Bar aus Rohren, Epoxidharz, Asche und 343 verschiedenen Bierdeckeln

Seit ich das erste Mal eine Tischplatte aus Verbundholz gesehen habe, Epoxidharz Und alle Arten von spektakulären eingekapselten Objekten. Ich wusste, dass ich auch so etwas haben wollte, oder besser gesagt, dass ich es für mich selbst herstellen wollte. Da ich Holz bereits liebte, war das einzige Dilemma, welche Art von Harz ich verwenden sollte und welches Objekt bzw. welche Objekte ich darin einkapseln wollte.

Ich dachte, es wäre einfach mit Harz, aber nach einer Online-Recherche über Epoxidharz fand ich die ganze Familie heraus. Ich werde jetzt nicht über die Arten von Harzen, ihre Einsatzbereiche und ihre Verwendung sprechen, Sie können all diese Informationen finden hier.

Für mein Projekt brauchte ich ein Harz, das transparent und geruchlos ist, das nicht vergilbt, das nicht schrumpft oder reißt und mit dem eine dicke Schicht gegossen werden kann, um das Einbetten der Objekte zu erleichtern.

Ich möchte darauf hinweisen, dass Sie unbedingt das technische Datenblatt konsultieren müssen, bevor Sie es verwenden, und dass Sie die Anweisungen genau befolgen müssen. Ein Beispiel dafür, was passieren kann, wenn Epoxidharz nicht richtig abgemessen und gemischt wird, sehen Sie in dem folgenden Video.

Um auf den dritten Punkt zurückzukommen: Da es sich um einen Baraufsatz handelt und ich seit meiner Jugend ein Bierfan bin, war die Wahl ziemlich einfach: Bierflaschenverschlüsse.

Für den Stützteil haben wir eine frasin mit den Maßen 1400 x 205 x 40 mm, so dass 343 Abdeckungen erforderlich waren, um die gesamte Fläche abzudecken.

Es war ein ziemliches Abenteuer, die Deckel zu sammeln, denn wir wollten, dass sie einzigartig sind. Mit viel Hilfe gelang es mir, Tausende von Kappen zu sammeln, und nach einer strengen Sortierung gelang es mir, die 343 einzigartigen Kappen zu bekommen.

Nachdem das Holz auf seine endgültigen Maße gebracht worden war, fertigten wir eine Schalung aus Melaminspanplatten an, um das Harz gießen zu können, ohne dass es klebt.

Nach der endgültigen Auswahl mit allen möglichen Kombinationen wurden die Deckel mit Silikon auf die Arbeitsplatte geklebt.

Als alles fertig war, wurde das Harz gegossen und mit einem Spachtel verteilt. Die Luftblasen, die an die Oberfläche kamen, wurden mit einem Heißluftgebläse entfernt. Am Ende blieb mir nichts anderes übrig, als 72 Stunden auf die Aushärtung zu warten.

Das Schleifen erfolgte in mehreren Stufen mit verschiedenen Körnungen von 400 bis 2000.

Da der Stil der Möbel im Raum industriell ist, ein Thema, das in einem anderen Artikel behandelt werden kann, habe ich das Befestigungssystem für die Wandarbeitsplatte aus Rohren, Verbindern und Flanschen entsprechend gestaltet.

Ich möchte mich auch bei all meinen Freunden für das Sammeln der Cover bedanken, ohne die dieses mir sehr am Herzen liegende Projekt nicht möglich gewesen wäre. Und nicht zuletzt bei allen, die die Biere konsumiert haben. Prost!