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Finanziamenti europei per la produzione di porte e finestre

Binale stratificato è un'azienda di Mures che, con l'ausilio di fondi europei accessibili attraverso il Programma Operativo Regionale (POR 2.1), è riuscita ad attrezzare una linea completa per la lavorazione di finestre e porte in legno massiccio, dall'essiccazione del legno arrivato in fabbrica e la sua lavorazione vera e propria, fino alla rifinitura e all'installazione di un impianto di riscaldamento. esaurire. Insieme a Macchinari Nika, che ha vinto la gara d'appalto offrendo la migliore soluzione tecnologica e commerciale, è stato strutturato un impianto completo e complesso. L'investimento ha seguito anche l'aspetto ecologico, con la parte di scarico che comprende un silo per la raccolta e il riutilizzo della segatura tramite bricchettatura.

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Silo V Coral 4.4

Il progetto è iniziato ufficialmente il 5 settembre 2018 e si è concluso il 31 maggio 2020. Il valore del contratto, secondo la dichiarazione pubblicata sul sito web (ferestregold.com), oltre 2.300.000 lei, di cui fondi non rimborsabili, oltre 1.350.000 lei. Del progetto sviluppato a Miercurea Nirajului, ma anche degli inizi nella produzione di finestre e dei piani futuri ci ha parlato JanosSzatmari, direttore tecnico dell'azienda.

Inizio

La produzione di porte e finestre in legno è iniziata, con entusiasmo e speranza, nel 2013, in un laboratorio di Miercurea Nirajului, nella contea di Mures. Lavoravamo il legno con macchinari di seconda mano e 6 dipendenti, e i prodotti erano venduti solo a livello locale. La domanda cresceva, così come il nostro interesse a produrre alta qualità e gradualmente abbiamo iniziato ad acquistare strumenti e dispositivi speciali, specifici per la produzione di porte e finestre. Con l'esperienza, abbiamo migliorato la tecnologia di produzione e la qualità del prodotto finito, utilizzando materie prime e materiali di finitura di qualità disponibili sul mercato rumeno.

Si producevano porte esterne e interne, finestre e persiane, scale in legno massiccio. Ora l'offerta si è diversificata ed è stata completata con la produzione di case in legno e in muratura. La gamma di prodotti è ricca e offre una varietà di design, colori e specie (abete rosso, pino, rovere). Particolare attenzione viene data alla sicurezza, all'isolamento termico e acustico, alla tenuta all'acqua e, non da ultimo, alle finiture.

La nostra filosofia è che, producendo finestre e porte in legno lamellare, diamo vita agli edifici attraverso la gioia del loro aspetto e della loro durata.

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Il desiderio di evolversi e svilupparsi, i fondi europei e la collaborazione con Macchinari Nika 

Poiché svolgiamo lavori sempre più complessi, ci siamo resi conto che se vogliamo competere e soddisfare al meglio la domanda del mercato, l'unica soluzione è investire in nuovi macchinari ad alte prestazioni. Nel 2017 abbiamo deciso di candidarci per un progetto finanziato dai fondi europei, nell'ambito dell'asse prioritario 2 - Aumento della competitività economica attraverso l'acquisto di macchinari. A seguito della gara d'appalto pubblica abbiamo realizzato il progetto con l'azienda Macchinari Nikaun'azienda che si è aggiudicata la gara d'appalto e la nostra fiducia grazie alla sua affidabilità.

Il progetto era molto complesso e coinvolgeva 25 macchine, da essiccazione del legno fino a quando verniciatura di porte e finestrecon tutte le utility necessarie. La linea di produzione è moderna e complessa, ma intuitiva e facile da usare per gli operatori. Ogni parte della fabbrica è stata attentamente studiata, sia per la lavorazione del legno che per la finitura. L'attenzione è stata rivolta anche alla conformità ambientale, con il progetto che comprendeva un'unità di filtrazione dell'aria di scarico del cabina di verniciatura e un silo complesso per il filtraggio dell'aria esausta dei macchinari e per lo stoccaggio della segatura completa con una impianto di bricchettatura della segatura.

Questo silo V Coral 4.4 è una macchina molto importante dal punto di vista ambientale. Filtra l'aria dalla segatura generata nei processi di lavorazione del legno, garantendo un ambiente sicuro per i lavoratori. La segatura così ottenuta viene automaticamente raccolta in un silo collegato a una caldaia e a un impianto di depurazione. impianto di bricchettatura. L'acqua calda prodotta dalla caldaia viene utilizzata per asciugare il legno, per garantire una temperatura ottimale del processo di verniciatura. cabina di verniciatura pressurizzatae il riscaldamento del capannone. Grazie a queste tecnologie, vengono utilizzati praticamente tutti gli scarti del processo produttivo.

Gli specialisti di Nika Utilaje hanno consegnato e installato tutte queste macchine nei tempi previsti, fornendo assistenza tecnica fino a quando l'impianto ha raggiunto i parametri previsti, nonché durante il periodo di garanzia e post-garanzia.

Al momento, tutta la documentazione relativa al progetto è stata completata ed è già stata verificata e approvata dall'Autorità di gestione. Il valore del progetto ammontava a circa 400.000 euro, ma alla fine del progetto siamo riusciti ad avere un'azienda di lavorazione del legno moderna e completamente cambiata.

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Le soluzioni tecniche ci permettono di accettare ordini molto complessi

Come ho detto, si trattava di un progetto complesso che coinvolgeva 25 macchine. Ora abbiamo un essiccatoio per legname con relativo impianto di riscaldamento, compressore con essiccatore e un moderno silo di raccolta della segatura con tutte le attrezzature di scarico necessarie. La sezione di profilatura di porte e finestre dispone ora di un fresatrice moderna con operazioni automatizzate, un Profilatrice su 4 lati con 5 alberi, entrambi dotati di strumenti per la realizzazione del profilo Eurofalz con uno spessore del legno di 68-78-92 mm e tutti i classici macchinari per la lavorazione del legno necessari in una fabbrica. La sezione di finitura è dotata di un macchina levigatrice e calibratrice al più alto livello di qualità e un cabina di verniciatura pressurizzata con tutti i servizi necessari.

Tutte queste soluzioni tecniche ci permettono di prendere in carico ordini estremamente complessi e di eseguirli al massimo livello tecnico e qualitativo.

Tutti ci rendiamo conto che non è facile realizzare un progetto così grande e complesso con così tante macchine. E le scadenze devono essere rispettate perché ci sono controlli che certificano l'esistenza delle macchine e il loro funzionamento in produzione. Solo allora il denaro può essere erogato. I momenti difficili si presentano sempre e non sono sempre facili da superare. Ho chiesto JanosSzatmari Ora, alla fine, come vede tutta questa avventura? Qual è stata la parte più difficile?

Abbiamo attraversato tutte le fasi di un progetto su fondi europei. Ma grazie al duro lavoro e alla competenza nostra, del consulente e di Nika Utilaje, siamo riusciti ad arrivare alla fine. Naturalmente abbiamo dovuto affrontare alcune difficoltà, ma siamo riusciti a superare tutti gli ostacoli. Ora stiamo prendendo in giro la volta in cui è andata via la corrente Il giorno dei test finali sulla sala di essiccazione e sull'impianto di riscaldamento o il giorno in cui abbiamo dovuto spostare il silo alto 16 metri. Abbiamo sempre trovato soluzioni e siamo riusciti a completare tutto bene.

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Progetti futuri

Anche se il progetto si è appena concluso, i piani non sembrano fermarsi qui. C'è il desiderio di fare di più e meglio, di automatizzare e di espandersi in altri mercati.

Al momento siamo soddisfatti del risultato dell'implementazione del progetto. Con l'aiuto della nuova linea siamo riusciti per ottenere l'aumento desiderato della produzione, sia in termini di quantità che diqualità ed efficienza. Vogliamo continuare a dotare l'azienda di macchinari moderni e automatizzati, con software progettazione di porte, finestre e scale. In futuro, vogliamo aumentare la competitività dell'azienda, incrementare la nostra quota di mercato e la nostra quota di mercato. mercato e di espandere le nostre vendite nei mercati esteri.

Quindi si può fare! Lo so, è un cliché, ma questa è la realtà. Non è facile, ci sono battute d'arresto e momenti in cui si pensa che forse era meglio non iniziare. Ma JanosSzatmari, Binal stratificato e Macchinari Nika ci ha appena dimostrato che si può fare. Quello che ci aspetta è un periodo di programmi di sviluppo nazionali ed europei e con fondi a cui si può accedere. Ecco alcuni spunti di riflessione!

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Mihaela Radu

Mihaela Radu è un ingegnere chimico ma ha una passione per il legno. Lavora nel settore da più di 20 anni e la finitura del legno è ciò che l'ha definita in questo periodo. Ha acquisito esperienza lavorando in un istituto di ricerca, nella propria azienda e in una multinazionale. Vuole condividere continuamente la sua esperienza con chi ha la stessa passione, e non solo.

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