Accoya, drewno o trwałości 50 lat na zewnątrz i 25 lat w glebie lub wodzie

Chociaż drewno było i jest jednym z najpopularniejszych materiałów wykorzystywanych w budownictwie i kształtowaniu krajobrazu, jest ono czasami pomijane ze względu na jego niską odporność na warunki zewnętrzne. Z wyjątkiem kilku egzotycznych gatunków o bardzo wysokiej odporności na gnicie, które ze względu na intensywną eksploatację stały się zagrożone, drewno musi być chronione przed warunkami atmosferycznymi i promieniowaniem UV. Najlepsze materiały do ochrony drewna na zewnątrz nie wytrzymują dłużej niż 12-14 lat, dlatego poszukiwano nowych metod zwiększenia jego trwałości, co doprowadziło do jego impregnacji różnymi substancjami. Początkowo stosowano biocydy, które były skuteczne przeciwko pleśni i owadom, które wpływały na drewno i obniżały jego odporność, ale były niebezpieczne dla ludzi. Dlatego zaczęto szukać produktów do impregnacji, które pozostawiłyby drewno 100% naturalnym. Niedawno zaprezentowaliśmy KebonyProces impregnacji drewna sosnowego płynem wytwarzanym z resztek roślinnych w Norwegii zwiększa jego odporność na czynniki zewnętrzne do ponad 30 lat. Tym razem będzie to Accoya, drewno żywiczne poddane procesowi acetylacji, w wyniku którego powstaje naturalny materiał o odporności zewnętrznej do 50 lat.

Czym jest Accoya

Accoya jest drewno żywiczne poddany działaniu bezwodnika octowego w specjalnych warunkach. Czym jest bezwodnik octowy? Substancja otrzymywana przez odwodnienie kwasu octowego, kwasu, który wszyscy znamy jako ocet, gdy jego stężenie w wodzie wynosi 6 lub 9%. Zabieg ten sprawia, że drewno jest znacznie bardziej stabilne wymiarowo i znacznie zmniejsza jego wodoodporność. Materiał ten jest produkowany przez firmę Accsys Technologies PLC z siedzibą w Arnhem w Holandii, która jest również właścicielem znaku towarowego Accoya ®. Drewno używane do acetylacji pochodzi z plantacji sosny (Pinus Radiata) w Nowej Zelandii.

Podobnie jak w przypadku Kebony, obróbka przekształca drewno żywiczne, które jest uważane za bardziej miękkie i szybciej rosnące, w znacznie twardsze i mocniejsze drewno, porównywalne z egzotycznymi gatunkami o bardzo dobrej odporności na warunki zewnętrzne, takimi jak sapeli lub ipe. Transformacja odbywa się na poziomie komórkowym, ale modyfikacja nie wpływa na właściwości drewna jako naturalnego materiału, a jedynie je poprawia. Accoya jest sklasyfikowana jako klasa 1 wytrzymałości zgodnie z normami EN 350-2, EN 113, EN 252 i EN 807.

Drewno Accoya zostało po raz pierwszy zaprezentowane w maju 2008 roku w Wielkiej Brytanii w programie telewizyjnym przedstawiającym budowę domu. W tym samym roku został wykorzystany do budowy kilku mostów drogowych w Holandii, z których największy ma dwa pasy ruchu w każdym kierunku, długość 30 metrów i szacowaną żywotność 80 lat.

Jak powstał pomysł acetylacji

A teraz trochę chemii. Bez paniki, obiecuję, że będzie krótko i postaram się być jak najbardziej zrozumiały, jako że nie jestem chemikiem. Drewno jest materiałem niejednorodnym, nie jest zbudowane z prostych cząsteczek, jak powiedzmy woda (H2O). Jego głównymi składnikami są celulozajednolita substancja o dobrze określonej strukturze i ligninazłożone i niejednolite. Te duże cząsteczki (chemicy nazywają je makrocząsteczkami) mają wiele grup -OH (grup hydroksylowych), które są bardzo przyjazne dla wody. To właśnie one powodują wchłanianie wody i to woda jest odpowiedzialna za niestabilność wymiarową drewna, pękanie, wypaczanie i gnicie.

Grupy hydroksylowe łatwo reagują z grupami octanowymi (bezwodnik octowy), o czym wiadomo od dawna. W ten sposób octan celulozy, materiał używany do produkcji klisz fotograficznych w starych aparatach, został uzyskany w reakcji celulozy, która jest bardzo bogata w grupy hydroksylowe, z bezwodnikiem octowym. Dało to początek pomysłowi acetylowania drewna w celu uzyskania produktu mniej przyjaznego dla wody.

Aby uzyskać drewno Accoya, poddaje się je działaniu bezwodnika octowego w autoklawach w kontrolowanych warunkach temperatury i ciśnienia. W procesie tym większość grup hydroksylowych zostaje zastąpiona grupami acetylowymi, w wyniku czego powstaje acetylowane drewno i kwas octowy, który ponownie wchodzi do procesu (z którego uzyskuje się bezwodnik octowy). Grupy acetylowe nie są wodolubne, więc drewno nie absorbuje już wody, staje się bardziej stabilne, bardziej odporne na pękanie i gnicie, a zatem bardziej trwałe. Ogólnie rzecz biorąc, to, co się dzieje, można podsumować tak, jak na poniższym schemacie.

Zalety i wady drewna Accoya

Po pierwsze, Accoya jest zaletą, ponieważ Accoya jest 100% naturalny i nietoksyczny materiał, Grupy acetylowe są zazwyczaj częścią drewna. Nie zapominajmy, że jedną z metod otrzymywania octu jest sucha destylacja drewna, metoda również używana tutaj wiele lat temu. Skrawki drewna Accoya można bez problemu poddać recyklingowi, spalić lub kompostować.

Wyglądem przypomina drewno nieobrobione i może być poddawane obróbce mechanicznej jak każde inne drewno.. Acetylacja odbywa się w głębi, a nie tylko na powierzchni, więc nie ma potrzeby ochrony końcówek włókien powstałych w wyniku obróbki mechanicznej lub rozłupywania drewna.

Stabilność wymiarowa materiału jest znacznie lepsza, uważana za 3 razy wyższą niż w przypadku zwykłego drewna. Tendencja do pękania jest również znacznie zmniejszona, badania wykazujące, że absorpcja wody w drewnie i pęknięcia są zmniejszone przez 75%.

Jest odporny na ataki grzybów i owadów. Zmieniony materiał nie jest rozpoznawany przez owady (w tym termity) jako drewno, a zatem nie wykorzystują go one jako pożywienia. Grzyby również nie radzą sobie dobrze na drewnie Accoya, ponieważ nie zapewnia ono wilgoci, której potrzebują do rozwoju.

Największą wadą jest wysoka cena produktu. Fakt, że drewno pochodzi z kontrolowanych plantacji w Nowej Zelandii (a nie z wycinki lasów), a obróbka odbywa się zdalnie w Holandii, sprawia, że produkt nie jest łatwo dostępny. Niemniej jednak, jego imponująca trwałość - 50 lat nad ziemią i 25 lat w glebie i czystej wodzie - w jakiś sposób uzasadnia cenę.

Chociaż nie znalazłem o tym wzmianki, myślę, że jest to dość trudne do ukończenia. Można go pomalować, o czym również wspomniano w strona internetowaale przypuszczam, że nie w przypadku każdego produktu. Niska absorpcja wody oznacza, że przyczepność zależy wyłącznie od mechanicznej obróbki powierzchni, a nie penetracji materiału w głąb drewna. Ponownie, jest to tylko moja opinia i chciałbym usłyszeć od każdego, kto pracował z tym produktem, malował go lub lakierował, jak wypadł w porównaniu z innymi wykończonymi gatunkami drewna.

Gdzie jest używany

Accoya jest zalecana wszędzie tam, gdzie wymagana jest zwiększona odporność na czynniki środowiskowe i trwałość. Stosuje się ją do produkcji drzwi i okien, okładzin domów, desek tarasowych lub elementów małej architektury. Z powodzeniem wykorzystywane jest również w szkutnictwie. Dzięki temu, że nie jest to drewno impregnowane chemicznie, może być również stosowane w pomieszczeniach zamkniętych i nie ma ograniczeń dotyczących stosowania w miejscach opieki nad dziećmi.

Mam nadzieję, że powyższe informacje okażą się interesujące. Jeśli masz inne lub pracowałeś z Accoya, podziel się z nami swoimi doświadczeniami. A jeśli masz jakieś pytania lub wyjaśnienia, zostaw je poniżej w przeznaczonym do tego miejscu. Na pewno odpowiem.