Éléments plaqués - une alternative économique au bois massif ou la solution technique idéale

par Radu Vădan

Je découvre des choses intéressantes dans mes interactions avec les clients au fil des ans. De nombreuses croyances bien ancrées dans l'esprit collectif concernant les meubles et le bois ont été formées et transmises dans notre culture orale au cours des 80 à 100 dernières années, remplaçant les quelques connaissances solides et fondées sur l'expérience que possédait le paysan habile qui construisait ses propres petits objets en bois autour de la maison. Par exemple, je constate souvent un profond mépris pour le bois. bois de sapinqui a la réputation d'être tendre ou de trop mauvaise qualité pour être utilisé dans l'ameublement (s'il est sélectionné, c'est un excellent bois pour l'ameublement).

De nombreux clients refusent également bois de cerisiercar il serait rouge. Le bois de cerisier est jaune-orange lorsqu'il est coupé, mais après avoir été exposé à la lumière du jour pendant quelques mois, il devient brun clair et le reste. La couleur rougeâtre de triste mémoire est due au baume généreusement appliqué dans les CPL des années 60 et 80. On pourrait multiplier les exemples, mais celui sur lequel je me concentrerai ici est l'utilisation du l'ameublement dans la production de meubles.

L'application d'un placage sur la surface est souvent réalisée pour des raisons techniques et/ou technologiques.

Je commencerai par un exemple. J'ai récemment eu une discussion avec un client au sujet d'un plan de travail. Le plan de travail devait être réalisé en bois de frêne solide. Mais pour des raisons constructives, j'ai choisi de proposer un plan de travail à lattes étroites, sur lequel j'ai appliqué un placage esthétique de 1,5 mm sur les deux faces. Tels étaient mes arguments :

• La construction en lamelles, avec des fibres équilibrées, réduit considérablement le risque de déformation du plan de travail en cas de gonflement ou de rétrécissement saisonnier.
• Les placages sont de très bonne qualité et larges (deux feuilles d'environ 40 mm de large), de sorte qu'ils dessinent deux lames sur la surface, sans nœuds ni variations de couleur.
• Le placage choisi est suffisamment épais pour être refini au moins trois fois. En supposant que nous enlevions environ 0,3 mm par ponçage, j'estimerais la durée de vie à au moins 45 ans, si le comptoir nécessitait un ponçage complet tous les 15 ans.

L'argument du client était qu'il préférait le bois massif, et non le placage - que le placage est en quelque sorte une escroquerie ou qu'il cache quelque chose. Je ne dévoilerai pas la décision, je vous laisserai décider par vous-même.

J'en reviens toutefois à l'idée que le placage dissimule en quelque sorte un travail de mauvaise qualité ou reflète l'économie du fabricant. Tout d'abord, il faut admettre que, oui, dans certaines situations, l'application d'un placage sur une surface peut être une solution économiquement avantageuse par rapport à la construction de cette surface en bois massif, surtout si l'on souhaite obtenir une qualité similaire. Mais les raisons sont souvent d'ordre technique et/ou technologique. Et ici, comme toujours dans l'industrie du meuble, c'est ce que l'on pourrait appeler la mode ou la tendance qui dicte sa loi.

Le bois à la mode est celui qui présente une grande surface, un dessin uniforme, sans nœuds ni variations de couleur.

De nos jours, il est de bon ton que le bois se présente sous la forme de grandes surfaces aux motifs uniformes, sans variations significatives de couleur et sans nœuds (ou avec un minimum de nœuds ici et là). Si nous devions classer ces exigences esthétiques en catégories de qualité du bois, elles seraient assez exigeantes, même pour un bois de qualité supérieure/ A+. Pensez un instant à un parquet en chêne - un parquet que vous choisiriez pour une hypothétique nouvelle maison, si votre budget était suffisamment généreux. Quelle est la première chose qui vous vient à l'esprit ? Il est fort probable qu'il ne s'agisse pas du parquet à lames de 80×250 mm classique des années 60, posé pièce par pièce en chevrons, mais de larges lames de 200-300 mm, d'une longueur de plus d'un mètre et sans aucun joint de dilatation. alburn (points blancs) et sans nœuds.

Ce que je peux vous dire avec certitude, c'est que le parquet ne peut être fabriqué que d'une seule manière : en appliquant un placage épais, parfois appelé "store", sur un support (qui peut être très varié), puis en le découpant en lames de parquet individuelles et en le posant. Les raisons techniques de cette méthode sont complexes et trouveront leur place dans un prochain article, mais il est certain que le parquet à larges lames ne peut être réalisé autrement que par une superposition de couches, la couche supérieure étant un placage esthétique. Bien entendu, les fabricants de parquet éviteront d'utiliser le terme "placage" dans le contexte de la couche d'usure, même si c'est techniquement correct, pour la raison que j'ai évoquée plus haut : le placage a mauvaise réputation. La même tendance s'observe dans la production de portes (où le cadre classique et la construction de panneaux flottants perdent de plus en plus de terrain, en particulier pour les portes intérieures, au profit des portes plates), le revêtement mural et, enfin, la fabrication de meubles.

Seule l'utilisation de l'ameublement permet de mettre les meubles au goût du jour

Il est évident qu'en matière d'ameublement, les éléments du corps, mais surtout les façades produites dans le style classique avec un cadre à quatre frises et un panneau fraisé au milieu, sont devenus quelque peu anachroniques ou de plus en plus associés au style rustique. Lorsque le client demande des façades en bois, il imagine le plus souvent un lambris composé de quelques lattes juxtaposées, formant ensemble une surface plane et striée.

La réalisation de telles façades en bois massif pose de sérieux problèmes. Je n'en citerai que trois :

• Perte importante de matériel si l'on veut une bonne ou une très bonne qualité.
• Une apparence inégale sur plusieurs fronts. C'est le cas des meubles de cuisine. Même si vous vous procurez du bois à partir de la même grume, il ne sera pas coupé de la même manière (tangentiellement, radialement ou entre les deux).
• Les façades changent de taille et perdent leur planéité avec le temps. C'est le plus gros problème technique. Il est dû au retrait et au gonflement saisonniers du bois.

La solution évidente à ce dilemme est l'utilisation de placages. Il existe une multitude de carreaux préfabriqués, chacun avec ses propres avantages, qui peuvent être plaqués ou achetés prêts à être plaqués. L'option la plus courante est le PAL ou MDF plaqués, qui se coupent et se déforment de la même manière qu'un panneau de particules mélaminé, mais qui nécessitent une étape de finition supplémentaire, à savoir le ponçage et l'application d'un film de revêtement (généralement un vernis). Ils présentent un grain uniforme, pas de nœuds et tous les autres inconvénients des panneaux en bois massif, notamment les problèmes de gauchissement.

L'ameublement - la technique de prédilection des artistes du meuble

Si l'on regarde un peu au-delà des plaques plaquées d'usine, on découvre tout un territoire de meubles haut de gamme où le placage est roi. Avez-vous déjà vu les pièces de Pierre Renart qui ressemblent à des rubans noués ? Ou les armoires à tambour d'Aaron Poritz, qui associent souvent le bois au placage et à la pierre ou au métal ? Aucune de ces merveilles ne pourrait être réalisée exclusivement en bois massif.

Le placage apporte la texture et la couleur du bois, ainsi que la possibilité de le couper, de l'assembler et de le plier sans les inconvénients majeurs du bois massif. Le plateau de table courant, par exemple, qui part d'un panneau MDF, bordé de bois massif puis plaqué, peut être réinventé presque à l'infini, simplement en changeant l'emplacement des placages - d'une simple disposition parallèle, à l'assortiment de livres, au soleil, aux motifs de parquet, aux incrustations et ainsi de suite.

Ainsi, bien choisis, collés et finis, les placages sont bien plus que la demi-sœur du bois massif et représentent souvent une alternative techniquement supérieure. Entre de bonnes mains, ils peuvent ouvrir une multitude de possibilités créatives que le bois massif ne peut pas offrir.

Radu Vădan est diplômé de la faculté d'informatique de Cluj-Napoca et s'est converti il y a 7 ans à la menuiserie. Il possède un atelier à Cluj, où il travaille uniquement le bois et les lambris sous la marque Imaginez.Concevez.Réalisez. Il a appris tout seul à travailler le bois, à partir de livres achetés en Angleterre et aux États-Unis ou en regardant des tutoriels vidéo sur Youtube. Il a accumulé tant de connaissances qu'il les partage aujourd'hui avec d'autres. Il est formateur agréé et organise régulièrement des cours gratuits dans son atelier. Dans les groupes spécialisés, nombreux sont ceux qui s'en remettent à ses conseils. Il répond toujours en connaissance de cause et encourage les autres à faire de même.

L'année dernière, il a décidé de passer à l'étape suivante et a demandé un financement à StartUp Nation. Le projet a été approuvé et il a fait plusieurs achats pour son atelier : une grande CNC, une machine à calibrer, une presse à plaquer et une circulaire. Grâce à ces nouvelles machines, il prévoit de passer de produits uniques à une production combinée de petites séries et de travaux personnalisés. Toutes les images accompagnant l'article sont des créations de Radu.