Quand et pourquoi appliquer une solution aqueuse d'aracite sur le bois ?

Même si le thème rencontre à Sibiu avec des charpentiers Au cours de la réunion, de nombreux sujets techniques ont également été abordés, dont certains concernaient la finition du bois et les panneaux dérivés. Quelqu'un a évoqué l'utilisation d'une solution d'aracite dans le processus de ponçage. Ce fut le point de départ d'un débat sur l'objectif de l'utilisation de la solution d'aracite, les avantages et les inconvénients et les matériaux professionnels permettant d'obtenir des résultats similaires. Comme il s'agit d'un sujet intéressant pour les menuisiers et les amateurs de bois, je le reproduis ci-dessous.

Pourquoi et comment utiliser la solution d'aracite

L'objectif principal de l'utilisation du aracet bloque l'absorption de la baie en profondeur dans le bois, ce qui rend les une coloration beaucoup plus uniforme. Il s'agit d'une méthode largement utilisée dans les usines par le passé, en particulier dans celles qui fabriquent des portes avec des cadres profilés ou des meubles profilés. Dans les zones profilées, sur les montants comme on disait autrefois, il y a beaucoup de bouts de fibres, l'absorption de la couleur dans le bois est très élevée et la zone est beaucoup plus foncée que le reste du meuble. La solution d'aracite est absorbée par le bois, les molécules d'adhésif (PVA - acétate de polyvinyle) pénètrent dans le bois où elles durcissent. Cela forme une barrière dans le bois qui empêche l'absorption en profondeur, la couleur ne restant que sur la surface du bois.

La solution est également utilisée comme produit d'étanchéité pour le MDF fraisé ou le bois tanné. Cependant, ce n'est pas la meilleure solution car l'aracite n'est pas très imperméable. Lors de l'application de produits à base d'eau, rien ne garantit que le tanin ne sortira pas du bois ou qu'une grande quantité de peinture ne sera pas absorbée dans la zone fraisée.

Nombreux sont ceux qui pensent que la solution de colle est utilisée pour améliorer le ponçage parce qu'après l'application, le grain du bois se soulève. Il s'agit en fait d'un effet secondaire. S'agissant d'une solution à base d'eau, l'absorption par le bois est élevée et le grain se soulève. Cela facilite le ponçage et améliore l'uniformité de la teinture et l'adhérence ultérieure des matériaux filmogènes (apprêt/laque/peinture). Mais le même effet est obtenu si broyage humidec'est-à-dire qu'avant le ponçage, la surface est essuyée avec un chiffon imbibé d'eau sans abrasif.

La solution d'aracite est obtenue en mélangeant une partie d'aracite avec 3 ou 4 parties d'eau (concentration 20-25%). Utiliser de l'aracite ordinaire, pas le type de durcisseur (mono ou bi-composant). Appliquer la solution à l'aide d'un pinceau, d'une éponge, d'un chiffon ou d'un spray. Après l'application, le bois doit sécher pendant 2 à 5 heures, en fonction des conditions de l'atelier. Comme il s'agit d'une solution à base d'eau, la température ambiante et la circulation de l'air sont importantes. Après séchage, le bois est poncé et la teinture ou la peinture est appliquée.

Avantages et inconvénients

Les arguments en faveur de l'utilisation de la solution d'aracite sont le faible prix, la facilité d'application, l'absence de solvants (composés organiques volatils COV), a formaldéhyde et d'autres substances dangereuses. C'est une solution pratique, en particulier pour les bricoleurs, mais aussi pour les menuisiers qui débutent dans la finition du bois.

Cependant, comme il s'agit d'un produit destiné à un usage totalement différent - coller du bois - son comportement dans le temps peut être imprévisible, surtout lorsqu'il s'agit de sceller (isoler) le tanin dans le bois, les nœuds et le MDF. Il faut être très prudent lors du dosage car une trop grande quantité d'aracite dans l'eau peut entraîner la formation d'un film qui réduit l'adhérence au bois/MDF des couches suivantes.

Liviu C., spécialiste des abrasifs, attire l'attention (dans ses commentaires) sur un phénomène qui peut se produire lors du ponçage mécanique de panneaux sur lesquels une solution abrasive a été appliquée : "L'arracite peut entraîner un noircissement du bois lors du ponçage. Ce phénomène se produit généralement, à titre d'exemple, lors du calibrage de panneaux raboutés où il y a un excès de colle non polymérisée au moment du raboutage. Cet excédent de colle/cire génère un phénomène de brûlure dans la machine de calibrage, à la fois sur la surface du bois et sur la bande abrasive de calibrage. Lors du ponçage à la main, ce phénomène peut ne pas se produire, mais lors du ponçage mécanique, en raison de la vitesse de l'abrasif, ce phénomène se produit".

Alternative

Sl'hellac et les isolants sont des alternatives plus sûres pour sceller le bois et réguler l'absorption. La gomme-laque est une très bonne alternative pour sceller les nœuds ou le bois afin que le tanin ne s'échappe pas sur la surface. Il est fréquemment utilisé par les amateurs de modélisme, de marqueterie et d'incrustation, car il fait très bien son travail. Après séchage (élimination de l'alcool de la solution de vernis), le bois peut être fini à l'huile ou avec n'importe quel type de vernis.

Dans le cas de la production de meubles en bois ou en MDF à usage commercial, je recommande d'utiliser des isolants professionnels. Toute entreprise qui vend des vernis et des peintures professionnels pour le bois possède de tels produits dans son portefeuille. Leur utilisation conforme aux instructions élimine le risque de défauts ultérieurs.

Il existe également d'autres solutions que l'utilisation de la solution d'aracite pour obtenir une coloration uniforme. Une option pratique consiste à appliquer une première couche d'apprêt dilué, puis à appliquer la teinture. Utilisez l'apprêt à appliquer pour obtenir le film et la dilution est d'au moins 1:1. Aucun film ne doit se former lors de l'application. Après séchage, poncez et appliquez l'apprêt. Une autre option consiste à utiliser des vernis colorés. L'inconvénient dans ce cas est l'aspect moins naturel et plastique. L'option professionnelle consiste à utiliser des vernis à grain régulier qui sont fabriqués de manière à ne pas pénétrer profondément dans le bois. Cela permet d'éviter l'apparition de taches ou de transparences. les défauts de croissance du bois.

J'espère que ces informations vous seront utiles. Comme d'habitude, les ajouts sont les bienvenus. Et si vous avez des questions ou des interrogations, n'hésitez pas à les laisser dans l'espace ci-dessous. Je ne manquerai pas de vous répondre.