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Les meilleurs matériaux pour protéger les plans de travail de cuisine en bois

Cest la meilleure méthode pour protéger un comptoir de cuisine en bois massif ? La réponse est huile spéciale pour les plateaux de table (hard top oil), huile de tung ou vernis durcissant (polyuréthane, acrylique). Mais c'est une question à laquelle il faut répondre de manière plus détaillée. En effet, les tables de cuisine et les plans de travail doivent résister à des conditions différentes de celles du reste du mobilier de la maison. Leur finition doit résister aux rayures, aux chocs, à l'humidité et aux températures élevées, aux taches de liquides froids ou chauds, d'alcool, de vin ou de café. Les conditions de la cuisine exigent des conditions non seulement pour la finition, mais aussi pour le bois et la colle utilisée pour le collage.

Les conditions difficiles dans les cuisines exigent des produits de finition plus résistants

Tous les produits de finition n'ont pas les mêmes propriétés de surface. Certains blanchissent au contact prolongé de l'eau ou de la vapeur et s'écaillent ou s'éliminent rapidement s'ils sont en contact permanent avec une source d'eau. D'autres se rayent très facilement, parfois même de gros grains de poussière peuvent poser problème. Les produits de finition sont généralement thermoplastiques, mais certains se ramollissent très rapidement au contact de sources chaudes. Leur résistance aux solvants varie également. Certains ne posent aucun problème lorsqu'ils sont essuyés avec de l'alcool, tandis que d'autres se ramollissent dès qu'ils entrent en contact avec de l'alcool. Et les exemples ne s'arrêtent pas là.

Les conditions de travail dans la cuisine sont les plus difficiles de la maison, car tous les défis susmentionnés et d'autres encore sont possibles. Dans une cuisine fonctionnelle, il y a des sources de vapeur, les plans de travail peuvent entrer en contact avec des sources chaudes qui peuvent être sèches ou humides, il y a la possibilité que de l'eau, froide ou chaude, reste longtemps sur la surface finie. Les surfaces peuvent être sujettes à des rayures ou à des frottements, elles peuvent entrer en contact avec de l'alcool ou des substances susceptibles de les tacher - jus de fruits ou de légumes, café, vin. C'est pourquoi on ne peut pas traiter la finition des plans de travail de cuisine comme celle de n'importe quel meuble.

Les propriétés du bois sont aussi importantes que celles de la finition

Pour un plan de travail de cuisine en bois massif, l'essence est également importante. Le bois choisi doit faire partie des bois durs ayant une bonne résistance aux rayures (chêne, pin, frêne, hêtre). La finition, aussi bonne et résistante soit-elle, n'est qu'une fine ébauche. Si le plateau est soumis à un choc mécanique - coup, rayure, enfoncement - la finition n'y résistera pas seule si le bois se fissure.

La résistance à l'humidité est également importante. Quelle que soit la qualité de la finition, il y aura toujours des endroits où la vapeur ou l'humidité pourra pénétrer dans le bois. Une mauvaise résistance du bois à l'humidité peut entraîner infestation fongique ce qui implique de le compromettre. Des taches de moisissure apparaissent, le bois devient cassant à certains endroits et, peu à peu, on s'aperçoit qu'il faut le remplacer.

Les matériaux les plus appropriés pour protéger les plans de travail de cuisine en bois

Prenons-les un par un. Ceara n'est pas recommandé. Le film formé n'est pas résistant aux rayures et à l'abrasion, il se ramollit facilement au contact d'une source de chaleur, il ne résiste pas aux solvants, il se tache facilement. Il ne protège pas non plus bien contre les salissures, car les conditions difficiles de la cuisine le détrempent.

Huiles. Huile de lin n'est pas recommandé. Il s'enlève facilement au lavage et la finition doit être refaite assez souvent, voire tous les 6 mois.
Huile de tung est un bon choix. Il résiste très bien à l'humidité et forme un film résistant aux actions mécaniques. Il faut cependant l'appliquer patiemment, par couches successives, pour que le film soit de bonne qualité.
Huile danoise est également un bon choix. La condition est qu'elle soit de bonne qualité. L'huile danoise est un mélange d'huile de lin et d'huile de tung. Elle est d'autant meilleure que le pourcentage d'huile de tung est élevé. La combinaison est gagner parce que l'huile de lin pénètre en profondeur dans le bois et que l'huile de cisaillement crée une protection de surface. Comme pour l'huile de tung, plusieurs couches sont appliquées et, après séchage complet, la protection est très bonne.
Huiles synthétiques. Les éléments appropriés sont appelés huile pour hard topc'est-à-dire des huiles pour surfaces dures. Elles sont spécialement formulées pour ce type d'utilisation et présentent une très bonne résistance mécanique.
En général, les huiles forment des films fins et font ressortir le bois. Elles sont recommandées pour finitions rustiques ou naturels. Leur résistance dans le temps peut être inférieure à celle d'autres matériaux, mais la finition peut être rafraîchie sans qu'il soit nécessaire d'enlever les anciennes couches.

Laques et peintures. Produits à base de nitrocellulose - certains des matériaux de finition du bois les plus couramment utilisés - déconseillés pour les comptoirs de cuisine. Le film ne résiste pas bien aux rayures et à l'abrasion, se ramollit au contact de sources chaudes ou d'alcool, blanchit en cas de contact prolongé avec de l'eau et s'écaille si le contact est permanent. Il peut être taché par le café et le vin. Il résiste beaucoup mieux aux taches que la cire, mais le nettoyage doit être effectué avec soin et sans abrasifs.
Durcissement des vernis/peintures sont recommandés car ils présentent une bien meilleure résistance mécanique, physique et chimique. De très bonnes résistances ont vernis polyuréthane. Il résiste très bien aux rayures et aux températures élevées. En général, rien ne leur arrive même si la cigarette est éteinte sur la surface du comptoir.
Plus le degré de réticulation est élevé, plus la laque est résistante. En général, le degré de réticulation est lié à la quantité de catalyseur (durcisseur) ajoutée. Un durcisseur 100% est plus dur qu'un durcisseur 50%. La quantité de catalyseur ajoutée est fixée par le fabricant, ce n'est pas un paramètre que nous pouvons déterminer.
Les vernis polyester ou acryliques à base de solvant ou d'eau présentent également une bonne résistance.

Proues à rayons extérieures ne sont pas recommandés pour les comptoirs de cuisine. Ils sont formulés pour être plus élastiques, ce qui les rend moins durs. La résistance à l'humidité concerne les précipitations et non la vapeur ou l'eau chaude.

Quelle que soit la qualité d'un produit de finition, il doit être appliqué correctement

Les matériaux de finition peuvent être très bons, mais ils ne font pas de miracles. C'est ce que je disais quand je vendais des vernis et des peintures, c'est ce que je dis aujourd'hui. Quelle que soit la qualité d'un produit de finition, il ne peut donner sa pleine mesure que s'il est appliqué correctement. Par exemple, quelle que soit la résistance d'un vernis aux rayures ou aux chocs, il peut y avoir des problèmes si l'on ponce le bois ou si l'on fait des travaux d'entretien. entre les couches n'est pas correctement réalisée. En cas de choc, les couches peuvent se détacher car il n'y a pas d'adhérence. Une trace blanche très visible apparaît à l'endroit de la bosse ou de la rayure. Ce n'est pas la faute du vernis mais du ponçage.

Autre exemple. Pour que le bois soit protégé, il faut qu'il soit très bien recouvert de film. Si le bois a de gros pores, plusieurs couches, avec séchage et ponçage, sont nécessaires pour les couvrir. Si l'on n'applique que quelques couches et que l'on ne respecte pas la technologie, au bout d'un certain temps, la laque tombera dans les pores et ne protègera pas aussi bien. Le comptoir se tache et se salit plus facilement. Ce n'est pas la faute du vernis, mais de la technologie.

J'espère que ces informations vous seront utiles. Comme d'habitude, les ajouts sont les bienvenus. Et si vous avez des questions ou des interrogations, n'hésitez pas à les laisser dans l'espace ci-dessous. Je ne manquerai pas de vous répondre.

A propos de l'auteur

Mihaela Radu

Mihaela Radu est ingénieur chimiste, mais elle a une grande passion pour le bois. Elle travaille dans ce domaine depuis plus de 20 ans, la finition du bois étant ce qui l'a définie pendant cette période. Elle a acquis de l'expérience en travaillant dans un institut de recherche, dans sa propre entreprise et dans une multinationale. Elle souhaite continuer à partager son expérience avec ceux qui ont la même passion - et plus encore.

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