I-FRONT, eine neue Marke für lackierte MDF-Fronten

Wir haben erreicht I-FRONTCluj-Napoca, kurz nachdem ich den Film über die Verarbeitung von MDF gedreht hatte, den Sie hier sehen können hier. Ich hatte noch im Kopf, was ich über die Qualität des Lackfilms und die Bedingungen in der Endfertigung gesagt hatte, als der Vorschlag kam, einen neuen Hersteller von lackierten MDF-Fronten zu besuchen, der mit einer Druckspritzkabine ausgestattet ist. Es passte perfekt, es war wie der Abschluss des gedrehten Videos, und so sagte ich sofort zu. So trafen wir Marius (Marius Bob) und Miși (Kiss Mihaly), zwei der vier Anteilseigner des Unternehmens, die uns erzählten, wie die Idee der Fabrik für lackierte MDF-Fronten entstand und welche Pläne sie für die Zukunft haben (siehe Video am Ende des Artikels).

Die Geburt einer neuen Marke von MDF-Fronten

I-FRONT wurde aus der Not heraus geboren. Marius, ein Studienfreund der drei anderen Gesellschafter, hat vor einiger Zeit ein Möbelgeschäft gegründet. Eines der Probleme, mit denen er konfrontiert wurde, war der immer schwieriger werdende Kampf um die Einhaltung von Lieferfristen aufgrund des Mangels an Fronten in Lackierte MDF. Obwohl es zwei große Hersteller von lackierten MDF-Fronten gibt, hat die steigende Nachfrage zu einer erheblichen Verlängerung der Lieferzeiten geführt. Marius hat festgestellt, dass er mit diesen Problemen nicht allein dasteht, denn die Nachfrage ist im ganzen Land groß, nicht nur in Cluj, wo er tätig ist. So kam er auf die Idee, eine Fabrik für die Lackierung von MDF-Platten zu gründen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügt.

Da hohe Qualität große Investitionen bedeutete, dokumentierte er die Idee ernsthaft und präsentierte den Geschäftsvorschlag seinen alten Freunden. Das Timing hätte nicht besser sein können. Obwohl sie bereits im Baugeschäft tätig waren, gefiel Miși und seinen Partnern Marius' Idee, und sie machten sich gemeinsam auf diesen Weg.

Seit der Entscheidung, MDF industriell zu lackieren, hat sich alles um Qualität gedreht. Es wurden Anlagen angeschafft, um einen kontinuierlichen Produktionsfluss, eine schnelle Auftragsabwicklung, eine hervorragende Fräsbearbeitung und eine hochwertige Endbearbeitung zu gewährleisten. Sie begannen von Anfang an mit Maschinen für die MDF-Bearbeitung und Ausrüstungen für den Endbearbeitungsbereich: mit einer Kreissäge, CNC, Schleifmaschine, Druckspritzkabine und Hochleistungsabsauganlage.

Die ersten lackierten MDF-Fronten wurden für Marius' Fabrik hergestellt. Auf diese Weise konnten sie die Qualität überprüfen und gegebenenfalls verbessern. Erst als sie zufrieden waren - und sie sind sehr anspruchsvoll, wenn es um Qualität geht - begannen sie, Aufträge von Fabriken aus der Umgebung anzunehmen. In der Zwischenzeit testet das Unternehmen neue Designs und Oberflächen und entwickelt eine Reihe von klar lackierten, furnierten MDF-Platten. Im Moment konzentrieren sie sich auf den Markt in und um Cluj, schließen aber eine Expansion nicht aus, wenn die Nachfrage vorhanden ist. Der Schwerpunkt liegt auf der Qualität, und sie rechnen damit, dass sie den Markt erobern werden.

Hohe Filmqualität wird nur in einer sauberen Umgebung erreicht

Die sehr gute Qualität der lackierten Oberflächen ist auf die saubere Arbeitsumgebung zurückzuführen. Die Staubbeseitigung ist sehr gut geregelt und findet auch dort nicht statt, wo von Hand geschliffen wird. Der Staub wird entfernt, sobald er entsteht, und es wird nicht zugelassen, dass er sich ansammelt.

Der Spritzbereich ist gut vom Bereich der mechanischen Bearbeitung getrennt. Selbst wenn man versucht, ihn so gut wie möglich zu entfernen, bleibt immer noch etwas Staub zurück, und es braucht nicht viel, um einen nassen Lackfilm zu ruinieren. Zwischen der Lackierkabine und der mechanischen Bearbeitung wurde ein Pufferbereich eingerichtet, der eher als Durchgang und Zwischenlager für einige Endbearbeitungsmaterialien dient. Von hier aus gelangen sie in die Druckspritzkabine und in den Trockenbereich für die lackierten Bleche.

Der hohe Kabinendruck hält den Staub in Schach. Hier werden die Oberflächenmaterialien aufgetragen, und das Vakuumsystem entfernt die überschüssigen Spritzpartikel. Was übrig bleibt, wird elektrostatisch von der Folie an den Wänden angezogen. Die Paneele werden in diesem Bereich belassen, um Staub und Fingerabdrücke zu trocknen. Erst dann werden sie in den Trocknungsbereich gebracht.

Das Schleifen, sowohl von gefrästem MDF als auch von Dämmung und Grundierung, wird sehr gut und sorgfältig ausgeführt. Auf ebenen Flächen wird eine Schleifmaschine mit Bürsten und Trommeln verwendet. In schwer zugänglichen Fräsbereichen wird mit handgeführten Maschinen und einem Staubsauger oder sogar von Hand geschliffen. Am Ende haben die lackierten Bretter eine glatte Oberfläche und ein sehr angenehmes Flaumgefühl.

Veredelungserzeugnisse und Lieferantenbeziehungen

Nicht zuletzt hängt die Qualität der Verarbeitung von den verwendeten Materialien und der Beziehung zum Lieferanten ab. Es sollte sich um professionelle Materialien handeln, die speziell für den industriellen Einsatz entwickelt wurden und nicht um solche aus dem Baumarkt. Es handelt sich um Veredelungssysteme mit aufeinanderfolgenden Schichten, von denen jede ihre eigene Aufgabe hat und die schließlich zu einer hochwertigen Oberfläche führen. Die Schichten werden nicht übersprungen, die Trocknungszeiten werden nicht verkürzt, die Anwendungstechnik ändert sich nicht! Es gibt keine Abkürzungen, wenn Sie Qualität wollen.

Die Beziehung zum Lieferanten ist wichtig, weil er das richtige System auswählt und die Technologie bestimmt. Er weiß, auf welche Weise er die von den Kunden gewünschten Ergebnisse erzielen kann. I-FRONT arbeitet mit Lomiluxund verwenden Endbearbeitungsmaterialien der Marke ICA, aber die obige Empfehlung gilt unabhängig vom gewählten Lieferanten. Marius und Miși haben eine sehr gute Beziehung zu Lomilux und Cristi, der die Technologie und die Materialien, mit denen sie arbeiten, entwickelt hat. Er ist zur Stelle, wenn eine neue Oberfläche gewünscht wird oder das kleinste Problem auftaucht. Sie können Cristi sehen hier Präsentation verschiedener Beeren zum Beizen von Holz.

Unten können Sie das Gespräch mit Marius und Miși in ihrer neuen lackierten MDF-Fabrik verfolgen. Viel Glück I-FRONT!