamente. Estos paneles también tienen una vertiente artística, y pueden fabricarse con diferentes formas, revestirse con distintos tipos de madera, barnizarse o pintarse.

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Aislamiento acústico y corrección acústica

Los sonidos pueden tener un efecto positivo o negativo en nosotros. Nos deleita una melodía, pero nos perturba terriblemente un grito o el ruido de un taladro. La acústica es la ciencia del sonido y la gestión de las ondas sonoras. Los ruidos, los sonidos que nos molestan, pueden proceder del exterior del espacio en el que nos encontramos o generarse en el interior. El aislamiento acústico es necesario para controlar los sonidos exteriores y la corrección acústica para reducir y armonizar los sonidos interiores.

Para que te hagas una idea de lo que es un sonido molesto, aquí tienes algunos sonidos que nos rodean (en dB decibelios, la unidad de medida del sonido):

  • 10 dB - el susurro de una hoja
  • 30 dB - susurro
  • 60 dB - conversación normal
  • 90 dB - tráfico intenso
  • 110 dB - martillo neumático
  • 140 dB - aviones despegando

Aislamiento acústico es la capacidad de un material para reducir la intensidad del sonido cuando lo atraviesa. Básicamente, el aislamiento acústico nos protege de un exceso de sonido procedente del exterior. Para ser adecuado como aislante, el material debe ser lo más poroso posible. Paneles de fibra de madera o corcho, colchones de cáñamo o yute son algunos de los materiales utilizados para el aislamiento acústico.

Corrección acústica es la reducción de la reverberación en un recinto para que el sonido sea más claro y menos molesto. La reverberación se produce cuando el sonido golpea las paredes, el suelo o el techo y crea ruido de fondo en espacios donde se reúne mucha gente. Tiempo de reverberación (T60) es el tiempo necesario para que el nivel de ruido disminuya después de que el sonido haya cesado en 60 dB. Difiere según el tipo de edificio y el uso del espacio, y hay requisitos claros y legislados para los locales donde hay gran afluencia de público. Por ejemplo, un cine debe tener un tiempo de reverberación de 0,2 segundos para funcionar. El tiempo de reverberación se reduce con paneles acústicos que absorben el ruido. También pueden utilizarse como mamparas en grandes espacios de oficinas, garantizando la intimidad de quienes trabajan en su interior.

Si ya está en el negocio de la producción de paneles, Accesoria Equipment tiene la maquinaria de alto rendimiento que necesita, centrada en la precisión, el volumen y la calidad. Y si usted está pensando en ampliar su línea de negocio con la producción de paneles acústicos le recomendamos una discusión con Especialistas en accesorios sobre las máquinas Vitap, con la asistencia necesaria para poner en marcha una línea de producción de este tipo.

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Mihaela Radu

Mihaela Radu es ingeniera química, pero su pasión es la madera. Lleva más de 20 años trabajando en este campo, siendo el acabado de la madera lo que la ha definido durante este periodo. Ha adquirido experiencia trabajando en un instituto de investigación, en su propia empresa y en una multinacional. Desea seguir compartiendo su experiencia con quienes sienten la misma pasión, y mucho más.

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