Matériel de peinture

Des films de qualité et peu bruyants grâce aux cabines de pulvérisation.

La méthode la plus répandue pour appliquer les vernis, laques et peintures est la pulvérisation. Qu'il s'agisse d'ateliers ou d'usines avec lignes de finition Pour atteindre le bois et former le film, le matériau passe par un ou plusieurs pistolets de pulvérisation. Malheureusement, il n'existe pas de pistolet, aussi puissant soit-il, qui permette de transférer la laque sur la pièce en 100%. Il reste donc une très petite quantité de vernis sous forme de très petites gouttelettes dans l'air de la pièce où a lieu la pulvérisation. Dans le cas des lignes de pulvérisation, le problème est résolu car la pulvérisation a lieu dans des zones fermées reliées au système d'échappement. Cependant, lorsque la pulvérisation est effectuée dans un atelier ou une usine, afin d'éviter des problèmes de qualité du film ou de fortes émissions nocives, l'espace doit être équipé de cabines de pulvérisation.

Qu'est-ce que l'overspray, quels sont les facteurs qui l'influencent et comment il affecte le film de vernis et l'air dans l'environnement de travail ?

Lors de la pulvérisation, la laque est transformée en particules très fines. Une partie de ces particules atterrit sur l'objet à laquer et forme le film. Une autre partie reste dans l'air et se perd. Dans l'industrie, on appelle cela l'overspray.

La surpulvérisation dépend de plusieurs facteurs :

  • le type d'arme,
  • sa performance,
  • méthode d'application (conventionnelle, sans air, airmix, électrostatique)
  • la forme de l'objet en cours de finalisation,
  • la pression atmosphérique.

La quantité perdue se retrouve dans l'environnement de travail, ce qui rend l'air difficile à respirer et peut même affecter la santé si l'opérateur se trouve dans un tel environnement pendant une longue période. En outre, si le produit pulvérisé est inflammable, une forte concentration de vapeur augmente le risque d'incendie.

La qualité du film en pâtit également car les particules de vernis sèchent dans l'air et tombent sur la pièce avant que le film de vernis déposé ne soit sec. Cette poussière de vernis s'incruste dans le film et le rend rugueux. Le terme "gazage" de la pellicule du lac.

Ces inconvénients sont résolus si la zone de pulvérisation est équipée de cabines de pulvérisation.

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source de la photo : youtube.com
Qu'est-ce qu'une cabine de peinture ?

Une cabine de peinture est une installation qui élimine l'air vicié des locaux et le purifie en le faisant passer à travers des filtres. En principe, l'air est aspiré par un ventilateur et expulsé, mais pas avant que les particules de vernis ne soient éliminées par des filtres.

Les filtres qui retiennent les fines poussières de vernis peuvent être secs ou humides. A filtre sec consiste en une agglomération de fibres à travers lesquelles l'air est forcé de passer. Le lac sec sera piégé par ces fibres à un pourcentage assez élevé, ce qui rendra l'air plus propre. Au moment où il est rejeté dans l'atmosphère, l'air peut passer par plusieurs filtres de ce type, le pourcentage de rétention augmentant.

Les filtres performants comportent plusieurs couches. L'air passe à travers une première couche de carton, qui retient les grosses particules de vernis, puis à travers une deuxième couche de polyester, de fibre de verre ou d'un autre matériau filtrant efficace qui retiendra les particules très fines.

Filtre humide est un rideau d'eau. L'air vicié est absorbé par le rideau d'eau, les particules de vernis restent dans l'eau. Des substances (coagulants) sont alors ajoutées à l'eau, qui précipitent le lac et recueillent les particules afin qu'elle puisse être purifiée et filtrée.

Il existe des cabines simples et moins performantes, mais aussi des cabines équipées de filtres performants qui retiennent également les composés organiques volatils (COV), de systèmes de chauffage/refroidissement de l'air introduit dans la chambre de pulvérisation ou de zones destinées au séchage des pièces peintes. Examinons-en quelques-unes.

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source photo : exhaustare.ro
Types de cabines de peinture
1. Murs absorbants

Utilisation murs absorbants sont le moyen le plus simple d'éliminer les particules de vernis de l'espace de pulvérisation. Ils ne sont pas efficaces s'ils sont placés dans l'espace où un travail mécanique est effectué et où il y a beaucoup de poussière de bois. Pour obtenir des films de qualité, la pulvérisation doit se faire dans un espace séparé et fermé. Une cabine ne peut fonctionner dans un espace ouvert que s'il y a une buse d'aspiration des poussières très efficace sur chaque site d'usinage.

Le mur absorbant est le moyen le plus simple d'éliminer les pertes par pulvérisation. Les installations simples comprennent une construction métallique, des filtres et un ventilateur qui aspire l'air, le fait passer à travers les filtres et le rejette dans l'atmosphère.

Elles peuvent être de différentes tailles et comporter un, deux ou plusieurs points de pulvérisation. La puissance et le nombre de ventilateurs varient en fonction de la taille de la cabine. Une cabine est efficace si elle est capable de renouveler la totalité de l'air de la pièce plusieurs fois en une heure. Par exemple, une cabine efficace comprenant un poste de pulvérisation de 2 m de long et de 2,20 m de haut doit être équipée d'un ventilateur ayant un débit d'environ 7 000 mc/h.

Selon le type de filtre utilisé, les parois de l'absorbeur peuvent être filtrées à sec ou à l'eau. Mur absorbant avec filtre sec est très adaptable et peut être installé dans n'importe quel espace. Le ventilateur d'aspiration est monté sur le toit, derrière ou sur le côté de la cabine. La pulvérisation a lieu devant la paroi absorbante.

L'air purifié est collecté au moyen d'une buse et éliminé à l'extérieur ou acheminé vers d'autres filtres plus efficaces capables de retenir les composés organiques volatils (filtres à charbon).

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source photo : airflow-group.com

Parois absorbantes avec filtre à eau ont un rideau d'eau qui court le long d'un mur en tôle. Autrefois, toutes les cabines d'usine étaient équipées d'un filtre à eau. Pour les équiper, il fallait disposer d'une alimentation en eau industrielle. Aujourd'hui, les cabines sont équipées d'un système de recirculation de l'eau. La cabine de pulvérisation est installée, alimentée en eau qui est recirculée pendant un certain temps, puis changée. L'eau contient des coagulants qui permettent aux résidus laissés après la filtration de se déposer et d'être facilement éliminés.

L'air est aspiré par un ventilateur et passe à travers le rideau d'eau. La filtration est d'autant plus efficace que l'air passe plusieurs fois dans l'eau avant d'être rejeté dans l'atmosphère. Du point de vue de la construction, il existe des solutions pour diriger l'air le long d'un certain chemin ou pour placer des cascades successives sur le chemin de l'air aspiré. Dans ce cas également, si une filtration avancée est nécessaire, l'air est dirigé vers des filtres spéciaux qui retiennent les substances dangereuses.

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source photo : alwo.ro
2. Cabines de pulvérisation pour laboratoires ou ateliers avec de petits volumes de pièces vernies

Il s'agit de cabines qui suivent le principe des cabines à filtre sec mais qui sont de petite taille. Elles peuvent être équipées de roues pour faciliter leur déplacement. Le volume d'air aspiré est faible et l'air est aspiré de l'intérieur plutôt que de l'extérieur.

Il s'agit d'armoires très adaptables, de formes et de tailles différentes. Elles peuvent être utilisées dans les laboratoires pour tester un vernis. Il s'agit en fait d'une boîte dans laquelle on introduit la main, le pistolet et l'objet à peindre. Elles peuvent être adaptées aux petits ateliers et aux usines afin de prendre le moins de place possible.

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source de la photo : canadianwoodworking.com
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source de la photo : reranch.com
3. Cabines de pulvérisation sous pression

Il existe des cabines sans lesquelles il est très difficile d'obtenir des finitions brillantes de qualité. Je disais que l'ennemi de la qualité de la pulvérisation est la poussière. Si vous cherchez l'obtention d'un brillant élevé Il ne doit pas y avoir de poussière dans la zone de pulvérisation, ce qu'une cabine de pulvérisation ordinaire ne peut pas garantir. Quel que soit son degré d'isolement par rapport aux salles de traitement, il y aura toujours une source de poussière. Sur le film brillant, la taille et l'effet d'une petite particule de poussière seront considérablement exagérés.

Le problème est résolu en utilisant cabines de pulvérisation sous pression. Il s'agit d'une enceinte fermée dans laquelle une légère surpression est créée en introduisant plus d'air qu'il n'en est évacué. Cela empêche la poussière de l'extérieur d'être aspirée à l'intérieur. Pour que la surpression dure dans le temps, la cabine doit être très bien étanche.

Il est bon de savoir qu'immédiatement après l'installation, l'air doit être recirculé pendant un certain temps pour se débarrasser de la poussière à l'intérieur de la cabine. Les filtres et l'isolation utilisés à l'intérieur sont des sources de poussière et doivent être soigneusement secoués et aspirés avant le début des travaux.

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source photo : rippert.de
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source photo : tecnoaspira.com
Pistolets avec une très bonne efficacité de transfert du matériau à la pièce

Les pertes liées à la pulvérisation de laque se traduisent par une perte d'argent réelle. C'est pourquoi certains se tournent vers d'autres systèmes et d'autres méthodes de revêtement. Pour ne pas perdre leurs clients, les fabricants de pistolets de pulvérisation améliorent continuellement leurs technologies afin de minimiser les pertes autant que possible.

C'est également le cas pour Sames Kremlindont le distributeur en Roumanie est Falk Consulting. Sames Kremlin produit des pistolets avec des pourcentages de transfert de matière allant jusqu'à 80-90% et même plus. A propos de Le pistolet Xcite, qui a une efficacité de transfert allant jusqu'à 86%, je vous l'ai déjà dit. SFLOW™ 275 & 450 est un autre pistolet de pulvérisation efficace avec une efficacité de transfert de 81% et une application sans air. Il est léger et très simple à manipuler.

Mais Nanogun AIRMIX®avec une efficacité de transfert de 93%, dépasse toutes les attentes. L'application électrostatique le rend idéal pour la pulvérisation de peintures de viscosité moyenne. Le surplus d'air comprimé permet au jet d'atteindre les endroits les plus cachés et est idéal pour le vernissage d'objets de toutes formes.

L'installation d'une cabine est obligatoire si vous fabriquez des objets que vous finissez au pistolet. Vous n'obtiendrez pas un film de bonne qualité si vous appliquez la laque dans un espace ouvert où les particules de laque et la poussière flottent librement. Toutefois, il faut garder à l'esprit qu'une cabine de pulvérisation ne fait pas de miracles et qu'un pistolet de qualité est nécessaire pour minimiser la perte de produit pulvérisé.

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A propos de l'auteur

Mihaela Radu

Mihaela Radu est ingénieur chimiste, mais elle a une grande passion pour le bois. Elle travaille dans ce domaine depuis plus de 20 ans, la finition du bois étant ce qui l'a définie pendant cette période. Elle a acquis de l'expérience en travaillant dans un institut de recherche, dans sa propre entreprise et dans une multinationale. Elle souhaite continuer à partager son expérience avec ceux qui ont la même passion - et plus encore.

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