Furnierte Elemente - eine wirtschaftliche Alternative zu Massivholz oder die ideale technische Lösung

von Radu Vădan

Im Laufe der Jahre entdecke ich bei meinen Kontakten mit Kunden interessante Dinge. In unserer mündlichen Kultur haben sich in den letzten 80 bis 100 Jahren viele tief verwurzelte Vorstellungen über Möbel und Holz herausgebildet und weitergegeben, die an die Stelle des wenigen soliden Erfahrungswissens getreten sind, das der fleißige Bauer hatte, als er seine eigenen kleinen Holzgegenstände rund um das Haus baute. Ich stoße zum Beispiel oft auf eine tiefe Missachtung von Tannenholzdas den Ruf hat, zu weich oder zu minderwertig zu sein, um für Möbel verwendet zu werden (wenn es ausgewählt wird, ist es ein ausgezeichnetes Holz für Möbel).

Viele Kunden lehnen auch ab Kirschenholzweil es dann rot wäre. Kirschholz ist beim Schneiden gelblich-orange, und nachdem es mehrere Monate lang dem Tageslicht ausgesetzt war, nimmt es einen leicht bräunlichen Farbton an und bleibt in diesem Zustand. Die traurig in Erinnerung gebliebene rote Farbe ist auf die Beerenlauge zurückzuführen, die in den CPLs der 1960er und 1980er Jahre großzügig aufgetragen wurde. Die Liste der Beispiele ließe sich fortsetzen, aber das eine, auf das ich mich hier konzentrieren möchte, bezieht sich auf die Verwendung von Einrichtungsgegenstände in der Möbelproduktion.

Das Aufbringen von Furnier auf der Oberfläche erfolgt häufig aus technischen und/oder technologischen Gründen

Ich möchte mit einem Beispiel beginnen. Vor kurzem hatte ich ein Gespräch mit einem Kunden über eine Schreibtischplatte. Die Arbeitsplatte sollte hergestellt werden aus Eschenholz massiv. Aus konstruktiven Gründen habe ich mich jedoch für eine schmale Bohlenplatte entschieden, auf die ich beidseitig ein ästhetisches Furnier von 1,5 mm aufgetragen habe. Hier sind meine Argumente:

• Die ausbalancierte Lattenkonstruktion reduziert das Risiko, dass sich die Decke durch saisonales Quellen und Schrumpfen wellt, erheblich.
• Die Furniere, die von sehr guter Qualität und großer Breite sind (zwei Blätter von etwa 40 mm Breite), zeichnen auf der Oberfläche zwei Blätter, ohne Knoten oder Farbunterschiede.
• Das gewählte Furnier ist dick genug, um mindestens dreimal nachgeschliffen zu werden. Wenn man davon ausgeht, dass bei jedem Abschleifen etwa 0,3 mm abgetragen werden, würde ich eine Lebensdauer von mindestens 45 Jahren veranschlagen, wenn die Arbeitsplatte alle 15 Jahre einmal vollständig abgeschliffen werden müsste.

Das Argument des Kunden war, dass er Massivholz und kein Furnier vorziehen würde - dass Furnier irgendwie ein Betrug sei oder etwas verberge. Ich werde die Entscheidung nicht bekannt geben, das müssen Sie selbst entscheiden.

Aber ich komme noch einmal auf den Gedanken zurück, dass das Furnier in irgendeiner Weise eine mangelhafte Verarbeitung kaschiert oder die Sparsamkeit des Herstellers widerspiegelt. Zunächst einmal muss man zugeben, dass das Furnieren einer Oberfläche in bestimmten Situationen eine wirtschaftlich vorteilhafte Lösung gegenüber dem Bau dieser Oberfläche aus Massivholz sein kann, insbesondere wenn eine ähnliche Qualität gewünscht wird. Aber oft sind die Gründe technischer und/oder technologischer Natur. Und wie immer in der Möbelbranche diktiert auch hier das, was wir als Mode oder Trend bezeichnen könnten.

Großflächiges, gleichmäßig gemustertes Holz ohne Äste und Farbunterschiede ist in Mode

Heutzutage ist es in Mode, Holz in großen, gleichmäßigen Flächen, ohne größere Farbunterschiede und ohne Äste (oder mit einem Minimum an Ästen hier und da) zu präsentieren. Würden wir diese ästhetischen Anforderungen in Holzqualitätsklassen einteilen, wären sie selbst für ein Premium-/A+-Holz recht anspruchsvoll. Denken Sie einen Moment lang an einen Eichenboden - einen, den Sie für ein hypothetisches neues Haus wählen würden, wenn Ihr Budget großzügig genug wäre. Woran denken Sie dabei? Höchstwahrscheinlich nicht an die klassischen Dielenböden der 1960er Jahre mit den Maßen 80×250 mm, die Stück für Stück im Fischgrätmuster verlegt werden, sondern an breite Dielen, 200-300 mm, über einen Meter lang, ohne alburn (weiße Flecken) und ohne Knoten.

Was ich Ihnen mit Sicherheit sagen kann, ist, dass Bodenbeläge nur auf eine Art und Weise hergestellt werden können - durch das Auftragen eines dicken Furniers, manchmal auch Blindfurnier genannt, auf einen Untergrund (der sehr unterschiedlich sein kann), das dann in einzelne Dielen geschnitten und verlegt wird. Die technischen Gründe dafür sind kompliziert und werden in einem späteren Artikel behandelt, aber es ist sicher, dass großflächige Dielen nicht anders hergestellt werden können als durch Aufschichten, wobei die oberste Schicht ein ästhetisches Furnier ist. Natürlich vermeiden es die Parketthersteller, den Begriff "Furnier" im Zusammenhang mit der Nutzschicht zu verwenden, obwohl er technisch gesehen korrekt ist, und zwar aus dem Grund, den ich oben bereits erwähnt habe: Furnier hat einen schlechten Ruf. Die gleiche Tendenz ist bei der Herstellung von Türen (wo die klassische Rahmen- und Paneelkonstruktion vor allem bei Innentüren immer mehr zugunsten von Flachtüren an Boden verliert), Wandverkleidungen und nicht zuletzt im Möbelbau zu beobachten.

Nur durch den Einsatz von Polstermöbeln können wir die Möbel an die aktuelle Mode anpassen.

Es liegt auf der Hand, dass bei Möbeln sowohl die Korpuselemente, vor allem aber die im klassischen Stil gefertigten Fronten mit Vierfriesrahmen und gefräster Platte in der Mitte, etwas anachronistisch geworden sind oder zunehmend mit dem rustikalen Stil assoziiert werden. Wenn Kunden nach Holzfronten fragen, stellen sie sich oft eine Holzplatte vor, die aus mehreren Latten besteht, die zu einer flachen, gestreiften Oberfläche zusammengefügt sind.

Die Herstellung solcher Massivholzfronten wirft erhebliche Probleme auf. Ich möchte hier nur drei davon nennen:

• Hoher Materialverlust, wenn wir gute oder sehr gute Qualität wollen.
• Ungleichmäßiges Aussehen bei einer größeren Anzahl von Fronten. Dies ist bei Küchenmöbeln der Fall. Selbst wenn Sie Holz aus demselben Stamm beziehen, wird es nicht denselben Schnitt aufweisen (tangential, radial oder irgendwo dazwischen).
• Die Fronten verändern ihre Größe und verlieren mit der Zeit ihre Ebenheit. Dies ist aus technischer Sicht das größte Problem. Dies geschieht, weil Holz saisonal schwindet und quillt.

Die offensichtliche Lösung für dieses Dilemma ist die Verwendung von Furnieren. Es gibt eine Vielzahl von vorgefertigten Fliesen, jede mit ihren eigenen Vorteilen, auf die Furnier aufgetragen werden kann oder die fertig furniert gekauft werden können. Die häufigste Variante ist die PAL oder MDF furnierte Platten, die ähnlich wie Melaminspanplatten zugeschnitten und furniert werden, aber zusätzlich geschliffen und mit einer Beschichtung (in der Regel Lack) versehen werden müssen. Diese haben eine gleichmäßige Maserung, keine Äste und alle anderen Nachteile von Massivholzplatten, insbesondere Verzugsprobleme.

Furnieren - die Technik der Wahl für Möbelkünstler

Schaut man ein wenig weiter als die fabrikfurnierten Fliesen, entdeckt man ein ganzes Gebiet von Premium-Möbeln, in dem Furniere die Oberhand haben. Kennen Sie die Stücke von Pierre Renart, die wie geknotete Bänder aussehen? Oder die Tambourschränke von Aaron Poritz, bei denen oft Holz mit Furnier, Stein oder Metall kombiniert wird? Keines dieser Wunderwerke könnte ausschließlich aus Massivholz hergestellt werden.

Furnier verbindet die Textur und Farbe von Holz mit der Fähigkeit, geschnitten, verbunden und gebogen zu werden, ohne die großen Nachteile von Massivholz. Die übliche Tischplatte beispielsweise, die aus einer MDF-Platte besteht, die mit Massivholz umrandet und dann furniert wird, kann fast unendlich oft neu erfunden werden, indem einfach die Anordnung der Furniere geändert wird - von einer einfachen, parallelen Anordnung bis hin zu einem gespiegelten (Bookmatch), radialsymmetrischen (Sunburst), Parkettmuster, Intarsien und so weiter.

Gut ausgewählt, verleimt und verarbeitet sind Furniere also weit mehr als die Halbschwester des Massivholzes und stellen oft die technisch bessere Alternative dar. Und in den richtigen Händen können sie eine Fülle von kreativen Möglichkeiten eröffnen, die Massivholz nicht bieten kann.

Radu Vădan ist ein Absolvent der Fakultät für Informatik in Cluj-Napoca, der sich vor 7 Jahren der Schreinerei zuwandte. Er hat eine Werkstatt in Cluj, wo er nur mit Holz und Platten unter der Marke Vorstellen.Gestalten.Machen. Er brachte sich die Holzbearbeitung anhand von Büchern, die er in England und den USA kaufte, oder durch das Anschauen von Videotutorials auf Youtube bei. Er hat sich so viel Wissen angeeignet, dass er nun sein Wissen mit anderen teilt. Er ist ein zertifizierter Ausbilder und gibt regelmäßig kostenlose Kurse in seiner Werkstatt. In Fachgruppen verlassen sich viele auf seinen Rat. Er antwortet immer sachkundig und fordert andere auf, dasselbe zu tun.

Letztes Jahr beschloss er, den nächsten Schritt zu tun und beantragte eine Finanzierung durch StartUp Nation. Das Projekt wurde genehmigt und er tätigte mehrere Anschaffungen für sein Geschäft: eine große CNC, eine Kalibriermaschine, eine Furnierpresse und eine Rundmaschine. Mit den neuen Maschinen will er von Einzelanfertigungen zu kombinierter Kleinserienproduktion und Maßarbeit übergehen. Alle Bilder in diesem Artikel sind Kreationen von Radu.