Los recursos son una de las bases sobre las que descansa la productividad. Las personas y sus competencias, el espacio en el que se trabaja, las máquinas de las que se dispone son recursos sin los cuales no se puede alcanzar una productividad elevada. Se puede mejorar la productividad aumentando el espacio en el que se trabaja para organizarse mejor, o contratando a más personas e invirtiendo en su formación y especialización. Pero llega un momento en que todo esto ya no es suficiente. Para seguir creciendo, la única opción es reequiparse. Invertir en maquinaria moderna y de calidad es la forma de hacer un gran cambio con resultados a largo plazo.
Última campaña Accesorios, División de Equiposse llama Centrarse en la productividad. Campania ofrece una gama de máquinas de alto rendimiento para llevar su productividad al siguiente nivel. Un equipo de especialistas con 15 años de experiencia y miles de horas de formación está preparado para apoyarle con el mejor asesoramiento en el proceso previo y posterior a la compra.
Cómo aumentar la productividad
Mantener la eficiencia de la producción no es tarea sencilla. Su empresa crece, cambia con el tiempo y se dará cuenta de que funciona de forma ineficaz. La reingeniería racionalizará la producción aumentando la productividad. Sus máquinas trabajarán más rápido y mejor, podrá atender un mayor número de pedidos en menos tiempo y con una calidad mejor y más homogénea. Pero son muchos los elementos que intervienen en el proceso y conviene analizarlo antes de dar el primer paso.
CNC es la máquina con la que puede conseguir un gran aumento de la productividad. Sin embargo, debe elegirse en función del perfil de producción. Si fabrica muebles en serie, con muchas piezas idénticas, la inversión en un CNC nesting para molduras reducirá el tiempo de corte, aumentando la productividad y agilizando el proceso. Si se necesitan muchos agujeros para ensamblar las piezas, en todas las caras de los paneles, la compra de un CNC de taladrado aumentará sin duda la productividad.
El CNC es una máquina de alto rendimiento que no requiere equipos de trabajadores para su funcionamiento. Los mejores resultados se obtienen cuando un único operador es responsable de su funcionamiento. Además de aumentar la productividad, al aumentar la eficacia se reducirá el número de errores y disminuirá enormemente el riesgo de accidentes.
Hasta que se adquirió el CNC, la producción se llevaba a cabo con un determinado número de trabajadores. Para asegurarse de que la productividad aumentaría los trabajadores deben ser redistribuidos según un plan bien establecido. El plan debe basarse en una lista de opciones para que los operarios disfruten de su trabajo, garantizando así un aumento significativo de la productividad. Las primas por rendimiento animarán a los operarios a hacer el trabajo más rápido y mejor.
Invertir en tecnología sin duda redundará en un aumento de la calidad y la productividad. Pero para sacar el máximo partido a su inversión hay que entender cuáles son los puntos de interés. Si se invierte en una máquina que aumenta el número de subconjuntos, pero no se ha solucionado su recogida y la cadena de montaje, aunque aumente la productividad estrictamente en los subconjuntos, la producción global no cambia mucho. Por eso es buena idea dejarse asesorar por especialistas que puedan ver las cosas desde fuera y obtener una visión general de la producción.
Cómo elegir un CNC para obtener los máximos beneficios
No todos los CNC son iguales, aunque se dediquen al mismo tipo de mecanizado. A la hora de elegir su CNC para lograr una mayor productividad, debe tener en cuenta los siguientes elementos:
- Estructura robusta de la máquina
- Su rigidez
- Potencia del eje central
- Dispositivos de sujeción
- Sistema de refrigeración
- Cómo colocar las herramientas
- Cobertizo para herramientas
- Sistema de programación
- Transferencia de datos
A todo esto hay que añadir la calidad del operador y su capacidad para programarlo para el funcionamiento del sistema.
Si observa estos elementos en varios tipos de CNC y los compara, encontrará la mejor máquina para sus necesidades de producción.
Apoye su enfoque en la productividad con los equipos Accesoria
Para este periodo, en el que ser competitivo es muy importante, Accesoria Echipamente propone máquinas de última generación, acordes con las necesidades y la demanda del mercado rumano. El mercado rumano está madurando, aumentando su calidad y volviéndose cada vez más exigente, con clientes que desean cada vez más muebles personalizados, de alta calidad y de rápida ejecución. Para satisfacer estas demandas, Accesoria Echipamente recomienda centrarse en la productividad con 3 máquinas de Biesse.
Rover A de Biesse es un CNC complejo que puede realizar cualquier tipo de mecanizado y puede personalizarse según los requisitos de sus flujos de producción. Gracias al husillo eléctrico giratorio de 360 grados, mecaniza con precisión piezas complejas de madera, aglomerado, MDF o materiales compuestos. Una ventaja añadida del CNC es el sistema de aspiración que garantiza la eliminación de los residuos de la zona de trabajo, prolongando la vida útil de las fresas. La eliminación muy rápida de los restos de mecanizado minimiza el efecto abrasivo de los restos de mecanizado sobre la herramienta de mecanizado (fresas, brocas, etc.), reduciendo así el coste de mantenimiento de la máquina.
Rover K FT es un CNC de Biesse con una estructura muy compacta, probablemente la más compacta del mercado actual. Por este motivo, es ideal para fábricas pequeñas y medianas. Puede procesar madera y tableros derivados de la madera, es flexible y fácil de maniobrar. Gracias a su diseño sencillo, el operario puede acceder a todas las partes del equipo en cualquier momento y con total seguridad. La tecnología Nesting permite obtener el máximo número de piezas en cada panel procesado, minimizando los residuos.
Akron 1400 es una máquina automática de aplicación de cantos de Biesse que puede configurarse según las necesidades del cliente. Dispone de unidades de trabajo compactas disponibles en diferentes configuraciones para adaptarse a requisitos de producción específicos. El bastidor proporciona estabilidad y resistencia, la máquina ejecuta un mecanizado preciso y fiable. El movimiento del panel a cantear se realiza mediante un sistema que garantiza una sujeción óptima de la pieza y resistencia a las cargas laterales que se producen durante la aplicación y el canteado. El sistema permite ajustar automáticamente la presión de trabajo en función del canto utilizado.
Asesoramiento y servicios especializados: un valor añadido que contribuye a aumentar la productividad.
No sólo las máquinas, sino también el asesoramiento especializado y el servicio prestado son valores añadidos que contribuyen a aumentar la productividad. Hay que apreciarlos y utilizarlos. Un asesor se encuentra con una gran variedad de situaciones y su experiencia puede ser útil para elegir la opción que maximice la productividad.
Para analizar las necesidades de cada fabricante, Accesoria Echipamente proporciona un equipo experimentado más de 15 años en el mercado, continuamente presente, desde la consultoría previa a la compra hasta la formación y la asistencia posventa. Los consultores trabajan con la idea de entender el trabajo realizado en el taller o fábrica, proponiendo la máquina o línea de producción que proporcione una productividad y competitividad superiores. El equipo de servicios también ofrece puesta en marcha de equipos, servicios de mantenimiento o intervenciones puntuales, revisión preventiva de maquinaria o formación para operarios de fábrica.
La tecnología define el presente, da forma al futuro y nos ayuda a añadir valor. La evolución en la fabricación es un proceso continuo que debe tratarse como tal. Adaptarse a las demandas del mercado es aceptar la idea de que no se puede alcanzar un alto rendimiento sin comprender la tecnología y aprovechar sus ventajas. El resultado será un aumento de la productividad, una mayor eficacia y calidad de los productos y una reducción de la mano de obra, lo que garantizará un futuro sólido para la empresa.
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