Einige Tipps für ein hochwertiges Finish

Von Anfang an haben wir immer wieder Themen rund um die Veredelung präsentiert. Über Verarbeitungsfehler und wie sie vermieden werden können, wie die Endbearbeitungsmaterialien für ein optimales Ergebnis eingesetzt werden können, wie man weiß schleift, um Fehler bei der Endbearbeitung, Trocknung, Lagerung und Verpackung zu vermeiden. Sie alle gaben Empfehlungen ab, damit der betreffende Arbeitsgang so gut wie möglich ausgeführt werden kann und somit ein hochwertiges Ergebnis erzielt wird. Ich habe mir gedacht, dass ich alle diese Empfehlungen zusammenfassen möchte. Sie richten sich gleichermaßen an diejenigen, die in der Fabrik arbeiten, aber auch an Holzbearbeitungsenthusiasten.

Vorbereitung für die Veredelung

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie ein paar Dinge erledigen:

• Sie müssen die Eigenschaften und den Umgang mit Veredelungsmaterialien kennen. Vergewissern Sie sich, dass Sie die technischen Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter der Produkte, Arbeitsanweisungen und Technologien besitzen.
• Vergewissern Sie sich, dass sie genau das sind, was auf dem Etikett steht und was Sie bestellt haben.
• Überprüfen Sie gegebenenfalls die Farbe und vergleichen Sie sie mit dem Muster oder der Farbe der vorherigen Verpackung. Bei im Handel gekauften Materialien stehen alle Anweisungen und Informationen auf dem Etikett.
• Die verwendete Ausrüstung muss vor Beginn der Arbeit überprüft werden. Sie sind nach Beendigung der Arbeit jedes Mal zu waschen und zu reinigen. Der Veredelungsbereich muss sauber und aufgeräumt gehalten werden. Dadurch wird die Gefahr von Unfällen während des Auftragens von Materialien vermieden.
• Die Holzunterlage muss vor der Fertigstellung gründlich geschliffen werden. Je mehr Zeit mit dem Schleifen von Weiß verbracht wird, desto geringer ist das Risiko von Mängeln in der Oberfläche. Das Schleifen erfolgt mit verschiedenen Körnungen, von grobem bis zu feinstem Schleifpapier. Das Schleifen dient auch dazu, das Holz von Flecken zu befreien, die durch Kleber, Fett oder Silikon entstanden sind. Wenn das Schleifen nicht ausreicht, wird das Holz mit Verdünnung abgewischt. Nach dem Schleifen werden die Objekte von Staub befreit, damit möglichst wenig Staub in die Endbearbeitung getragen wird.

Vorbereitung der Veredelungsmaterialien

Oberflächenmaterialien sollten vor der Verwendung in der Originalverpackung gründlich gemischt werden, da sich Pigmente oder andere Zusatzstoffe während der Lagerung am Boden des Fasses absetzen können. Unzureichendes Mischen kann zu Unterschieden in Farbe oder Glanz führen. Nach dem Mischen ist eine Absetzzeit erforderlich, um Luftblasen zu entfernen.

Bei der Verwendung von Härterausrüstungsmaterialien des Typs A+B muss die Menge des zugegebenen Härters dem Datenblatt oder der Arbeitsanweisung entsprechen. Andernfalls kann es zu Problemen kommen; zu viel Härter kann zu einem spröden Film führen, zu wenig kann die Trocknungszeit verlängern und der resultierende Film ist weicher.

Das Gemisch aus dem Grundprodukt und dem Härter hat eine Topfzeit. Nach dieser Zeit sollte die Mischung nicht mehr verwendet werden, auch wenn sie noch flüssig ist, da sie ihre Eigenschaften verliert. Die Topfzeit kann von 2 Stunden bis zu mehreren Tagen dauern. Produkte mit einer langen Topfzeit können auch am nächsten Tag verwendet werden. In diesem Fall empfiehlt es sich, das alte Material mit dem neu zubereiteten Material im Verhältnis 1:2 zu mischen. Um nicht zu vergessen, wann das Material zubereitet wurde, sollten Sie ein Etikett mit Produktname, Code und Datum anbringen. Bewahren Sie die Produkte abgedeckt auf.

Die Verdünnung ist sehr wichtig und sollte wie angegeben gewählt werden. Er beeinflusst die Trocknungszeit, das Aussehen des Films und den Glanz. Die Wahl des Verdünners hängt von den verwendeten Finishing-Materialien, der angewandten Technologie und den Arbeitsbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit) ab.

Die Viskosität von Materialien ist eine sehr wichtige Eigenschaft bei der Verarbeitung. Sie ist in den technischen Datenblättern zu finden und ihr Wert wird bei 20 grd.C bestimmt. Die Viskosität ist abhängig von der Umgebungstemperatur. Wenn die Anwendung mit einer Gießmaschine oder mit Ventilen erfolgt, muss die Viskosität zu Beginn der Arbeit, nach jedem Nachfüllen und von Stunde zu Stunde überprüft und gegebenenfalls angepasst werden. Die Messung der Viskosität erfolgt mit Viskositätsmessbechern (FORD oder DIN).

Während der Verarbeitung muss die Temperatur des Produkts, der Umgebung und des Holzuntergrunds über 15 Grad Celsius liegen. Bei großen Unterschieden kann es zu Problemen mit der Haftung auf dem Untergrund oder mit dem Lack kommen (Orangenhaut).

Fertigstellungsmodus

Achten Sie darauf, wie viele Schichten des Produkts aufgetragen werden können. Wenn mehr als eine Schicht aufgetragen wird, besteht die Gefahr, dass der Lackfilm reißt. Tragen Sie nur dann mehr Schichten auf als empfohlen, wenn Sie Mängel ausbessern wollen. Es ist besser, den Lackfilm vollständig zu entfernen und neu zu lackieren, als die Dicke des Films nicht kontrollieren zu können.

Da der Lack aus mehreren Schichten besteht, ist die Haftung zwischen den einzelnen Schichten sehr wichtig. Um eine gute Haftung zu erreichen, müssen die Zwischenschichten geschliffen werden. Das Schleifen ist besonders wichtig für katalysierte Produkte.

Wenn die Produkte in Trockentunneln getrocknet werden, sollten sie vor der Lagerung auf Umgebungstemperatur gebracht werden. Mit normalen (nicht-UV) Materialien veredelte Platten sollten erst nach 24 Stunden gestapelt werden, um ein Zusammenkleben zu vermeiden. Sie sollten auch nicht unmittelbar nach der Fertigstellung verpackt werden, da Abdrücke in der Folie entstehen können.

Ich höre hier auf mit meinen Empfehlungen für ein hochwertiges Finish. Aber ich weiß schon, dass die Liste verbessert werden muss, also überarbeitete und ergänzte Auflage.