In 4 Wochen errichtetes Gebäude mit 4 Wohnungen auf einem Hügel mit schwierigem Zugang

Xavier, ein in der Schweiz lebender Belgier, wollte so schnell wie möglich ein gut gebautes Fachwerkhaus haben. Das Haus sollte auf einem von Weinbergen umgebenen Grundstück in Saint Clement im Kanton Wallis, einer bekannten hügeligen Weinbauregion in der Schweiz, gebaut werden. Im Jahr 2017 begann sie, online nach dem richtigen Bauunternehmen für das 380 m² große Haus zu suchen. Um sich für eine Firma zu entscheiden, sprach sie mit allen, holte Kostenvoranschläge ein und besichtigte die Betriebe. Unter den als "Finalisten" ausgewählten Firmen war Litarh. Und nach seinem Besuch bei Fabrik in Valea Moldovei beschlossen, mit dem rumänischen Unternehmen zusammenzuarbeiten.

Ein starkes, gut isoliertes Haus, das in sehr kurzer Zeit gebaut wurde

Einer der Vorteile von Holzrahmenhäusern mit vorgefertigten Wänden ist der geringere Arbeitsaufwand auf der Baustelle. Das Haus ist in kurzer Zeit errichtet, die Baustelle ist sauber, und es fällt nur wenig Abfall an. Dies ist dank der fortschrittlichen Verarbeitung im Werk möglich. Je höher der Vorfertigungsgrad, desto geringer der Arbeitsaufwand auf der Baustelle. Das war genau das, was Xavier wollte. Er hoffte, dass die Baustelle so kurz wie möglich sein würde und dass die Weinberge so wenig wie möglich durch den Bauschutt beeinträchtigt würden. Außerdem wollte er, dass das Haus stabil und sehr gut isoliert ist.

Das Projekt war groß - 380 Quadratmeter Wohnfläche, aufgeteilt in 4 Wohnungen, ein Garagenbereich - alles auf einem abfallenden Grundstück zwischen Weinbergen gebaut. Das Fachwerkhaus sollte auf einem Fundament stehen, das der Eigentümer auf dem konsolidierten Grundstück errichtet hatte. Die Garagen für die einzelnen Wohnungen sollten auf dem hohen Fundament errichtet werden.

Der Zugang zu dem Gebiet war nicht einfach, und es gab keine Möglichkeit, mit einem Lastwagen dorthin zu gelangen. Es wurde jedoch eine Lösung gefunden, um die vorgefertigten Wände zur Baustelle zu transportieren. Um die Zeit auf der Baustelle so kurz wie möglich zu halten und so wenig Material wie möglich dorthin zu transportieren, beschloss der Bauherr, den größten Teil der Bauarbeiten in der Fabrik durchzuführen.

Das Haus ist fast fertig seit Valea Moldovei

Dies ist der höchste Grad der Vorfertigung von Wänden. Alle erforderlichen Wandelemente wurden im Werk zusammengebaut, so dass auf der Baustelle nur noch die Montage und die Ergänzungen in den Fugenbereichen vorgenommen werden mussten, was sonst nicht möglich war. Die Realisierung der Wände, der Böden und die Ausführung des Rahmens dauerte fast 2 Monate im Werk.

Der Aufbau der Mauer vor dem Verladen in den Lastwagen sah (von außen nach innen) wie folgt aus:

• Klappe von Lärche 27 mm dick
• 30 mm technische Regel für den Lüftungsraum an der Fassade
• Dampfdispersionsfolie
• 60 mm Holzfaser-Außendämmung
• 200 mm Holzrahmen, gefüllt mit einem Hochleistungsdämmstoff mit λ=0,034 (λ ist die Wärmeleitfähigkeit des Materials in W/mK und gibt an, wie leicht Wärme durch das Material hindurchgeht. Je niedriger der Wert, desto besser dämmt das Material)
• Dampfsperre
• OSB-Platte 15 mm
• 50 mm technischer Raum
• Vidiwall-Platte (eine Hochleistungsversion von Gipskartonplatten mit einer viel höheren Dichte als bei normalen Trockenbauwänden - 1450 kg/m³ im Vergleich zu 700-800 kg/m³).

Zusätzlich zu diesen Elementen der Struktur, Stärke und Isolierung wurden auch Fenster in die Wände eingebaut. In der Fabrik wurden auch der Boden und das Dach mit allen erforderlichen Elementen hergestellt. Alles wurde verpackt, in einen Lastwagen verladen und in ein Gebiet in der Nähe der Baustelle transportiert. Dort wurden alle vorgefertigten Elemente mit Hilfe eines Krans in ein kleineres Transportmittel umgeladen und einzeln zur Baustelle gebracht.

Schalldämmung auf einem anderen Niveau

Zu Xaviers Anforderungen an das Haus gehörte der Schallschutz. Da es sich um 4 Wohnungen handelt, wollte er eine sehr gute Schalldämmung zwischen ihnen, sowohl in den Wänden als auch in den Böden und Decken.

Die verwendeten Wärmedämmstoffe haben auch eine wichtige schalldämmende Komponente, die jedoch nicht ausreicht, um das von Xavier geforderte Leistungsniveau zu erreichen. Es scheint, dass sich ein Teil der Schallwellen durch die Verbindungsstücke ausbreitet, was verhindert werden musste. Die von Rothoblaas vorgeschlagene und gelieferte technische Lösung reduzierte die Intensität des Schalls, der sich durch die Wände ausbreitet, um 15-20 dB und trug so zur erforderlichen Schalldämmung des Hauses bei.

Die Isolierung des Holzrahmens des Hauses und die Isolierung der Fußbodenbretter haben zusammen mit der von Rothoblaas angebotenen Lösung das Problem der Schalldämmung gelöst. Jetzt, wo das Haus bewohnt ist, gibt es keine Beschwerden mehr darüber und Xaviers Freundschaft mit Vlad Liteanu ist weiterhin sicher. 😉

380 m² Haus in 4 Wochen gebaut und eingedeckt

Der Bau des Hauses auf der Baustelle dauerte 4 Monate, bis es bewohnbar war, und es dauerte nur dreieinhalb Wochen, um das Haus zu errichten und das Dach aufzusetzen. Und das alles wurde von einem Team aus 3 rumänischen Zimmerleuten ausgeführt. Das versuchen wir jedes Mal zu sagen, wenn wir ein solches Fertighaus vorstellen. Durch seine Konstruktion entfallen die Wartezeiten, die auf einer klassischen Baustelle anfallen. Die fortschrittliche Verarbeitung in der Fabrik führt zu Strukturen, die in kurzer Zeit und ohne Verlust oder Abfall auf der Baustelle montiert werden. Nach den 4 Wochen, die es dauerte, bis das Haus in Betrieb genommen werden konnte, war es möglich, in Ruhe und unabhängig vom Wetter im Haus zu arbeiten.

Der bereits ab Werk in der Wand vorgesehene Technikraum ermöglichte es dem Schweizer Elektriker, die elektrischen Leitungen schnell und ohne zusätzlichen Aufwand zu ziehen. Wo nötig, wurde abgedichtet, damit die Wärmedämmung perfekt und das Haus so energieeffizient wie möglich ist.

Im Außenbereich wurde die Lärchenholzverkleidung an den Ecken des Hauses geschlossen, die Wände wurden verbunden, die Terrassendielen wurden angebracht und die Balkone wurden auf stabilen, behandelten Holzpfosten errichtet. Übrigens wurde das gesamte Holz, das für die Außenausstattung verwendet wurde, autoklaviert und mit der Resistenzklasse 4 imprägniert. Das bedeutet, dass es über 50 Jahre lang im Freien standhält. Der Bau des Hauses wurde 2018 begonnen und abgeschlossen, und seither ist es ständig bewohnt.

Häuser in Holzrahmenbauweise mit vorgefertigten Wänden sind schnell zu bauen, stabil, sicher und energieeffizient. Rumänische Bauherren stellen diese Häuser seit Jahren in Europa her und sind für ihre korrekte und professionelle Arbeitsweise anerkannt und geschätzt. Aufgrund mangelnder Informationen zögert man in Rumänien noch immer, diese Art von Häusern zu bauen. Die in letzter Zeit auf verschiedenen Kanälen verbreiteten Informationen und die Präsentation einiger auf dem Land gebaute Häuser haben dazu geführt, dass sich immer mehr Menschen, vor allem junge Menschen, für diese moderne, sichere und nachhaltige Bauweise entscheiden.