LVL - Travi e pannelli di impiallacciatura per la costruzione di case e strutture in legno

L'LVL (Laminated Veneer Lamber) è un materiale da costruzione in legno che appartiene alla stessa categoria dei pannelli di legno. legno lamellare (legno stratificato incollato) e CLT (legno lamellare incrociato). La preoccupazione per la tutela delle risorse legnose e per il loro sfruttamento razionale ha portato alla nascita di materiali che tendono a sostituire sempre più il legno massiccio nelle costruzioni. case in legno. D'altra parte, la questione delle emissioni di carbonio, la necessità di utilizzare prodotti con la minore impronta di carbonio possibile, ci spinge verso materiali da costruzione fabbricati con le minori emissioni possibili. Di conseguenza, materiali come il cemento armato, l'acciaio e persino i mattoni vengono sempre più spesso sostituiti da questo legno industrializzato, che in molti casi ha proprietà superiori ai materiali tradizionali.

Che cos'è l'LVL

Il nome inglese - laminated veneer lamber - può essere tradotto come legname da impiallacciatura laminato. Si tratta di legname da costruzione - pannelli, travi, pali di sostegno - realizzato con fogli di impiallacciatura sovrapposti lungo la venatura e incollati tra loro. La differenza con placcaggioLa caratteristica principale di questo materiale, che conosciamo bene, è che i fogli di impiallacciatura non sono posati perpendicolarmente l'uno all'altro, ma nella stessa direzione. Un'altra differenza è che il numero di fogli di impiallacciatura può essere dispari senza il rischio che il pannello si deformi.

A differenza del compensato, apparso all'inizio del XX secolo, l'LVL è emerso nella seconda metà del XX secolo con l'avvento di tecnologie avanzate di lavorazione del legno e la necessità di un prelievo razionale del legname. Ciò ha comportato l'uso di specie qualitativamente inferiori, meno utilizzate e di legname molto più piccolo.

Non esiste un'idea uniforme della prima comparsa del materiale. Alcune fonti dicono che il termine è stato usato per la prima volta da Wayerhauser, un'azienda americana, negli anni '60, quando produceva LVL pressando le impiallacciature. Altri dicono che l'LVL è nato dopo l'OSB e cita come inventore Arthur Troutner, anch'egli statunitense, che nel 1971 costruì una casa utilizzando solo LVL per dimostrare le qualità del materiale. Negli Stati Uniti, tuttavia, il materiale è stato menzionato per la prima volta nel National Design Specifications, il documento che regola la costruzione di case in legno, nel 1991.

Come ottenere LVL

Per ottenere i pannelli LVL, i tronchi vengono prima tagliati a misura e sfogliati. Non viene specificata una specie particolare, ma viene utilizzata quella che si trova in maggiore quantità nella regione. Per lo più resinosoe mentre nel nord Europa (Finlandia, Russia) si usa il pino, negli Stati Uniti si usa abete rosso o abete rosso.

Prima di tagliare l'impiallacciatura per sfogliatura, i tronchi vengono tenuti in acqua calda per 24 ore per aumentare l'elasticità del legno, e l'impiallacciatura per non rompersi durante il taglio. Poi si passa alla sfogliatura, dove l'impiallacciatura viene tagliata con uno spessore fino a 3 mm. Lo srotolamento viene utilizzato per ottenere un lungo foglio di impiallacciatura che può essere tagliato in dimensioni fino a 1,4 metri. I fogli di impiallacciatura vengono rimossi dai difetti e quindi essiccati fino a un contenuto di umidità di 8-10%.

Dopo l'essiccazione, l'impiallacciatura viene raddrizzata tagliando i bordi, spruzzata di colla e posta sul piano di una pressa continua a caldo, dove viene posata foglio su foglio con uno spazio di qualche cm. Dalla pressa esce un pannello continuo, che viene poi tagliato a misura. Per capire come vengono posate le impiallacciature per ottenere il pannello continuo, guardate il video qui sotto.

Durante la produzione il legno può essere trattato contro l'umidità, le infestazioni di insetti o le muffe, a seconda delle esigenze e del livello di qualità richiesto.

Proprietà principali

Il materiale ottenuto dalla pressatura delle impiallacciature ha molte qualità che lo rendono un ottimo materiale da costruzione. Ecco alcune delle qualità dell'LVL:

• elasticità - la disposizione delle impiallacciature nella stessa direzione permette di ottenere un materiale con un'elevata elasticità. Ad esempio, il modulo di elasticità dell'LVL è di 24% superiore a quello dell'abete rosso;
• resistente alla flessione: è due volte più forte dell'abete rosso;
• omogeneo - poiché è composto da molte tavole di legno impilate l'una sull'altra e i difetti vengono eliminati, il prodotto finale ha proprietà uguali su tutta la superficie della tavola, a differenza del legno massiccio;
• stabilità - è un materiale molto più stabile del legno massiccio, poiché l'assorbimento dell'acqua è molto ridotto e la variazione dimensionale è inesistente;
• migliore resistenza al fuoco rispetto al legno massiccio - essendo un materiale con strati successivi di legno e adesivo, brucia più lentamente (gli adesivi fenolo-formaldeide o fenolo-resorcinolo non bruciano). Inoltre, l'alta densità diminuisce il contenuto di aria all'interno, rallentando la propagazione del fuoco;
• migliore resistenza all'aria salata, al vapore acqueo, all'ammoniaca rispetto al calcestruzzo o all'acciaio. Per questo motivo viene utilizzato negli edifici che ospitano piscine, vasche o allevamenti di animali;
• ha la stessa resistenza con un peso molto inferiore rispetto al calcestruzzo. Ciò consente di realizzare costruzioni robuste su fondamenta più piccole e rende l'installazione più semplice e veloce;
• è un buon materiale isolante e consente la produzione di elementi prefabbricati contenenti materiale isolante. È ampiamente utilizzato in Europa occidentale e negli Stati Uniti per la produzione di case passive e quelli efficienza energetica.

Come ogni materiale, deve avere i suoi svantaggi. In primo luogo, non è raccomandato per l'uso esterno. Ci sono produttori che affermano che i loro prodotti hanno un'ottima resistenza all'umidità grazie ai trattamenti effettuati durante la produzione, ma non ho trovato molte raccomandazioni per costruzioni all'aperto non protette.

I pannelli LVL senza trattamenti speciali non dovrebbero essere collocati direttamente sul terreno perché col tempo assorbono umidità e possono essere attaccati dagli insetti.

Tipi di LVL

L'LVL può presentarsi sotto forma di pannelli o di travi. Il metodo di produzione è lo stesso per entrambi. Il pannello risultante può essere tagliato come trave o colonna.

Esistono tipi di LVL, chiamati Q o T, che hanno anche impiallacciature disposte perpendicolarmente l'una all'altra. Il numero di impiallacciature parallele lungo la fibra è molto più alto di quello delle impiallacciature perpendicolari. Questi prodotti sono molto più rigidi, poiché la presenza di impiallacciature perpendicolari impedisce al pannello di torcersi o piegarsi.

Per cosa viene utilizzato

L'LVL è utilizzato principalmente come materiale da costruzione. Sebbene sia quasi sconosciuto nel nostro Paese, è ampiamente utilizzato nei Paesi dell'Europa occidentale e negli Stati Uniti per l'edilizia civile e industriale. Può essere utilizzato sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni.

Essendo forte e dimensionalmente stabile, viene utilizzato per:

• pareti portanti
• pavimenti
• elementi di copertura
• travi e colonne per strutture in legno
• realizzazione pareti prefabbricate
• elementi per porte e finestre
• scale e gradini

I pannelli o le travi LVL possono essere realizzati in modo che la faccia visibile sia formata dalle estremità delle impiallacciature. Si tratta di una sorta di "venatura finale", ma trattandosi di impiallacciature hanno l'aspetto di linee parallele più spesse, orizzontali o verticali.

Essendo facile da lavorare, consente di realizzare costruzioni dal design particolare. Qui di seguito è riportato un esempio di edificio per uffici a Boston che utilizza LVL come legno. La disposizione dell'ultimo piano è piuttosto spettacolare.

Confronto con legno lamellare e CLT

Se avete letto i nostri articoli sul legno lamellare e sul CLT vi starete chiedendo che differenza c'è tra i due e perché dovreste scegliere l'uno o l'altro.

Il legno lamellare è simile nel modo in cui viene realizzato. Anche la posa degli strati di legno è parallela alla fibra, ma nel caso dell'LVL si tratta di impiallacciatura di 3 mm e nel caso del legno lamellare di 30-35 mm. Sono entrambi elastici, ma l'LVL accetta una pressione maggiore senza il rischio di deformazioni.

Rispetto al CLT, differiscono sia per la disposizione degli strati - nel CLT sono disposti perpendicolarmente, come nel compensato - sia per le dimensioni. Non si tratta di impiallacciatura ma di legno, come il legno lamellare. I pannelli CLT sono molto resistenti e stabili nel tempo e possono essere utilizzati anche in costruzioni in legno alte. Ma sono più pesanti e più rigidi.

In Romania ci sono fabbriche che producono legno lamellare da anni. Nel frattempo ho saputo che alcune producono anche CLT. Non ho ancora sentito parlare di un produttore di LVL nel paese, ma ho trovato il prodotto nello showroom Holver di Bucarest.

Spero di essere riuscito a fornire informazioni nuove e utili e se pensate che possano essere utili ad altri potete condividerle. Se avete domande, richieste o informazioni aggiuntive sull'argomento, lasciatele qui sotto nei commenti.