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I-FRONT, une nouvelle marque de façades en MDF peint

Nous avons atteint I-FRONTCluj-Napoca peu de temps après avoir filmé la séquence sur la finition du MDF, que vous pouvez voir. ici. J'avais encore en tête ce que j'avais dit sur la qualité du film de peinture et les conditions de la zone de finition, lorsque la proposition m'a été faite de visiter un nouveau fabricant de façades en MDF peintes, équipé d'une cabine de peinture pressurisée. C'était parfait, c'était comme la conclusion de la vidéo filmée, j'ai donc immédiatement accepté. C'est ainsi que nous avons rencontré Marius (Marius Bob) et Miși (Kiss Mihaly), deux des quatre actionnaires de l'entreprise, qui nous ont raconté comment l'idée de l'usine de façades en MDF peint est née et quels sont leurs projets pour l'avenir (voir la vidéo à la fin de l'article).

La naissance d'une nouvelle marque de façades MDF

I-FRONT est né d'une nécessité. Marius, un ami des trois autres actionnaires depuis l'université, a créé une entreprise de meubles il y a quelque temps. L'un des problèmes auxquels il était confronté était la difficulté croissante de respecter les délais de livraison en raison du manque de façades dans les magasins. MDF peint. Bien qu'il existe deux grands fabricants de façades en MDF peint, la demande croissante a entraîné une augmentation considérable des délais de livraison. Marius a constaté qu'il n'était pas le seul à rencontrer de tels problèmes, car la demande est forte dans tout le pays, et pas seulement à Cluj, où il opère. Il a donc eu l'idée de créer une usine de peinture de MDF répondant aux normes de qualité les plus élevées.

Comme une qualité élevée signifiait un investissement important, il a sérieusement documenté l'idée et a présenté la proposition commerciale à ses vieux amis. Le moment ne pouvait pas être mieux choisi. Même s'ils travaillaient déjà dans le secteur de la construction, Miși et ses partenaires ont apprécié l'idée de Marius et ils se sont engagés ensemble dans cette voie.

Tout ce qu'ils ont fait depuis la décision de peindre industriellement le MDF a été axé sur la qualité. Ils ont acheté des équipements pour assurer un flux de production continu, une rotation rapide des commandes, un fraisage remarquable et une finition de haute qualité. Ils ont commencé dès le début avec des machines pour le traitement du MDF et des équipements pour la zone de finition : une trancheuse circulaire, une CNC, une ponceuse, une cabine de peinture pressurisée et un système d'aspiration très performant.

Les premières façades peintes en MDF ont été fabriquées pour l'usine de Marius. Ils pouvaient ainsi contrôler la qualité et l'améliorer si nécessaire. Ce n'est que lorsqu'ils ont été satisfaits - et ils sont difficiles à satisfaire en matière de qualité - qu'ils ont commencé à accepter des commandes d'usines de la région. Entre-temps, ils testent de nouveaux designs et de nouvelles finitions et développent une ligne de MDF plaqué à finition transparente. Pour l'instant, ils se concentrent sur le marché de Cluj et de ses environs, mais ils n'excluent pas de s'étendre si la demande se fait sentir. L'accent est mis sur la qualité et ils comptent sur elle pour conquérir le marché.

La qualité des films n'est possible que dans un environnement propre.

La très bonne qualité des surfaces peintes est due à la propreté de l'environnement de travail. L'élimination de la poussière est très bien gérée et est absente même lorsque le ponçage est effectué à la main. La poussière est éliminée dès qu'elle est générée, on ne la laisse pas s'accumuler.

La zone de pulvérisation est bien séparée de la zone de traitement mécanique. Même si vous essayez de l'enlever du mieux que vous pouvez, il reste de la poussière et il n'en faut pas beaucoup pour abîmer un film de peinture humide. Entre la cabine de peinture et l'atelier d'usinage, une zone tampon a été aménagée, qui sert davantage au passage et au stockage temporaire de certains matériaux de finition. De là, on accède à la cabine de peinture sous pression et à la zone de séchage des plaques peintes.

La pression élevée de la cabine permet de tenir la poussière à distance. C'est ici que les matériaux de finition sont appliqués et que le système d'aspiration élimine les particules de pulvérisation. Ce qui reste est attiré électrostatiquement par le film sur les murs. Les panneaux sont laissés dans cette zone pour sécher la poussière et les empreintes digitales. Ce n'est qu'ensuite qu'ils sont déplacés vers la zone de séchage.

Le ponçage, tant du MDF fraisé que de l'isolation et de la couche d'apprêt, est effectué avec beaucoup de soin. Sur les surfaces planes, on utilise une ponceuse avec des brosses et des tambours. Dans les zones de fraisage difficiles d'accès, le ponçage est effectué à l'aide de machines manuelles équipées d'un aspirateur ou même à la main. Au final, les planches peintes présentent une surface lisse et une touffe très agréable au toucher.

Produits de finition et relations avec les fournisseurs

Enfin, la qualité de la finition dépend des matériaux utilisés et de la relation établie avec le fournisseur. Les matériaux doivent être de qualité professionnelle, créés spécifiquement pour un usage industriel, et non ceux des magasins de bricolage. Il s'agit de systèmes de finition à couches successives, chacune ayant son propre rôle, qui aboutissent finalement à des surfaces finies de qualité. Les étapes ne sautent pas, les temps de séchage ne se raccourcissent pas, la technologie d'application ne change pas ! Il n'y a pas de raccourci si l'on veut de la qualité.

La relation avec le fournisseur est importante car c'est lui qui choisit le bon système et détermine la technologie. Il sait quelle est la meilleure façon d'obtenir la finition souhaitée par les clients. I-FRONT travaille avec Lomiluxet utilisent des matériaux de finition de la marque ICA, mais la recommandation ci-dessus s'applique quel que soit le fournisseur choisi. Marius et Miși entretiennent de très bonnes relations avec Lomilux et Cristi, qui a mis au point la technologie et les matériaux avec lesquels ils travaillent. Il est là lorsqu'une nouvelle finition est souhaitée ou si le moindre problème survient. Vous pouvez voir Cristi ici présentation de différentes baies pour la coloration du bois.

Vous pouvez regarder l'entretien avec Marius et Miși dans leur nouvelle usine de panneaux MDF peints ci-dessous. Bonne chance I-FRONT !

A propos de l'auteur

Mihaela Radu

Mihaela Radu est ingénieur chimiste, mais elle a une grande passion pour le bois. Elle travaille dans ce domaine depuis plus de 20 ans, la finition du bois étant ce qui l'a définie pendant cette période. Elle a acquis de l'expérience en travaillant dans un institut de recherche, dans sa propre entreprise et dans une multinationale. Elle souhaite continuer à partager son expérience avec ceux qui ont la même passion - et plus encore.

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