Vergleichsprüfung des Feuerwiderstands von expandiertem Polystyrol, basaltischer Mineralwolle und Gutex-Holzfaserplatten

Europäische Studien, die vor Jahren durchgeführt wurden, haben gezeigt, dass ein großer Teil der Energieressourcen für das Heizen und Kühlen von Häusern verbraucht wird. Mangelnde Wärmedämmung, schlecht gewählte Baulösungen und ineffiziente Fenster führen zu einem großen und kontinuierlichen Wärmefluss zwischen Innen- und Außenbereich, was den Energieverbrauch erhöht. Infolgedessen wurden Vorschriften eingeführt, um Gebäude energieeffizienter zu machen, und die Isolierung alter Häuser war eine der vorgeschlagenen Maßnahmen. Auf dem Markt gibt es verschiedene Arten von Wärmedämmstoffen und natürlich auch vergleichende Diskussionen über die Vor- und Nachteile. Neben der Dämmleistung und dem Preis ist die Feuerbeständigkeit die Eigenschaft, die immer noch das größte Interesse weckt. Die Teilnahme an Naturalpaint Veranstaltung über Gutex Dämmstoffe gab uns die Gelegenheit, eine vergleichende Feuerbeständigkeitsprüfung von drei Dämmstoffen live zu erleben: Polystyrol, Basaltwolle und Gutex Holzfaserplatten.

Feuerbeständige Isolierung kann Leben retten

Die Art der Außendämmung eines Gebäudes ist nicht nur für den thermischen und akustischen Komfort, sondern auch für den Brandschutz von entscheidender Bedeutung. Wenn die Fassade mit einem brennbaren Material gedämmt ist, beginnt sie im Falle eines Brandes zu brennen und wird zu einer Quelle von Feuer und giftigem Rauch. Wenn sich das Feuer ausbreitet, wird es zu einer großen Gefahr für die Bewohner des Gebäudes.

Durch die Dämmung mit einem nicht brennbaren Material wird die Fassade, selbst wenn sich die Flammen ausbreiten und z. B. die oberen Stockwerke erreichen, nicht zur Ausbreitung des Feuers beitragen oder giftigen Rauch freisetzen. Nicht brennbare (nicht brennbare) Dämmstoffe können die Ausbreitung des Feuers verlangsamen, so dass den Bewohnern mehr Zeit bleibt, das Gebäude zu verlassen, und den Feuerwehrleuten mehr Zeit zum Handeln bleibt. In solchen Situationen zählt jede Sekunde, wenn es darum geht, Menschen zu retten und das Feuer zu löschen.

Hinsichtlich des Brandverhaltens gibt es große Unterschiede zwischen den zur Dämmung von Gebäuden verwendeten Materialien.

Expandiertes Polystyrolzum Beispiel reagiert fast sofort auf Feuer und entwickelt dichten, giftigen Rauch. Es wird aus Styrolmonomer hergestellt, einem Kohlenwasserstoff, der aus Erdöl gewonnen wird, was es zu einer billigen und erschwinglichen Alternative macht. Das genaue Gegenteil ist Basaltmineral Flechtwerkdas nicht brennbar ist und sehr hohen Temperaturen standhält, bevor es schmilzt. Er wird aus Basaltgestein hergestellt, das thermisch und mechanisch zu Isolierplatten oder -matten geformt wird. Isolierung aus Faserzellulose wird aus Holz hergestellt, einem anerkannt brennbaren Material. Man mag es kaum glauben, aber die Art und Weise, wie es hergestellt wird, macht es sehr feuerbeständig, vergleichbar mit Basaltton.

Dämmstoffvergleichstest: expandiertes Polystyrol, Basaltwolle und Holzfaserplatten

Während des von Naturalpaint organisierten Workshops wurde eine vergleichende Feuerbeständigkeitsprüfung der drei oben genannten Wärmedämmungen durchgeführt. Es wurden drei gleich große Platten verwendet: eine aus expandiertem Polystyrol, dem in Rumänien am häufigsten verwendeten Dämmstoff für Fassaden, eine zweite aus basaltischer Mineralwolle, einem nicht brennbaren Material, und eine dritte aus Holzfaser. Der Testfilm kann am Ende des Artikels angesehen werden. Für andere Nachrichten Abonnieren Sie unseren YouTube-Kanal.

Die Paneele wurden in einen Holzrahmen eingefasst, wobei die Isolierung voneinander getrennt war. Auf einer Seite jeder Dämmung wurde eine Gipskartonplatte angebracht, um die realen Bedingungen zu reproduzieren (die Dämmung wird nicht "freigelegt"). Als Feuerquelle dienten drei identische Brenner mit eigenen Hähnen, einer für jede Platte, die an eine Gasflasche angeschlossen waren. Die Flamme wurde bei allen 3 Dämmstofftypen gleichzeitig von der Gipskartonseite aus in der Mitte der Platte angebracht.

Als erstes versagte die Polystyrolplatte. Keine Minute nach dem Anzünden der Flamme, ohne dass das Feuer in die Gipskartonplatte eingedrungen war, erreichte die Temperatur des Polystyrols schnell 300 °C, begann zu schmelzen, wobei giftiger Geruch und Rauch austraten, und die Platte riss ein Loch in die Flamme. Nach dem Abschalten des Brenners setzte sich die Rauchentwicklung noch 1-2 Minuten fort, wobei sich das Loch in der Mitte der Platte vergrößerte.

Bei den anderen Dämmstofftypen wurde der Versuch weitere 20 Minuten fortgesetzt. Nach 5 Minuten brannte das Feuer zwar auf der Seite der Gipskartonplatten, aber auf der anderen Seite war die Temperatur der Platten so hoch wie zu Beginn. Man konnte die Platten mit der Hand berühren, und es gab keine Geruchs- oder Rauchentwicklung. Nach 13 Minuten stieg die Temperatur in der Basaltwatteplatte recht schnell auf 170°C, in der Gutex-Platte nur auf 60°C, ohne dass die Flamme sie durchstieß. Nach 17 Minuten konnte die Holzfaserplatte noch mit der Hand berührt werden. Die Temperatur in der Basaltwatte-Isolierung erreichte 340°C, und die Platte verdunkelte sich auf der der Flamme gegenüberliegenden Seite, wurde aber nicht durchstochen. Der Brenner wurde abgeschaltet, so dass der Test der Gutex-Platten fortgesetzt werden konnte, ohne dass die Gefahr bestand, dass das Gas ausgeht. Die Feuerbeständigkeit von Basaltwatte ist anerkannt, sie brennt nicht, sondern schmilzt bei Temperaturen über 1000°C.

Die verbleibende Holzfaserplatte verfärbte sich 21 Minuten nach dem Test. Rauch und Geruch, die für die Holzverbrennung typisch sind, wurden beseitigt. Bei fortgesetzter Verbrennung erschien eine schwelende Flamme in der Mitte der Flamme, die sich jedoch nicht auf die gesamte Platte ausdehnte. Der Test wurde nach 25 Minuten abgebrochen, ohne dass die Holzfaserplatte mit Flamme brannte. Der freigesetzte Rauch stammte größtenteils aus dem Holzrahmen, den die Flamme manchmal durch den Wind erreichte.

Gutex Holzfaserdämmung

Das Gutex Holzfaserplattentenwerk stellt seit 1932 Faserplatten aus Kiefern- und Fichtenholzabfällen aus holzverarbeitenden Betrieben her. Die Platten sind umweltfreundlich, da nur unbehandeltes Holz verwendet wird und der Herstellungsprozess sehr "sauber" ist, d. h. es werden nur wenige Zusatzstoffe hinzugefügt. Die Isolierung enthält nur 3 - 4% Polyurethanklebstoff, der zur Herstellung der Platte benötigt wird, 2% Paraffin für die Wasserbeständigkeit und unter 1% natürliche Salze für die Nagetier- und Feuerbeständigkeit.

Gutex Holzfaserdämmstoffe sind sowohl in Platten als auch als einzelne Fasern erhältlich. Holzfaserplatten sind in verschiedenen Stärken, Größen und Flexibilitäten erhältlich und können für die Dämmung von hinterlüfteten Fassaden und Außenwänden, Innenwänden, beim Bau von Fertigteilwänden von Holzhäusern, für die Dachdämmung, zwischen den Sparren, zwischen Böden oder unter Böden verwendet werden. Um die Verlegung so einfach wie möglich zu gestalten und Wärmebrücken zu vermeiden, werden die Platten mit dem Befestigungssystem "Mutter und Feder" hergestellt. Einzelne Fasern werden verwendet für Isolierung schwieriger und enger Räume auf Dachböden und Dachgeschossen oder jede andere schwer zugängliche Stelle, die isoliert werden muss.

Gutex Produkte für die Wärme- und Schalldämmung von Gebäuden werden in Rumänien vertrieben von Naturalpaint.