I sistemi di taglio Wood-Mizer combinano più macchine da taglio in un unico sistema per produrre legname in modo più controllato ed efficiente. Questi sistemi sono progettati e personalizzati per ogni singolo cliente e per le sue specifiche esigenze. Questi possono spaziare dalla linea di tronchi LT70 telecomandata all'SLP1 / SLP2 Smart Log Processing fino all'avanzato sistema di segheria TITAN Log Processing. Wood-Mizer dispone di un team di ingegneri esperti e dedicati allo sviluppo di vari sistemi di taglio che producono più legname e meno scarti, riducono i costi di installazione, funzionamento e manutenzione e diminuiscono i requisiti di manodopera.
Guarda la presentazione online di un LT70 HEAVY DUTY Sistema di taglio con sega LT70 HEAVY DUTY e stazione di comando a distanza circolare multilama EG300 e le relative attrezzature per la movimentazione dei materiali, tra cui un rampa di carico dei tronchi, o tabella di ordinamento e un trasportatore a catena. L'ospite della presentazione è Adam Kubiak, Industrial Sales Manager di Wood-Mizer, uno dei migliori ingegneri di Wood-Mizer.
Sistema di taglio Wood-Mizer LT70 HEAVY-DUTY
La sega LT70 HEAVY-DUTY combina le migliori caratteristiche delle due popolari macchine Wood-Mizer. testa di taglio LT70 e letto di sega industriale WM4000. Combinando questi componenti in un'unica unità robusta, Wood-Mizer ha sviluppato una sega efficiente e veloce, mantenendo una manutenzione a basso costo e una grande facilità d'uso.
"I clienti di Wood-Mizer possono scegliere tra due tipi di teste di taglio: la testa standard con una capacità di taglio massima di 95 cm di diametro del tronco e la testa larga con una capacità di taglio massima di 105 cm di diametro del tronco".spiega Adam Kubiak.
La testa di taglio è azionata da un motore elettrico standard da 18,5 kW (25 CV) o opzionale da 22 kW (30 CV). La distanza tra i rulli guidalama è di 73 cm sulla testa standard e di 86 cm su quella più larga, il che significa che la larghezza massima del prisma può raggiungere rispettivamente 64 cm e 78 cm. Due volani a cinghia da 24 mm (oltre 600 mm) utilizzano lame larghe 38 mm e lunghe 477 cm. Sono presenti due guidalama, quello di sinistra è mobile (e associato all'unità di pulizia LubeMizer) e quello di destra è fisso. "Il guidalama standard ha un rullo che devia la lama di circa 6 mm e due blocchi di guida lo sostengono. Questa soluzione offre una grande precisione di taglio".aggiunge Adam Kubiak.
"I parametri consigliati per il tensionamento delle lame sono riportati sull'etichetta accanto alla pompa idraulica manuale. A volte gli operatori delle seghe applicano una tensione eccessiva alla lama quando non riescono a ottenere un taglio dritto. Si sconsiglia di farlo, in quanto influisce sulla durata della lama, sulle prestazioni della testa di taglio, sui cuscinetti, ecc. L'operatore dovrebbe invece controllare che la lama sia affilata e correttamente tesa, oppure che il guidalama e i volani siano regolati correttamente.Adam ci informa.
Una visione chiara dalla stazione di controllo remoto
La sega LT70 HEAVY-DUTY è dotata di una stazione di controllo a distanza comodamente posizionata all'inizio della linea, che consente all'operatore di avere una chiara visione del processo di taglio. "Sul lato sinistro del tronco, l'operatore osserva la morsa e il rotatore del tronco, mentre sul lato destro osserva i supporti laterali verticali. La stazione di controllo è installata in una posizione comoda accanto alla sega. Per una migliore visibilità, si consiglia di installare il pannello di controllo in alto".Adam Kubiak riferisce.
Il pannello operatore ha le seguenti funzioni di controllo:
- Un interruttore a bobina per l'alimentazione
- Un potenziometro per regolare la velocità di taglio
- Un interruttore a tamburo per l'azionamento della testa di taglio verso l'alto e verso il basso
- Due pulsanti per avviare e controllare la pelatrice
- Un interruttore per regolare il braccio di guida della lama
- SW10 Unità di controllo Setworks per la regolazione automatica dello spessore delle tavole.
I clienti possono scegliere uno dei tre tipi di unità di controllo elettronico: SW10 Setworks, Accuset o un modulo di controllo PLC.
La testa di taglio si collega alla postazione dell'operatore tramite cavi elettrici in un binario o in una tenda flessibile. "Quando si dispone di spazio extra in officina, è una buona idea installare i cavi elettrici su una tenda con pali in acciaio, perché in questo caso i cavi rimangono protetti dalla segatura. Se decidete di usare una pista, dovrete sforzarvi di pulire i cavi dopo ogni turno", spiega Adam.
Patul PESANTE
Il banco sega WM4000 trasforma la LT70 standard in una macchina industriale. "Il tubo d'acciaio è lo stesso su tutti i modelli di seghe Wood-Mizer, dalla LT20 alla WM4000, ma la differenza sta nel design della sezione trasversale del letto".spiega Adam. "In questo modello, la sezione inferiore è molto solida, realizzata con spesse piastre d'acciaio. Queste sezioni sono regolabili. Sono a forma di tetto, ulteriormente irrigidite, e tre viti sostengono ogni sezione del letto. Queste viti non servono solo per il rinforzo, ma anche per l'allineamento del letto. La struttura è stata progettata per operazioni industriali in condizioni di lavoro molto pesanti ed è quasi impossibile da danneggiare fisicamente".dice Adam Kubiak.
Il letto industriale è dotato di una serie di attrezzature idrauliche per facilitare la movimentazione di tronchi grandi e pesanti. Esistono due pacchetti idraulici standard: AHSH2 e AHSH4. Il più semplice, l'AHSHH2, consiste in 3 supporti laterali verticali, ciascuno costruito su una doppia asta in acciaio ad alto tenore di carbonio e rivestito di cromo, e la pinza principale su una doppia asta. Sono inoltre presenti un rotatore di tronchi e due rulli di potenza supportati da due cilindri idraulici per il controllo e il posizionamento dei tronchi sul letto.
"Nel pacchetto idraulico AHSH4, il cliente riceve anche un set di morsetti, utili per il taglio di tronchi lunghi. Dopo aver rilasciato la tensione accumulata nel legno, i prismi possono deformarsi. Con questi morsetti, è possibile mantenere il materiale piatto sul banco e tagliare dritto".spiega Adam.
La LT70 HEAVY-DUTY è dotata di un sistema di rimozione delle tavole con speciali morsetti e catene per la rimozione automatica delle tavole lavorate sulla sega e di un nastro trasportatore corto per il trasferimento all'attrezzatura successiva, nel nostro esempio al tavolo di selezione.
Attrezzature per la movimentazione dei materiali e la lavorazione del legno
Il sistema di taglio LT70 HEAVY-DUTY LT70 HEAVY-DUTY comprende diverse macchine accessorie per automatizzare la lavorazione dei tronchi:
- un ponte di carico per tronchi
- una tabella di smistamento
- un trasportatore a catena
- EG300 Pialla circolare multilamellare.
Il ponte di carico è disponibile in due lunghezze - 3,6 m e 6 m - e in due larghezze - 1,55 m e 3,8 m. "Il ponte può essere dotato di 2 o 3 catene di trasporto per alimentare tronchi di forma irregolare o materiale corto".Adam Kubiak riferisce.
Il tavolo di smistamento è composto da moduli lunghi 3 metri, con la possibilità di estenderlo fino a 9 metri. Ogni modulo è dotato di rulli di trascinamento per trasportare il materiale in avanti e di catene trasversali per dirigere il materiale a destra o a sinistra. Questa configurazione presenta uno scivolo a gravità sul lato destro e un trasportatore a catena che trasporta il materiale dalla sega alla circolare sul lato sinistro. La lunghezza è di 2,4 m con tre catene, ma Wood-Mizer può riprogettarla in base alle esigenze del cliente.
Alla fine della linea, c'è l'orlatrice circolare EG300. Questa macchina è disponibile con due tipi di motori elettrici - 15 kW (20 CV) e 18 kW (25 CV) - e può lavorare pannelli fino a 60 mm di spessore. La circolare è dotata di due lame circolari; la prima opera in posizione fissa e la seconda è mobile e dotata di un indicatore laser per un migliore controllo visivo del processo di taglio. È possibile aggiungere fino a 5 lame sul mandrino e trasformarla in una macchina multilama.
Funzionamento della linea di taglio LT70 HEAVY-DUTY
Il processo inizia caricando i tronchi sul pianale della sega utilizzando il pianale per tronchi. Una volta che il tronco è sul pianale, l'operatore utilizza il rotatore idraulico e i rulli di trascinamento per posizionarlo in modo ottimale per il taglio iniziale. L'operatore attiva quindi la lama e la pelatrice. Dopo il taglio iniziale, la tavola viene spostata all'indietro dalle pinze e dalle catene di rimozione delle tavole sul nastro trasportatore corto. In questo modo la tavola passa automaticamente al tavolo di selezione e da qui viene indirizzata sul lato destro verso gli scivoli a gravità. Il processo si ripete per il taglio successivo, ma il pannello non rifilato viene diretto verso il lato sinistro, verso la circolare di bordatura EG300. L'operatore può facilmente realizzare pannelli orlati con una larghezza definita, poiché l'EG300 è dotato di un indicatore laser.
I clienti possono personalizzare e potenziare ulteriormente le loro linee di taglio aggiungendo altre unità, ad esempio aggiungendo un trasportatore a catena che trasporta le tavole dal tavolo di selezione direttamente alla segheria circolare multilama a doppio albero MR200 per un ulteriore aumento della produttività.
I sistemi di taglio di Wood-Mizer consentono di ampliare gradualmente la linea di produzione, migliorandone le prestazioni e portandola a un livello industriale elevato.
Wood-Mizer RO S.R.L.
Fabbrica n. 6, Sura Mica
557270 Jud. Sibiu
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E-mail: office@woodmizer.ro
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