LVL - Travi e pannelli di impiallacciatura per la costruzione di case e strutture in legno

L'LVL (Laminated Veneer Lamber) è un materiale da costruzione in legno che appartiene alla stessa categoria dei materiali da costruzione. legno lamellare (legno stratificato incollato) e CLT (legno lamellare incrociato). La preoccupazione per la tutela delle risorse legnose e per il loro sfruttamento razionale ha portato alla nascita di materiali che tendono sempre più a sostituire il legno massiccio nelle costruzioni. case in legno. D'altra parte, i problemi legati alle emissioni di carbonio, la necessità di utilizzare prodotti con la minore impronta di carbonio possibile, ci spingono verso materiali da costruzione fabbricati con le minori emissioni possibili. Di conseguenza, materiali come il cemento armato, l'acciaio e persino i mattoni vengono sempre più spesso sostituiti da questo legno industrializzato, che in molti casi ha proprietà superiori ai materiali tradizionali.

Che cos'è l'LVL

Il nome inglese - laminated veneer lamber - può essere tradotto come legname da impiallacciatura laminato. Si tratta di legname strutturale - pannelli, travi, travicelli, pali di sostegno - realizzato con fogli di impiallacciatura posati uno sopra l'altro lungo la fibra e incollati tra loro. La differenza placcaggioLa differenza rispetto a questo materiale, che conosciamo bene, è che i fogli di impiallacciatura non sono posati perpendicolarmente l'uno all'altro, ma nella stessa direzione. Un'altra differenza è che il numero di fogli di impiallacciatura può essere irregolare senza il rischio di ottenere un pannello deformato.

A differenza del compensato, apparso all'inizio del XX secolo, l'LVL è apparso nella seconda metà del XX secolo, con l'avvento di tecnologie avanzate di lavorazione del legno e la necessità di un utilizzo razionale del legno. Ciò ha richiesto l'uso di specie qualitativamente inferiori, meno utilizzate e di legname molto più piccolo.

Non esiste un'idea univoca sulla prima comparsa del materiale. Alcune fonti dicono che il termine è stato usato per la prima volta da Wayerhauser, un'azienda americana, negli anni '60, quando produceva LVL pressando le impiallacciature. Altri dicono che l'LVL è nato dopo l'OSB e cita come inventore Arthur Troutner, anch'egli statunitense, che nel 1971 costruì una casa utilizzando solo LVL per dimostrare le qualità del materiale. Negli Stati Uniti, tuttavia, il materiale è stato menzionato per la prima volta nel National Design Specifications, il documento che regola la costruzione di case in legno, nel 1991.

Come ottenere LVL

Per realizzare i pannelli LVL, i tronchi vengono prima tagliati a misura e sfogliati. Non viene specificata una specie particolare, ma vengono utilizzate le specie che si trovano in maggiore quantità nella regione. Per la maggior parte resinoso, e se nel nord Europa (Finlandia, Russia) si usa il pino, negli USA si usa abete rosso o abete rosso.

Prima di procedere alla sfogliatura, i tronchi vengono immersi in acqua calda per 24 ore per aumentare l'elasticità del legno, quindi la sfogliatura viene tolta. l'impiallacciatura in modo che non si rompa durante il taglio. Si passa quindi alla derullatura, dove l'impiallacciatura viene tagliata fino a 3 mm di spessore. Lo srotolamento serve a produrre un lungo foglio di impiallacciatura che può essere tagliato fino a 1,4 metri. I fogli di impiallacciatura vengono rimossi dai difetti e quindi essiccati fino a un contenuto di umidità di 8-10%.

Dopo l'essiccazione, l'impiallacciatura viene raddrizzata rifilando i bordi, cosparsa di adesivo e posta sul piano di una pressa continua a caldo, dove viene posata foglio su foglio con uno spazio di qualche cm. Dalla pressa esce un pannello continuo, che viene poi tagliato nelle dimensioni desiderate. Per capire come vengono posate le impiallacciature per ottenere il pannello continuo, guardate il filmato qui sotto.

Durante la produzione, il legno può essere trattato contro l'umidità, l'infestazione da insetti o muffe, a seconda delle esigenze e del livello di qualità richiesto.

Proprietà principali

L'impiallacciatura pressata ha molte qualità che la rendono un ottimo materiale da costruzione. Ecco alcune delle qualità del LVL:

• Elasticità - le impiallacciature sono disposte nella stessa direzione per produrre un materiale altamente elastico. Ad esempio, il modulo elastico dell'LVL è di 24% superiore a quello dell'abete rosso;
• resistente alla flessione - due volte più forte dell'abete rosso;
• omogeneo - poiché è composto da molte tavole di legno sovrapposte e i difetti vengono rimossi, il prodotto finale ha proprietà uguali su tutta la superficie della tavola, a differenza del legno massiccio;
• stabilità - è un materiale molto più stabile del legno massiccio, con un assorbimento d'acqua molto minore, quindi non presenta variazioni dimensionali;
• migliore resistenza al fuoco rispetto al legno massiccio - essendo un materiale con strati successivi di legno e colla, è più difficile mantenere la combustione (le colle fenolo-formaldeide o fenolo-resorciniche non mantengono la combustione). Inoltre, l'alta densità abbassa il contenuto di aria all'interno del legno, rallentando la propagazione del fuoco;
• migliore resistenza all'aria salata, al vapore acqueo, all'ammoniaca rispetto al cemento o all'acciaio. Ecco perché viene utilizzato in piscine, vasche e allevamenti;
• ha la stessa resistenza con un peso molto inferiore rispetto al calcestruzzo. Ciò consente di realizzare costruzioni robuste su fondamenta più piccole e rende l'installazione più semplice e veloce;
• è un buon materiale isolante e può essere utilizzato per realizzare elementi prefabbricati che contengono anche materiale isolante. È ampiamente utilizzato in Europa occidentale e negli Stati Uniti per la produzione di case passive e quelli efficienza energetica.

Come ogni materiale, deve avere degli svantaggi. In primo luogo, non è raccomandato per l'uso esterno. Ci sono produttori che affermano che i loro prodotti hanno un'ottima resistenza all'umidità grazie ai trattamenti effettuati durante la produzione, ma non ho trovato molte raccomandazioni per costruzioni all'aperto non protette.

I pannelli LVL senza trattamenti speciali non dovrebbero essere collocati direttamente sul terreno, poiché col tempo assorbono umidità e possono essere attaccati dagli insetti.

Tipi di LVL

L'LVL può essere in forma di pannelli o di travi. Il processo è lo stesso per entrambi. Il pannello ottenuto può essere tagliato in travi o pali.

Esistono tipi di LVL, denominati Q o T, che presentano anche impiallacciature disposte perpendicolarmente l'una all'altra. Il numero di impiallacciature parallele lungo la fibra è molto più alto di quello delle impiallacciature perpendicolari. Questi prodotti sono molto più rigidi, poiché la presenza di impiallacciature perpendicolari impedisce al pannello di torcersi o piegarsi.

Per cosa viene utilizzato

L'LVL è utilizzato principalmente come materiale da costruzione. Sebbene sia quasi sconosciuto in Europa, è ampiamente utilizzato nei Paesi dell'Europa occidentale e negli Stati Uniti per l'edilizia civile e industriale. Può essere utilizzato sia per edifici nuovi che per quelli ristrutturati.

Essendo forte e dimensionalmente stabile, viene utilizzato per:

• pareti di resistenza
• pavimenti
• elementi del tetto
• travi e colonne di resistenza per strutture in legno
• realizzazione pareti prefabbricate
• elementi per porte e finestre
• scale e gradini

I pannelli o le travi LVL possono essere realizzati in modo tale che la faccia visibile sia formata dalle estremità delle impiallacciature. Si tratta di una sorta di "venatura finale", ma trattandosi di impiallacciatura si presenta come linee parallele più spesse, orizzontali o verticali.

La facilità di lavorazione consente di realizzare edifici dal design distintivo. Qui di seguito è riportato un esempio di un edificio per uffici a Boston che utilizza il legno LVL. Il design dell'ultimo piano è piuttosto spettacolare.

Confronto con legno lamellare e CLT

Se avete letto anche i nostri articoli sul legno lamellare e sul CLT, vi starete chiedendo qual è la differenza e perché dovreste scegliere l'uno o l'altro.

È simile al legno lamellare nel modo in cui viene realizzato. Anche la posa degli strati di legno è parallela alla fibra, ma nel caso dell'LVL si tratta di impiallacciatura di 3 mm e nel caso del legno lamellare di 30-35 mm. Sono entrambi elastici, ma l'LVL accetta una pressione maggiore senza il rischio di deformazioni.

Rispetto al CLT, differiscono sia per il modo in cui gli strati sono posati - nel CLT sono posati perpendicolarmente, come nel compensato - sia per le dimensioni. Non si tratta di impiallacciatura, ma di legno, come il legno lamellare. I pannelli CLT sono molto resistenti e stabili nel tempo e possono essere utilizzati anche in costruzioni in legno di grande altezza. Ma sono più pesanti e più rigidi.

In Romania ci sono fabbriche che producono legno lamellare da anni. Nel frattempo mi sono reso conto che alcune di esse producono anche CLT. Non ho ancora sentito parlare di un produttore di LVL nel paese, ma ho trovato il prodotto nello show-room di Holver a Bucarest.

Spero di essere riuscito a fornire informazioni nuove e utili e se pensate che possano essere utili ad altri potete condividerle. Se avete domande, chiarimenti o informazioni aggiuntive sull'argomento, lasciatele qui sotto nei commenti.