Quand et pourquoi appliquer une solution aqueuse d'aracite sur le bois ?

Même si le thème rencontre avec des charpentiers à Sibiu Après une période de convivialité, de nombreux sujets techniques ont également été abordés, dont certains concernaient la finition du bois et des panneaux dérivés. Quelqu'un a évoqué l'utilisation d'une solution d'aracite dans le processus de ponçage. Ce fut le point de départ d'un débat sur l'objectif de l'utilisation de la solution d'aracite, les avantages et les inconvénients, et les matériaux professionnels permettant d'obtenir des résultats similaires. Ce sujet semble intéresser les menuisiers et les passionnés du bois, c'est pourquoi je le reproduis ci-dessous.

Pourquoi et comment utiliser la solution d'acétate

L'objectif principal de l'utilisation de aracet bloque l'absorption de la baie en profondeur dans le bois, ce qui rend les une coloration plus uniforme. Il s'agit d'une méthode qui était largement utilisée dans les usines du passé, en particulier celles qui fabriquaient des portes avec des panneaux profilés ou des meubles profilés. Dans les zones profilées, sur les lattes comme on disait autrefois, il y a beaucoup de bouts de fibres, l'absorption de la couleur dans le bois est très élevée et la zone est d'une couleur plus foncée que le reste du meuble. La solution d'aracite est absorbée par le bois, les molécules de colle (PVA - acétate de polyvinyle) se retrouvent dans le bois où elles durcissent. Cela forme une barrière dans le bois qui empêche l'absorption en profondeur et la couleur ne reste que sur la surface du bois.

La solution est également utilisée comme scellant pour le MDF fraisé ou le bois tanné. Ce n'est toutefois pas la meilleure solution, car le bois n'est pas très résistant à l'eau. Si des produits à base d'eau sont appliqués, rien ne garantit que les tanins ne sortiront pas du bois ou qu'une grande quantité de peinture ne sera pas absorbée dans la zone fraisée.

Nombreux sont ceux qui pensent que la solution de colle est utilisée pour améliorer le ponçage parce que les fibres du bois sont surélevées après l'application. Il s'agit en fait d'un effet secondaire. S'agissant d'une solution à base d'eau, l'absorption par le bois est élevée et la fibre du bois se soulève. Cela facilite le ponçage, l'uniformité de la couleur et l'adhérence ultérieure des revêtements (apprêt/laque/peinture). Mais le même effet peut être obtenu en ponçage à l'eauc'est-à-dire qu'avant le ponçage, la surface est essuyée avec un chiffon imbibé d'eau sans grains.

La solution d'aracite est obtenue en mélangeant 1 partie d'aracite avec 3 ou 4 parties d'eau (concentration 20-25%). Utiliser de l'aracite ordinaire, non durcissante (mono ou bicomposant). Appliquer la solution à l'aide d'un pinceau, d'une éponge, d'un chiffon ou d'un spray. Après l'application, laisser sécher le bois pendant 2 à 5 heures, en fonction des conditions de l'atelier. Comme il s'agit d'une solution à base d'eau, la température ambiante et la circulation de l'air sont importantes. Après séchage, le bois est poncé et la teinture ou la peinture est appliquée.

Le pour et le contre

Les arguments en faveur de l'utilisation de la solution d'aracite sont son faible prix, sa facilité d'application, l'absence de solvants (composés organiques volatils COV), a formaldéhyde et d'autres substances dangereuses. C'est une solution pratique, surtout pour les projets de bricolage, mais aussi pour les menuisiers qui débutent dans la finition du bois.

Cependant, comme il s'agit d'un produit destiné à un usage complètement différent - le collage du bois - le comportement dans le temps peut être imprévisible, surtout lorsqu'il s'agit de sceller (isoler) le tanin dans le bois, les nœuds et le MDF. Il faut faire attention au dosage car une trop grande quantité d'aracite dans l'eau peut entraîner la formation d'un film qui réduit l'adhérence des couches suivantes sur le bois/MDF.

Liviu C., spécialiste des abrasifs, attire l'attention (dans ses commentaires) sur un phénomène qui peut se produire lors du ponçage mécanique de panneaux sur lesquels une solution d'aracite a été appliquée : "La fissuration peut entraîner un noircissement du bois lors du ponçage. Ce phénomène se produit généralement, à titre d'exemple, lors du calibrage de panneaux jointifs où il y a un surplus de colle non polymérisée au moment du jointoiement. Cet excédent de colle/produit de ponçage génère un phénomène de brûlure à la surface du bois et sur la bande abrasive. Dans le cas d'un ponçage manuel, ce phénomène peut ne pas se produire, mais lorsque le ponçage est mécanisé, en raison de la vitesse de travail de l'abrasif, ce phénomène apparaît".

Alternative

Sl'hellac et les isolants sont des alternatives plus sûres pour sceller le bois et réguler l'absorption. La gomme-laque est une très bonne alternative pour isoler les nœuds ou le bois afin que le tanin ne s'échappe pas sur la surface. Il est souvent utilisé par les modeleurs, les amateurs de marqueterie et d'incrustation parce qu'il fait très bien son travail. Après séchage (élimination de l'alcool de la solution de vernis), le bois peut être fini à l'huile ou avec n'importe quel vernis.

Lorsque vous fabriquez des meubles en bois ou en MDF destinés à la vente, je vous recommande d'utiliser des isolants professionnels. Toute entreprise qui vend des vernis et des peintures professionnels pour le bois possède de tels produits dans son portefeuille. En les utilisant conformément aux instructions, on élimine le risque de défauts ultérieurs.

Il existe également d'autres solutions que l'utilisation d'une solution d'aracite pour obtenir une couleur uniforme. Une solution pratique consiste à appliquer une première couche fine d'apprêt dilué, puis à appliquer la teinture. Utilisez le primaire à appliquer pour obtenir le film et diluez-le au moins dans une proportion de 1:1. Il ne doit pas former de film lors de l'application. Après séchage, poncez et appliquez l'apprêt. Une autre option consiste à utiliser des vernis colorés. L'inconvénient est l'aspect moins naturel et moins plastique. L'option professionnelle consiste à utiliser des vernis d'égalisation, qui sont fabriqués de telle sorte qu'ils ne pénètrent pas profondément dans le bois. Cela permet d'éviter l'apparition de taches ou de les faire ressortir les défauts de croissance du bois.

J'espère que ces informations vous seront utiles. Comme toujours, les ajouts sont les bienvenus. Et si vous avez des questions ou des interrogations, n'hésitez pas à les laisser ci-dessous dans l'espace prévu à cet effet. Je ne manquerai pas de vous répondre.