Kilka wskazówek dotyczących jakości wykończenia

Od samego początku konsekwentnie prezentujemy tematy związane z wykończeniem. O wady wykończeniowe i jak można ich uniknąć, jak stosować materiały wykończeniowe, aby uzyskać najlepsze wyniki, jak wykonać szlifowanie na biało, aby uniknąć wad podczas wykańczania, suszenia, przechowywania, składowania i pakowania. Wszystkie one zawierały zalecenia dotyczące tego, jak wykonać operację w najlepszy możliwy sposób, aby uzyskać wysokiej jakości wykończenie. Pomyślałem, że zbiorę wszystkie te zalecenia razem. Są one przeznaczone zarówno dla osób pracujących w fabryce, jak i dla entuzjastów obróbki drewna.

Przygotowanie do wykończenia

Przed rozpoczęciem pracy musisz zrobić kilka rzeczy:

• Musisz znać charakterystykę i sposób pracy z materiałami wykończeniowymi. Upewnij się, że posiadasz karty techniczne i karty charakterystyki produktów, instrukcje pracy i technologie.
• Sprawdź, czy są dokładnie tym, co jest napisane na etykiecie i tym, co zamówiłeś.
• Sprawdź kolor, jeśli występuje, i porównaj go z próbką lub kolorem w poprzednim opakowaniu. Materiały kupione w sklepie mają wszystkie instrukcje i informacje na etykiecie.
• Używany sprzęt musi zostać sprawdzony przed rozpoczęciem pracy. Należy go umyć i wyczyścić za każdym razem po zakończeniu pracy. Obszar wykańczania musi być utrzymywany w czystości i porządku. Pozwala to uniknąć ryzyka wypadków podczas nakładania materiałów.
• Drewniany wspornik musi być dokładnie wyszlifowany przed wykończeniem. Im więcej czasu zmarnuje się na szlifowanie bieli, tym mniejsze będzie ryzyko wystąpienia wad wykończenia. Szlifowanie odbywa się kilkoma ziarnami, zaczynając od grubego papieru ściernego do drobniejszego. Szlifowanie ma również na celu oczyszczenie drewna z wszelkich plam z klejów, smarów lub silikonu. Jeśli szlifowanie nie jest wystarczające, drewno przeciera się rozcieńczalnikiem. Po szlifowaniu przedmioty są oczyszczane z pyłu, aby zminimalizować pylenie w obszarze wykańczania.

Przygotowanie materiałów wykończeniowych

Materiały wykończeniowe powinny być dokładnie wymieszane w oryginalnym opakowaniu przed użyciem, ponieważ pigmenty lub inne dodatki mogą osiąść na dnie puszki podczas przechowywania. Niewystarczające wymieszanie może spowodować różnice w kolorze lub połysku. Po wymieszaniu konieczny jest czas relaksacji w celu usunięcia pęcherzyków powietrza.

W przypadku stosowania utwardzalnych materiałów wykończeniowych A+B, ilość dodawanego utwardzacza musi być zgodna z arkuszem danych lub instrukcją roboczą. W przeciwnym razie mogą pojawić się problemy; zbyt duża ilość utwardzacza może skutkować kruchą powłoką, zbyt mała ilość utwardzacza wydłuża czas schnięcia, a powstała powłoka jest bardziej miękka.

Mieszanina produktu bazowego i utwardzacza ma określony czas przydatności do użycia. Po tym czasie mieszanina nie powinna być używana, nawet jeśli nadal jest płynna, ponieważ traci swoje właściwości. Czas przydatności do użycia może trwać od 2 godzin do kilku dni. Produkty o długim czasie przydatności do użycia mogą być również używane następnego dnia. W takim przypadku zaleca się zmieszanie starego materiału z nowo przygotowanym w stosunku 1:2. Aby nie zapomnieć, kiedy materiał został przygotowany, należy oznaczyć go nazwą produktu, kodem i datą. Przechowuj produkty pod przykryciem.

Rozcieńczalnik jest bardzo ważny i powinien być wybrany zgodnie ze wskazówkami. Wpływa on na czas schnięcia, wygląd powłoki i połysk. Wybór rozcieńczalnika zależy od użytych materiałów wykończeniowych, przyjętej technologii i warunków pracy (temperatura, wilgotność).

Lepkość materiału jest bardzo ważną właściwością podczas wykańczania. Można ją znaleźć w arkuszach danych, a jej wartość jest określana w temperaturze 20 stopni Celsjusza. Lepkość zależy od temperatury otoczenia. Jeśli aplikacja odbywa się za pomocą maszyny do formowania lub zaworu, lepkość musi być sprawdzana i regulowana, jeśli to konieczne, na początku pracy, po każdym tankowaniu i co godzinę. Lepkość należy mierzyć za pomocą miarki lepkości (FORD lub DIN).

Podczas wykańczania temperatura produktu, otoczenia i podłoża drewnianego musi wynosić powyżej 15 stopni Celsjusza. W przypadku dużych różnic między nimi mogą wystąpić problemy z przyczepnością do podłoża lub lakieru (skórka pomarańczowa).

Jak zakończyć

Należy zwrócić uwagę na liczbę warstw, które można nałożyć. Nałożenie więcej niż jednej warstwy grozi pęknięciem powłoki lakieru. Większą niż zalecana liczbę warstw należy nakładać tylko w przypadku naprawiania usterek. Lepiej jest całkowicie usunąć warstwę lakieru i pokryć ją ponownie, niż nie być w stanie kontrolować grubości powłoki.

Ponieważ wykończenie składa się z kilku warstw, przyczepność między warstwami jest bardzo ważna. Aby uzyskać dobrą przyczepność, warstwy pośrednie należy przeszlifować. Szlifowanie jest szczególnie ważne w przypadku produktów katalizowanych.

Jeśli produkty są suszone w tunelach suszarniczych, przed przechowywaniem należy je doprowadzić do temperatury pokojowej. Panele wykończone zwykłymi materiałami (nie UV) nie powinny być układane w stosy przed upływem 24 godzin, aby uniknąć sklejania się. Pakowanie nie powinno być również wykonywane natychmiast po zakończeniu, ponieważ w folii mogą pojawić się odciski.

Zatrzymam się tutaj z zaleceniami dotyczącymi wysokiej jakości wykończenia. Ale już wiem, że lista wymaga poprawy, więc a wydanie poprawione i uzupełnione.