Ciprian Dumitru, direttore dell'ABC Building di Sibiu, ha avuto una vita piena e interessante. È passato dalle Olimpiadi di contabilità alla teologia, dal direttore di banca alla vendita di materassi, da due leoni a un fatturato di quattro milioni di euro. Ci ha raccontato il suo percorso fino ad oggi.
Partiamo dall'inizio. Come è entrato in questo campo?
Per farla breve, ho terminato la scuola teologica nel 2004 su insistenza dei miei genitori. Ma poi ho lavorato come direttore di banca. Ho frequentato la scuola superiore di economia e sono arrivato secondo in Romania alle Olimpiadi di contabilità. Così ho ottenuto una borsa di studio all'ASE di Sibiu. Tuttavia, i miei genitori erano ostinati e così ho fatto l'esame di teologia. Sono andato e con grande fortuna mi sono classificato al 14° posto. I miei genitori mi dissero che dovevo iniziare a lavorare e mantenermi da solo se volevo andare all'ASE, ma che mi avrebbero sostenuto se fossi andato a teologia.
Abbiamo iniziato con mio fratello minore e sua moglie, da cui il nome ABC: Alexandru, Bianca e Ciprian. E volevamo chiamarlo Building, pensando che avremmo iniziato a costruire se i mobili non avessero funzionato. Ma ha funzionato, anche se nessuno ci dava alcuna possibilità di successo nel 2010, in piena crisi, quando non si comprava né si vendeva nulla.
All'epoca mio fratello e mia moglie erano studenti. Mio fratello aveva vinto il concorso di ingegneria e voleva andare a studiare alla NASA. Così gli ho suggerito di creare un'azienda e un negozio di mobili e, se avesse funzionato, non sarebbe andato in America. E ha funzionato, e ora è un buon business. L'anno scorso (2016) abbiamo avuto un fatturato netto di quasi quattro milioni di euro e quest'anno (2017) speriamo di arrivare a oltre 5,5 milioni di euro. Tutti sono soddisfatti della qualità che offriamo e questo grazie alle macchine Felder Gruppe.
Come si è avvicinato alla vendita di mobili?
Nel 2006 ho lavorato come manager presso la banca HBB nel reparto risparmi, ma a causa dello stress in banca e della sedentarietà ho scelto di dedicarmi alla vendita di materassi. Ho lavorato lì per tre anni, poi sono andato in una fabbrica di divani a Sighetul Marmației come responsabile delle vendite. In nove mesi sono riuscito a vendere centodieci miliardi (in vecchi lei) di divani. Poi sono finito in una fabbrica di mobili come recuperatore e dal 2009 al 2010 non ho lavorato affatto.
Dopo una pausa di sei mesi, mi erano rimasti solo due soldi e ho pensato che avrei dovuto avviare un'attività in proprio. Così andai dal proprietario di uno spazio in città e gli dissi che volevo affittarlo per aprire un negozio di mobili. Mi chiese come si chiamasse la mia azienda. Gli ho risposto che non avevo un'azienda e non avevo soldi. E poi mi ha chiesto come facessi ad affittare uno spazio e a creare un negozio di mobili senza avere nulla. Gli ho risposto che pensavo che mi avrebbe dato lo spazio gratis per un mese e mi avrebbe aiutato con i soldi per avviare l'attività, mentre io avrei pagato i mobili in tempo. L'idea gli è piaciuta e siamo partiti. All'inizio è stata dura, ma dopo due settimane i mobili hanno iniziato a essere venduti e sono riuscito a pagare l'affitto e la merce.
Come siete entrati in produzione?
Nel 2015 abbiamo deciso di dedicarci alla produzione. Non avevo nemmeno la più pallida idea della produzione. Così, insieme a un collega, sono andato a Bucarest, su consiglio di un amico, alla Felder Gruppe Romania. Lì ho conosciuto Paul (Paul Nastase - Direttore commerciale di zona per le macchine classiche Transilvania e Maramureș) e gli dissi che volevo acquistare macchine per la produzione di mobili, divani.
Sono andato allo showroom come al mercato. Ho detto che volevo una macchina per intagliare, una circolare, un'altra circolare di legno più piccola, un abete. Mi ha fatto un pacco e li ho trovati qui. Le ho montate e le ho lasciate così da agosto 2015 a febbraio 2016. Avevo comprato molti macchinari, molti oggetti di grande valore (tutti avevano raggiunto quasi i centomila euro), quindi dovevo entrare in produzione. Ma cosa produrre? Divani. Ecco, produciamo divani!
È stato molto difficile fino alla messa a punto delle vetture, ma alla fine ce l'abbiamo fatta. Naturalmente, il team Felder Gruppe Romania ci ha sostenuto. Ci hanno sostenuto per tutto il tempo. Ci hanno insegnato a costruire i mobili.
Abbiamo cercato un fornitore di materie prime e abbiamo ottenuto un lotto di 50 divani. Io e altri due ragazzi abbiamo lavorato per circa un mese e dopo altre tre settimane è uscito il primo divano. Ma non era completo perché non avevamo specialisti, non sapevamo come tessere il tessuto. Dopo due mesi abbiamo assunto altre cinque persone e abbiamo lavorato per otto mesi di fila. Poi abbiamo tirato le somme e abbiamo scoperto che eravamo su un minus abbastanza grande, molto grande. Non avevamo alcun rendimento nella produzione. Così ci siamo fermati, abbiamo fatto dei calcoli, abbiamo ripensato al modo in cui stavamo producendo, al modo in cui lo stavamo mettendo, a cos'altro ci serviva per ottenere sia la resa che la produttività. Più di un anno fa producevamo 50 divani al mese, ora ne produciamo 35 al giorno con solo il doppio dei dipendenti. E siamo diventati un buon fornitore di divani per il mercato rumeno. I nostri divani sono normali, ma li abbiamo realizzati in modo diverso e abbiamo puntato sulla qualità.
Qual è il vostro mercato?
Produciamo oltre 8.000 divani all'anno in due misure e cinque modelli di bracci. Abbiamo 60 aziende in tutto il Paese con cui collaboriamo, abbiamo i nostri veicoli di trasporto, abbiamo assunto autisti e li spediamo in tutta la Romania. Le macchine Felder Gruppe ci hanno aiutato molto, migliorando la qualità dei nostri prodotti. Con una buona macchina nuova si ottiene la qualità. Stiamo parlando di una circolare Format-4, grande, per il taglio del legno, ad alta capacità, che non si surriscalda, non si ferma ed è efficiente. Stiamo parlando di una fresatrice Felder che funziona benissimo; tutte le operazioni sono perfette ed è così che si ottiene la qualità.
Quanti sono in totale i vostri prodotti in produzione e commercializzazione?
Siamo partiti con due persone e ora siamo 60. Attualmente abbiamo sei negozi a Sibiu e dintorni e stiamo per aprirne un settimo a Râmnicu Vâlcea. Abbiamo più di 7.000 metri quadrati di area espositiva e abbiamo iniziato con 300 metri quadrati di area produttiva per arrivare a 800 metri quadrati. Abbiamo 10.000 metri quadrati di terreno e 2.600 metri quadrati di edifici.
Qual è il prossimo passo? Avete pensato di esportare?
Vogliamo aumentare la produttività e acquistare nuovi modelli di attrezzature e un'altra cartonatrice. Speriamo anche di acquistare un CNC.
Abbiamo avuto richieste dall'Ungheria. Ma non possiamo esportare perché non abbiamo nemmeno le scorte per coprire la domanda sul mercato interno. Le richieste sono molto alte. All'inizio è stato molto difficile, abbiamo fatto i prodotti, li abbiamo messi nei nostri negozi, poi abbiamo cercato di trovare dei partner nel Paese. La gente non si fidava della nostra qualità. È stato molto difficile convincerli. Ma ora le richieste sono elevate e non possiamo farcela.
Cosa vi interessa di più quando acquistate un'attrezzatura di fabbrica?
La sua potenza. La sua capacità ed essere una macchina ad alte prestazioni. È possibile acquistare macchine di seconda mano, ma non servono a nulla. Quelle nuove, buone e ad alta capacità vi aiutano molto e non hanno bisogno di manutenzione perché una macchina nuova non si rompe.
Come è arrivato a Felder?
Ho un amico che costruisce mobili in legno e che ha lavorato con le attrezzature di Felder Gruppe e ne è rimasto molto soddisfatto. Mi ha consigliato Felder e sono felice di aver seguito il suo consiglio. Ringrazio i ragazzi di Felder Gruppe Romania per avermi sostenuto con le loro idee e per avermi insegnato a usare le attrezzature. All'epoca era molto difficile per noi e il loro aiuto è stato fondamentale.
Quanto conta l'assistenza nell'acquisto di un'apparecchiatura?
Eccezionalmente tanto. L'importante è che sia veloce. Se ho un problema, entro 24 ore qualcuno deve essere con me per risolverlo. Se l'intero flusso rimane fermo per un giorno, è una grossa perdita. Una sera la macchina ha avuto un piccolo problema e l'operatore mi ha detto che dovevamo chiamare Felder. Gli ho detto che li avrei teletrasportati subito e che sarebbero stati qui in 15 minuti. I ragazzi di Felder erano di passaggio a Sibiu e hanno detto che sarebbero passati a salutarci. Così hanno sistemato tutto in fretta. È molto importante. Sono persone fantastiche e il servizio è ottimo. Sono professionisti e sanno esattamente cosa devono fare.
Ho notato che nella produzione c'è una bella atmosfera. Le persone scherzano, si divertono, sono rilassate e si aiutano a vicenda. Come ci riuscite?
In primo luogo, l'attrezzatura ci aiuta perché, se funziona bene, gli operatori non sono nervosi. Non si agitano. In secondo luogo, non mi piacciono gli scandali. Si ha tutto buono, nuovo, bello, quindi si lavora correttamente, bene e non si litiga. Come in una famiglia. Non li spingo. Dico loro che dobbiamo fare 35 unità in un giorno, quindi iniziamo al mattino e ce ne andiamo quando abbiamo finito. È semplice. Siamo come una squadra di calcio. Dobbiamo restare uniti.
È possibile trovare e leggere la storia completa di Ciprian Dumitru, di ABC Building and qui.
Questa intervista fa parte della serie di storie di clienti di Felder Gruppe Romania. Scopri di più molte storie qui.
Italiano 
Română 
English 
Deutsch 
Español 
Français 
Polski 
Português (AO90)