Holzarten - Techniken der Holzverarbeitung

Accoya, Holz mit einer Lebensdauer von 50 Jahren im Freien und 25 Jahren in Erde oder Wasser

Obwohl es eines der beliebtesten Materialien im Bauwesen und in der Landschaftsgestaltung war und ist, wird Holz wegen seiner geringen Widerstandsfähigkeit im Freien manchmal übersehen. Mit Ausnahme einiger exotischer Arten, die sehr widerstandsfähig gegen Fäulnis sind und aufgrund der starken Ausbeutung vom Aussterben bedroht sind, muss Holz geschützt werden, um Witterungseinflüssen und UV-Strahlung zu widerstehen. Die wirksamsten Materialien für den Schutz von Holz im Außenbereich halten nicht länger als 12-14 Jahre, so dass nach neuen Methoden gesucht wurde, um die Haltbarkeit zu erhöhen, und die zu einer Imprägnierung mit verschiedenen Substanzen führten. Ursprünglich wurden Biozide verwendet, die zwar wirksam gegen Schimmel und Insekten waren, die das Holz angriffen und seine Festigkeit verringerten, aber für den Menschen gefährlich waren. Daher begann die Suche nach Imprägniermitteln, die das Holz von 100% naturbelassen lassen. Wir haben kürzlich vorgestellt KebonyDieses Holz wird in Norwegen durch Imprägnierung von Kiefernholz mit einer aus pflanzlichen Abfällen gewonnenen Flüssigkeit hergestellt, ein Verfahren, das seine äußere Festigkeit auf über 30 Jahre erhöht. Diesmal wird es Accoya sein, ein harzhaltiges Weichholz, das in einem Acetylierungsverfahren behandelt wird, wodurch ein natürliches Material mit einer äußeren Festigkeit von bis zu 50 Jahren entsteht.

Akkojaholz

Was ist Accoya

Accoya ist ein Weichholz unter besonderen Bedingungen mit Essigsäureanhydrid behandelt. Was ist Essigsäureanhydrid? Eine Substanz, die durch Dehydratisierung von Essigsäure gewonnen wird, einer Säure, die wir alle als Essig kennen, wenn ihre Konzentration 6 oder 9% in Wasser beträgt. Durch die Behandlung wird das Holz wesentlich formstabiler und seine Wasserbeständigkeit wird stark reduziert. Das Material wird von Accsys Technologies PLC mit Sitz in Arnheim, Niederlande, hergestellt, das auch den Markennamen Accoya ®. Das für die Acetylierung verwendete Holz stammt aus Kiefernplantagen (Pinus Radiata) in Neuseeland.

Wie im Fall von Kebony-Holz verwandelt die Behandlung ein Weichholz, das als weicher und schneller wachsend gilt, in ein viel härteres und stärkeres Holz, vergleichbar mit dem von exotischen Arten mit sehr guter Außenbeständigkeit wie sapeli oder Ipe. Die Umwandlung findet auf zellulärer Ebene statt, wobei die Eigenschaften des Holzes als natürliches Material nicht beeinträchtigt, sondern nur verbessert werden. Accoya ist in die Festigkeitsklasse 1 gemäß EN 350-2, En 113, EN 252 und En 807 eingestuft.

Accoya wurde erstmals im Mai 2008 im Vereinigten Königreich in einer Fernsehsendung über den Bau eines Hauses vorgestellt. Im selben Jahr wurde es beim Bau mehrerer Straßenbrücken in den Niederlanden verwendet, von denen die größte über zwei Fahrspuren in jede Richtung, eine Länge von 30 m und eine geschätzte Lebensdauer von 80 Jahren verfügt.

Akkojaholz

Wie man auf die Idee der Acetylierung gekommen ist

Jetzt wird ein wenig Chemie folgen. Keine Angst, ich verspreche, es wird kurz sein und ich werde versuchen, so explizit wie möglich zu sein, so wenig Chemie wie möglich. 🙂 Holz ist ein uneinheitliches Material, es besteht nicht aus einfachen Molekülen wie z.B. Wasser (H2O). Seine Hauptbestandteile sind Zelluloseeine einheitliche Substanz mit einer genau definierten Struktur und Ligninkomplex und ungleichmäßig. Diese großen Moleküle (Chemiker nennen sie Makromoleküle) haben viele -OH-Gruppen (Hydroxylgruppen), die sehr wasserfreundlich sind. Sie bewirken, dass Wasser aufgenommen wird, und es ist das Wasser, das für die Dimensionsinstabilität von Holz, Risse, Verwerfungen und Fäulnis verantwortlich ist.

Hydroxylgruppen reagieren leicht mit Acetatgruppen (ohne Essigsäureanhydrid), was schon lange bekannt ist. So wurde Celluloseacetat, das Material für Fotofilme in alten Kameras, durch Reaktion von Cellulose, die sehr reich an Hydroxylgruppen ist, mit Essigsäureanhydrid gewonnen. So entstand die Idee, Holz zu acetylieren, um ein weniger wasserfreundliches Produkt herzustellen.

Um Accoya zu erhalten, wird das Holz in Autoklaven unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen mit Essigsäureanhydrid behandelt. Dabei werden die meisten Hydroxylgruppen durch Acetylgruppen ersetzt, so dass acetyliertes Holz entsteht und Essigsäure in den Prozess zurückgeführt wird (aus der Essigsäureanhydrid gewonnen wird). Die Acetylgruppen mögen kein Wasser, so dass das Holz kein Wasser mehr aufnimmt, stabiler, riss- und fäulnisbeständiger und damit haltbarer wird. Im Großen und Ganzen lässt sich das Geschehen wie in der folgenden Chemiefassung darstellen.

Akkojaholz

Vor- und Nachteile von Accoya-Holz

Als erster Vorteil ist zu erwähnen, dass Accoya ein 100% natürliches und ungiftiges Material, Acetylgruppen sind häufig Bestandteil von Holz. Wir sollten nicht vergessen, dass eine der Methoden zur Gewinnung von Essig die trockene Destillation von Holz ist, mMethode, die in unserem Land schon vor vielen Jahren angewandt wurde. Accoya-Abfälle können problemlos recycelt, verbrannt oder kompostiert werden.

Es sieht ähnlich aus wie unbehandeltes Holz und kann wie jedes andere Holz mechanisch bearbeitet werden.. Die Acetylierung findet in der Tiefe und nicht nur an der Oberfläche statt, so dass die Faserenden, die bei der mechanischen Bearbeitung oder beim Schneiden des Holzes entstehen, nicht geschützt werden müssen.

Die Dimensionsstabilität des Materials ist stark verbessert und gilt als dreimal höher als bei herkömmlichem Holz. Auch die Neigung zur Rissbildung ist deutlich geringer, Studien, die zeigen, dass die Wasseraufnahme in Holz und Rissen durch 75% reduziert wird.

Sie ist resistent gegen Pilz- und Insektenbefall. Das modifizierte Material wird von Insekten (einschließlich Termiten) nicht als Holz erkannt und dient ihnen daher nicht als Nahrung. Auch Pilze fühlen sich auf Accoya nicht wohl, weil es ihnen nicht die Feuchtigkeit gibt, die sie zum Wachsen brauchen.

Der größte Nachteil ist der hohe Preis des Produkts. Die Tatsache, dass das Holz aus kontrollierten Plantagen in Neuseeland stammt (und nicht durch Abholzung von Wäldern gewonnen wird) und die Verarbeitung ferngesteuert in den Niederlanden erfolgt, macht das Produkt nicht leicht zugänglich. Aber seine beeindruckende Haltbarkeit - 50 Jahre oberirdisch und 25 Jahre im Boden und in sauberem Wasser - rechtfertigt irgendwie den Preis.

Ich habe zwar nicht gefunden, dass dies erwähnt wird, aber ich denke, es ist ziemlich schwierig, es fertigzustellen. Es kann gestrichen werden, was auch erwähnt wird in Websiteaber wohl nicht bei jedem Produkt. Die geringe Wasseraufnahme bedeutet, dass die Haftung ausschließlich von der mechanischen Bearbeitung der Oberfläche abhängt und nicht vom Eindringen des Materials in das Holz. Auch dies ist nur meine Meinung, und ich würde gerne von jedem, der mit diesem Produkt gearbeitet hat, es gestrichen oder lackiert hat, hören, wie es sich im Vergleich zu anderen fertigen Hölzern verhält.

Wo sie verwendet wird

Accoya wird überall dort empfohlen, wo erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse und Langlebigkeit erforderlich sind. Es wird bei der Herstellung von Türen und Fenstern, Hausverkleidungen, Terrassen und im Landschaftsbau verwendet. Auch bei der Herstellung von Booten wird es erfolgreich eingesetzt. Da es nicht mit Chemikalien imprägniert ist, kann es auch in Innenräumen verwendet werden und unterliegt keinen Einschränkungen für die Verwendung in Bereichen, in denen sich Kinder aufhalten.

Ich hoffe, Sie finden die obigen Informationen interessant. Wenn Sie andere haben oder mit Accoya gearbeitet haben, teilen Sie uns bitte Ihre Erfahrungen mit. Und wenn Sie Fragen haben, schreiben Sie sie bitte in das Feld unten. Ich werde sie sicherlich beantworten.

Mihaela Radu

Mihaela Radu ist Chemieingenieurin, hat aber eine Leidenschaft für Holz. Sie arbeitet seit mehr als 20 Jahren in diesem Bereich, wobei die Holzveredelung sie in dieser Zeit geprägt hat. Sie sammelte Erfahrungen in einem Forschungsinstitut, in ihrem eigenen Unternehmen und in einem multinationalen Konzern. Sie möchte ihre Erfahrungen kontinuierlich mit denjenigen teilen, die die gleiche Leidenschaft haben - und mehr.

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