Edificio di 4 appartamenti costruito in 4 settimane su una collina di difficile accesso

Xavier, un belga che vive in Svizzera, voleva una casa a graticcio ben fatta il prima possibile. La casa doveva essere costruita su un terreno circondato da vigneti a Saint Clement, nel Canton Vallese, una nota zona collinare vinicola della Svizzera. Nel 2017 ha iniziato a cercare online l'impresa di costruzioni giusta per la casa di 380 m². Per decidere quale scegliere, ha parlato con ognuna di esse, ha chiesto preventivi e ha visitato le fabbriche. Tra le imprese scelte come "finaliste" c'era Litarh. E dopo la sua visita a fabbrica nella Valle della Moldavia ha deciso di collaborare con l'azienda rumena.

Una casa robusta e ben isolata costruita in pochissimo tempo

Uno dei vantaggi delle case a telaio in legno con pareti prefabbricate è la riduzione dei tempi di lavoro in cantiere. La casa viene montata in breve tempo, il cantiere è pulito e i rifiuti che ne derivano sono minimi. Questo è possibile grazie alla lavorazione avanzata che avviene in fabbrica. Maggiore è il livello di prefabbricazione, minore è il tempo di lavoro in cantiere. Era esattamente quello che voleva Xavier. Sperava che il cantiere fosse il più breve possibile e che i vigneti fossero il meno disturbati possibile dai detriti di costruzione. Inoltre, voleva che la casa fosse robusta e ben isolata.

Il progetto era di grandi dimensioni: 380 metri quadrati di spazio abitativo suddiviso in 4 appartamenti, un'area garage, il tutto costruito su un terreno in pendenza tra i vigneti. La casa a graticcio doveva poggiare su una fondazione costruita dal proprietario sul terreno consolidato. I garage per ogni appartamento dovevano essere costruiti sulle fondamenta alte.

L'accesso all'area non era facile e non si poteva pensare di raggiungerla con un camion. Ma è stata trovata una soluzione per trasportare le pareti prefabbricate al sito. Per ridurre al minimo i tempi di permanenza in cantiere e trasportare il minor numero possibile di materiali nell'area, il costruttore ha deciso di eseguire la maggior parte della costruzione in fabbrica.

La casa quasi pronta da Valea Moldovei

Si tratta del più alto livello di prefabbricazione delle pareti. Tutti gli elementi della parete necessari sono stati assemblati in fabbrica, lasciando al cantiere solo l'assemblaggio e le aggiunte nelle aree di giunzione, che non potevano essere fatte altrimenti. La realizzazione delle pareti, dei pavimenti e l'esecuzione della struttura hanno richiesto quasi 2 mesi in fabbrica.

La struttura del muro prima di essere caricato sul camion aveva questo aspetto (dall'esterno all'interno):

• pannellatura larice 27 mm di spessore
• 30 mm di regola tecnica per lo spazio di ventilazione in facciata
• film a dispersione di vapore
• Isolamento esterno in fibra di legno da 60 mm
• Telaio in legno di 200 mm riempito con materiale isolante ad alte prestazioni con λ=0,034 (λ è la conducibilità termica del materiale in W/mK e indica la facilità con cui il calore passa attraverso il materiale). Più basso è il valore, migliore è l'isolamento del materiale).
• barriera al vapore
• Pannelli OSB 15 mm
• 50 mm spazio tecnico
• Pannello Vidiwall (una versione ad alte prestazioni del cartongesso con una densità molto più elevata rispetto al normale cartongesso - 1450 kg/m³ rispetto a 700-800 kg/m³).

Oltre a questi elementi di struttura, resistenza e isolamento, sono state installate anche finestre nelle pareti. Sempre in fabbrica sono stati realizzati il pavimento e la copertura, con tutti gli elementi necessari. Tutto è stato imballato, caricato su un camion e trasportato in un'area vicina al cantiere. Qui, utilizzando la gru, tutti gli elementi prefabbricati sono stati spostati in un mezzo di trasporto più piccolo e portati uno a uno in cantiere.

L'isolamento acustico è stato portato a un altro livello

Tra i requisiti di Xavier per le prestazioni della casa c'era l'isolamento acustico. Trattandosi di 4 appartamenti, voleva un ottimo isolamento acustico tra di essi, sia nelle pareti che nei pavimenti e nei soffitti.

I materiali termoisolanti utilizzati hanno anche un'importante componente di isolamento acustico, ma non sufficiente a raggiungere il livello di prestazioni richiesto da Xavier. Sembra che alcune onde sonore si propaghino attraverso i connettori e questo deve essere evitato. È stata utilizzata la soluzione tecnica proposta e fornita da Rothoblaas, che ha ridotto l'intensità del suono che attraversa le pareti di 15-20 dB, contribuendo così all'isolamento acustico della casa come richiesto.

L'isolamento utilizzato nella struttura in legno della casa e l'isolamento delle assi del pavimento, insieme alla soluzione fornita da Rothoblaas, hanno risolto il problema dell'isolamento acustico. Ora che la casa è abitata, non ci sono lamentele in merito e l'amicizia tra Xavier e Vlad Liteanu è ancora al sicuro. 😉

Casa di 380 m² costruita e coperta in 4 settimane

Ci sono voluti 4 mesi per costruire la casa in cantiere fino a quando è stata pronta per essere abitata, e ci sono volute solo 3 settimane e mezzo per montare la casa e mettere il tetto. Il tutto è stato realizzato da una squadra di 3 carpentieri rumeni. Questo è ciò che cerchiamo di dire ogni volta che presentiamo una casa prefabbricata di questo tipo. La sua costruzione elimina i tempi di attesa propri di un cantiere classico. La lavorazione avanzata in fabbrica porta a strutture che vengono assemblate in loco in breve tempo e senza perdite o sprechi. Dopo le 4 settimane necessarie per mettere in funzione la casa, è stato possibile lavorare in casa in tutta tranquillità, indipendentemente dal tempo.

Lo spazio tecnico previsto nella parete fin dalla fabbrica ha permesso all'elettricista svizzero di tirare rapidamente il cablaggio elettrico senza bisogno di ulteriori lavori. Dove necessario, sono state eseguite delle sigillature per garantire un perfetto isolamento termico e la massima efficienza energetica della casa.

All'esterno, la pannellatura in larice è stata chiusa agli angoli della casa, le pareti sono state unite, è stato installato il decking e sono stati costruiti i balconi sostenuti da robusti pali in legno trattato. Tra l'altro, tutto il legno utilizzato per gli arredi esterni è stato impregnato in autoclave con una resistenza di classe 4. Ciò significa che la resistenza all'esterno durerà per oltre 50 anni. Ciò significa resistenza all'esterno per oltre 50 anni. La costruzione della casa è stata avviata e terminata nel 2018 e da allora è abitata in modo permanente.

Le case a telaio in legno con pareti prefabbricate sono veloci da costruire, robuste, sicure ed efficienti dal punto di vista energetico. I costruttori rumeni realizzano queste case da anni in Europa e sono riconosciuti e apprezzati per il modo corretto e professionale in cui lavorano. A causa della mancanza di informazioni, in Romania c'è ancora una certa riluttanza a costruire questo tipo di case. Tuttavia, le informazioni presentate ultimamente su diversi canali e la presentazione di alcuni case costruite in campagna hanno portato sempre più persone, soprattutto giovani, a scegliere questo modo moderno, sicuro e sostenibile di costruire.