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Financiación europea para la producción de puertas y ventanas

Binale estratificado es una empresa de Mures que, con la ayuda de fondos europeos a los que accedió a través del Programa Operativo Regional (ROP 2.1), ha conseguido equipar una línea completa para la transformación de ventanas y puertas de madera maciza, desde el secado de la madera en fábrica y su transformación propiamente dicha, hasta el acabado y el exhaustare. Junto con Maquinaria Nika, que ganó el concurso al ofrecer la mejor solución tecnológica y comercial, se estructuró una fábrica completa y compleja. La inversión también siguió el aspecto ecológico, la parte de agotamiento incluyendo un silo para la recogida y reutilización del serrín por briquetado.

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Silo V Coral 4.4

El proyecto comenzó oficialmente el 5 de septiembre de 2018 y finalizó el 31 de mayo de 2020. El valor del contrato era, según la declaración en el sitio web (ferestregold.com), más de 2.300.000 lei, de los cuales más de 1.350.000 lei en fondos no reembolsables. Nos habló del proyecto desarrollado en Miercurea Nirajului, así como de sus inicios en la fabricación de ventanas y de sus planes de futuro Janos Szatmaridirector técnico de la empresa.

Inicio

La producción de puertas y ventanas de madera comenzó, con ilusión y esperanza, en 2013, en un taller de Miercurea Nirajului, en el condado de Mures. Procesábamos la madera con maquinaria de segunda mano y 6 empleados, y solo vendíamos los productos a nivel local. La demanda crecía, al igual que nuestro interés por producir alta calidad, y poco a poco empezamos a adquirir herramientas y dispositivos especiales, específicos para la producción de puertas y ventanas. Adquiriendo experiencia, hemos ido mejorando la tecnología de producción y aumentando la calidad del producto acabado utilizando materias primas de calidad y materiales de acabado disponibles en el mercado rumano.

Producían puertas exteriores e interiores, ventanas y contraventanas, escaleras de madera maciza. Ahora la oferta se ha diversificado y se ha completado con la producción de casas de madera y ladrillo. La gama de productos es rica y ofrece una gran variedad de diseños, colores y especies (abeto, pino, roble). Se hace especial hincapié en la seguridad, el aislamiento térmico y acústico, la estanqueidad y, no menos importante, el acabado.

Nuestra filosofía es que, al fabricar ventanas y puertas de madera laminada, damos vida a los edificios gracias a la alegría de su aspecto y durabilidad.

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Deseo de evolución y desarrollo, fondos europeos y cooperación con Maquinaria Nika 

A medida que hemos ido realizando obras cada vez más grandes y complejas, nos hemos dado cuenta de que si queremos hacer frente a la competencia y responder lo mejor posible a la demanda del mercado, la única solución es invertir en maquinaria nueva de alto rendimiento. En 2017 decidimos presentarnos a un proyecto financiado con fondos europeos dentro del Eje Prioritario 2- Aumento de la competitividad económica mediante la adquisición de maquinaria. Tras la licitación pública, realizamos la ejecución del proyecto con la empresa Maquinaria Nikauna empresa que se ha ganado el concurso y nuestra confianza por la seriedad que ha demostrado.

El proyecto era muy complejo, con 25 máquinas de secado de madera hasta pintar puertas y ventanascon todas las utilidades necesarias. La línea de producción es moderna y compleja, pero intuitiva y fácil de usar para los operarios. Cada parte de la fábrica se pensó cuidadosamente, ya fuera el procesamiento o el acabado de la madera. También se hizo hincapié en el cumplimiento de las normas medioambientales. una unidad de filtración del aire de escape de la cabina de pintura y un silo complejo para filtrar el aire de salida de las máquinas y almacenar el serrín completo con un planta de briquetado de serrín.

Este silo V Coral 4.4 es una máquina muy importante desde el punto de vista de la protección del medio ambiente. Filtra el aire del serrín generado en los procesos de transformación de la madera, garantizando un entorno seguro para los trabajadores. El serrín resultante se recoge automáticamente en el silo, que está conectado tanto a una caldera como al planta briquetadora. El agua caliente producida por la caldera se utiliza para secar la madera, a fin de garantizar una temperatura óptima para el proceso de pintura en cabina de pintura presurizadaasí como para calentar la nave. Gracias a estas tecnologías, se aprovechan prácticamente todos los residuos del proceso de producción.

Los especialistas de Nika Utilaje entregaron e instalaron todas estas máquinas a tiempo, proporcionando asistencia técnica hasta que la fábrica alcanzó los parámetros esperados, pero también durante el periodo de garantía y post-garantía.

En estos momentos, toda la documentación del proyecto está terminada y ya ha sido comprobada y liquidada por la Autoridad de Gestión. El valor del proyecto ascendió a unos 400.000 euros, pero al final conseguimos tener una empresa de transformación de madera moderna y totalmente transformada.

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Las soluciones técnicas nos permiten aceptar pedidos muy complejos

Como ya he dicho, fue un proyecto complejo en el que participaron 25 máquinas. Ahora tenemos un secadero de madera con instalación de calefacción asociada, compresor con secador y un moderno silo para la recogida de serrín con todo el equipo de extracción necesario. El departamento de perfilado de puertas y ventanas cuenta ahora con un fresadora moderna con operaciones automatizadas, un Perfiladora de 4 caras con 5 ejes, ambos equipados con herramientas para realizar el perfil Eurofalz con un grosor de madera de 68-78-78-92 mm y toda la maquinaria clásica para trabajar la madera que se necesita en una fábrica. El departamento de acabado está equipado con una lijadora y calibradora al más alto nivel de calidad y un cabina de pintura presurizada con todas las instalaciones necesarias.

Todas estas soluciones técnicas nos permiten aceptar pedidos muy complejos y cumplirlos con el máximo nivel técnico y de calidad.

Todos somos conscientes de que no es fácil poner en marcha un proyecto tan grande y complejo con tantas máquinas. Y hay que respetar los plazos porque existen controles para certificar que las máquinas están instaladas y en producción. Sólo entonces se puede desembolsar el dinero. Siempre surgen momentos difíciles y no siempre es fácil superarlos. He preguntado Janos Szatmari Ahora, al final, ¿cómo ve toda esta aventura? ¿Qué fue lo más difícil de realizar?

Hemos pasado por todas las fases específicas de un proyecto financiado con fondos europeos. Pero con mucho trabajo y competencia por nuestra parte, así como por parte del consultor y de Nika Utilaje, conseguimos llegar hasta el final. Por supuesto, hubo algunas dificultades, pero conseguimos superarlas todas. Ahora nos reímos del momento en que se fue la luz El mismo día que se realizaban las pruebas finales en el secadero y la central térmica, o cuando teníamos que trasladar el silo de 16 metros de altura. Siempre encontramos soluciones y conseguimos finalizar todo con éxito.

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Planes de futuro

Aunque el proyecto acaba de llegar a su fin, los planes no parecen detenerse ahí. Hay ganas de más y mejor, de automatización y expansión a otros mercados.

De momento estamos satisfechos con el resultado de la ejecución del proyecto. Con la ayuda de la nueva línea gestionamos para lograr el aumento deseado de la producción, tanto en cantidad como en calidad.i de calidad y eficacia. Queremos seguir dotando a la empresa de máquinas modernas y automatizadas, con software diseño de puertas, ventanas y escaleras. En el futuro, queremos aumentar la competitividad de la empresa, incrementar nuestra cuota de y expandirse a mercados extranjeros.

Así que se puede hacer. Lo sé, es un tópico, pero es la realidad. No es fácil, hay contratiempos y momentos en los que piensas que probablemente era mejor no empezar. Pero Janos Szatmari, Binale Estratificado y Maquinaria Nika acaba de demostrarnos que se puede hacer. A continuación programas y fondos de desarrollo nacionales y europeos a los que se puede acceder. Para reflexionar.

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Mihaela Radu

Mihaela Radu es ingeniera química, pero su pasión es la madera. Lleva más de 20 años trabajando en este campo, siendo el acabado de la madera lo que la ha definido durante este periodo. Ha adquirido experiencia trabajando en un instituto de investigación, en su propia empresa y en una multinacional. Desea seguir compartiendo su experiencia con quienes sienten la misma pasión, y mucho más.

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