Con l'aiuto di una CNC si è reinventato, passando dall'organizzazione di eventi alla realizzazione di maschere per radiatori.

Il periodo della pandemia ha colpito duramente alcuni settori dell'economia e ha costretto alcune persone a cambiare lavoro. Uno dei più colpiti è stato il settore delle organizzazioni di eventi. Le imprese si sono trovate improvvisamente senza un soggetto di lavoro e quindi senza una fonte di reddito. Per sopravvivere, si sono adattate trovando altre attività per guadagnarsi da vivere.

Un'azienda di questo tipo è Divisione noleggio intelligente. Avendo un'attività di noleggio di attrezzature video e audio per eventi, c'erano mesi in cui non aveva contratti. L'hobby del manager dell'azienda è venuto in soccorso. George Istrătescu aveva realizzato 7-8 anni fa delle maschere per i termosifoni di casa sua, che sono ancora molto apprezzate dai passanti. Da qui l'idea di creare un'azienda per la produzione in serie di mascherine per radiatori. Fabbrica Mo.

Smart Rental Division, la pandemia e la necessità di riqualificarsi

Divisione noleggio intelligente stava andando bene prima della pandemia. Era specializzata nello sviluppo e nell'implementazione di soluzioni ad alta tecnologia e offriva un'ampia gamma di servizi come l'organizzazione di eventi aziendali e sportivi, forum, mostre, esposizioni d'arte, festival musicali, conferenze e concerti. Era molto conosciuta nel settore e il personale era qualificato. Nell'organizzazione di eventi non c'è una scuola dove si impara cosa fare. Tutto si impara sul campo e richiede tempo e forza di volontà per essere eseguito.

Ma poi è arrivata la pandemia. Tutti gli eventi che costituivano l'attività dell'azienda furono sospesi. Ci furono mesi in cui non c'erano contratti. George cercò il più possibile di trattenere le persone, perché erano brave e sapeva che se se ne fossero andate sarebbe stato difficile ricostruire il team. Per mesi andò in ufficio ogni giorno per cercare una soluzione, per imparare qualcosa di nuovo, per trovare una via d'uscita dalla crisi. Tornava più stanco di quando era più impegnato.

La soluzione è nata dalla sua passione per la lavorazione del legno e dei suoi derivati. Otto anni fa aveva realizzato da solo 4 maschere per radiatori, utilizzando una fresatrice a mano, che possiede ancora oggi. Sebbene nel frattempo siano stati aggiunti altri mobili alla casa, le maschere sono rimaste il fulcro, l'attrazione di tutti i visitatori. Il loro successo lo ha convinto che esiste un mercato per questi oggetti e lo ha spinto a produrre.

Router 1325 Pro da Rubiq CNC sono arrivati con precisione, riducendo i tempi di lavoro e sopperendo alla carenza di manodopera.

Fin dall'inizio è stato chiaro che aveva bisogno di un CNC per poter produrre. Gli stampi erano minuziosi e richiedevano una precisione che era molto difficile da ottenere, nella produzione di massa, con macchine manuali, come aveva fatto la prima volta. Inoltre, nel settore c'era una carenza di manodopera specializzata, una carenza che poteva essere colmata solo con macchinari all'avanguardia e il più possibile automatizzati.

All'inizio hanno usato un piccolo CNC con una tavola da 800×600 per imparare. Nel team di Fabbrica Mo ci sono solo 3 persone, una delle quali è George. Purtroppo ha dovuto rinunciare ai suoi 8 compagni di squadra SMART. Dopo aver cercato per mesi di trattenerli utilizzando le riserve accumulate negli anni, ha dovuto dire loro di cercare opzioni migliori per loro. L'azienda di eventi esiste ancora e continua a organizzare eventi sporadici, ma l'attività non è affatto prevedibile.

La piccola CNC non veniva utilizzata per la produzione, ma solo per l'apprendimento. Ha quindi pensato di costruire un proprio CNC da utilizzare per produrre le maschere. Ma si è reso conto che per la precisione di cui aveva bisogno, una CNC di fortuna non poteva garantire una produzione di qualità. Ha iniziato a cercare su tutti i canali di comunicazione un fornitore di macchine e ha finito per rivolgersi a Rubiq CNC. Era appena dopo la loro campagna quando hanno raggiunto i 100 CNC venduti nel Paese. È stato uno dei fattori che hanno determinato la scelta. Il fatto che ne avessero vendute così tante era una garanzia di affidabilità delle macchine. Le altre ragioni per cui hanno scelto una macchina Rubiq CNC erano la garanzia e un servizio rapido e di qualità. La produzione di maschere si basava molto sui macchinari e, in caso di guasto, non potevano permettersi di aspettare a lungo per risolvere il problema.

Nell'aprile 2021 ha acquistato CNC 1325 Pro. Per fortuna era in magazzino e non ho dovuto aspettare la consegna. L'apparecchiatura ha una massa di 1300×2500 ed è molto precisa. La struttura pesante è stata progettata per eliminare efficacemente le vibrazioni derivanti dalla lavorazione di materiali massicci e il robusto battitore, realizzato con traverse tubolari saldate e sottoposte a stress, è resistente alle deformazioni causate da forze di torsione e flessione. Poiché si sono esercitati sulla piccola macchina e perché è facile da usare, hanno imparato rapidamente a lavorarci e hanno iniziato subito la produzione. Non lavorano a pieno regime perché sono solo in tre e l'intero ciclo di produzione delle maschere prevede altre fasi: assemblaggio, verniciatura, imballaggio. Potrebbero lavorare molto di più perché ci sono ordini, ma purtroppo non è manodopera.

Con queste maschere voglio diventare internazionale

Le maschere sono realizzate in MDF o MDF impiallacciato, verniciato con pitture a base d'acqua Marchio ICA. Oltre alle maschere, producono anche pareti decorative in 3D, che sono molto popolari e richieste. Hanno pensato di passare ai mobili, ma finora hanno fatto solo una cucina. La domanda di maschere è molto alta e non hanno tempo per sperimentare.

Con la produzione di maschere, George ha grandi progetti. "Voglio diventare internazionale con queste maschere per radiatori. In Olanda e in Inghilterra è un prodotto comune, molto usato, mentre qui è solo un prodotto di nicchia. Non ci sono molte persone che si dedicano a questo lavoro perché è molto faticoso. Coloro che producono mobili rivestiti si allontanano dalle maschere e dalle pareti 3D perché c'è molto più lavoro e meno profitto. Con le maschere è un processo completo, dal taglio alla finitura. Ma io sono felice di fare maschere, proprio perché è un prodotto di nicchia".

L'obiettivo è quello di acquistare altri macchinari automatizzati nel tempo. La vede come l'unica soluzione alla grave carenza di manodopera. Si rammarica di dover pensare a un futuro in cui le persone saranno sostituite dai robot, ma non vede altra soluzione.

George è riuscito a riprendersi dalla pandemia e a reinventarsi. Ha creato una nuova attività da zero ed è determinato a portarla all'estero. In collaborazione con due colleghi e un CNC, riesce a produrre un prodotto di nicchia apprezzato e molto richiesto. Buona fortuna, George!

Le foto sono di proprietà di Mo Factory.